Tổng kết dự án điểm thực hiện phương pháp quản lý sản xuất tinh gọn – LEAN

29/09/13

Sau 08 tháng triển khai 03 dự án điểm áp dụng theo phương pháp quản lý sản xuất tinh gọn – Lean (từ 11/2012 đến 08/2013) do Trung tâm năng suất Việt Nam (VPC) tư vấn và hỗ trợ. Sáng ngày 27/9/2013, tại nhà máy CNC-VINA đã diễn ra buổi tổng kết báo cáo kết quả của 03 dự án điểm: Giảm thời gian thiết kế Điện Cơ, giảm thời gian lắp ráp Điện Cơ và giảm tồn kho vật tư.

Đến dự buổi tổng kết có về phía VPC có Bà Nguyễn Thu Hiền Phó giám đốc và đại diện các phòng ban của VPC và Tổng cục đo lường chất lượng Việt Nam. Về phía CNC-VINA có sự tham gia của Ông Hà Thanh Hải Giám đốc công ty cùng Ban lãnh đạo và các thành viên 03 nhóm dự án điểm cùng tham dự.

Tại buổi tổng kết, đại diện các nhóm dự án điểm đã báo cáo kết quả việc áp dụng Lean vào sản xuất thực tế tại CNC-VINA. Thông qua việc sử dụng các công cụ Lean như xác định vấn đề, đo lường, sử dụng phương pháp “Não công” để phân tích tìm các nguyên nhân gốc rễ của từng vấn đề của từng dự án. Từng công đoạn không tạo ra giá trị hoặc gây lãng phí dần dần được loại bỏ và cải tiến để đem lại hiệu quả sản xuất như mục tiêu đã đề ra. Kết quả 03 dự án điểm theo phương pháp sản xuất tinh gọn – Lean không chỉ đem lại lợi ích về kinh tế mà còn đem lại tư duy đổi mới tinh gọn trong từng công đoạn sản xuất cho từng thành viên tham gia nhóm.

Từ sự thành công của các dự án điểm này, CNC-VINA sẽ nhân rộng ra các dự án khác toàn công ty nhằm thúc đẩy quá trình tinh gọn sản xuất, cắt giảm các công đoạn không tạo ra giá trị, loại bỏ các lãng phí trong sản xuất để tăng lợi nhuận, khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp và đem lại lợi ích cho khách hàng. Bên cạnh đó, CNC-VINA cũng không ngừng duy trì và kiểm soát các giải pháp cải tiến đã thực hiện nhằm tăng hiệu quả kinh doanh và sự phát triển bền vững của công ty.

phuong phap quan ly san xuat tinh gon LEAN-CNCVINA-1