Trạm nâng và cân sản phẩm tự động

Trạm nâng và cân sản phẩm tự động là thiết bị được sử dụng để tự động hóa công đoạn nâng hạ và kiểm tra khối lượng sản phẩm trong sản xuất công nghiệp. Thiết bị giúp đưa sản phẩm đến vị trí làm việc phù hợp, đồng thời thực hiện kiểm tra tải trọng một cách nhanh chóng và ổn định. Hệ thống được tích hợp cơ cấu nâng hạ, cảm biến cân và bộ điều khiển nhằm đảm bảo quá trình vận hành chính xác, an toàn. Nhờ khả năng tự động hóa, thiết bị giúp giảm thao tác thủ công và hạn chế sức lao động trong quá trình sản xuất. Trạm có thể được kết hợp với các thiết bị hỗ trợ và dây chuyền tự động để tạo thành quy trình sản xuất liền mạch. Kết cấu máy chắc chắn, phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp và nhu cầu vận hành liên tục. Đây là giải pháp hữu ích cho các nhà máy cần nâng cao năng suất, kiểm soát khối lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Bài viết dưới đây, hãy cùng CNC VINA tìm hiểu chi tiết về cấu tạo của trạm nâng và cân sản phẩm tự động nhé!

Thông số kỹ thuật trạm nâng và cân sản phẩm tự động

Cấu tạo của trạm nâng và cân sản phẩm tự động

Trạm nâng và cân sản phẩm tự động là thiết bị được thiết kế để tự động nâng hạ, định vị và kiểm tra khối lượng sản phẩm trong dây chuyền sản xuất. Hệ thống có thể kết hợp với các thiết bị tự động khác để thực hiện quá trình cân, phân loại hoặc kiểm tra sản phẩm theo yêu cầu. Trạm thường bao gồm các bộ phận chính sau:

- Hệ thống khung đỡ: Khung máy được chế tạo từ thép kết cấu, có độ cứng vững cao, làm nền tảng để lắp đặt toàn bộ các cơ cấu nâng hạ, mâm nâng, cảm biến và hệ thống điều khiển. Kết cấu khung được thiết kế phù hợp với kích thước và tải trọng của sản phẩm, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, hạn chế rung động trong quá trình nâng hạ và cân.

- Hệ thống nâng hạ: Có nhiệm vụ đưa sản phẩm lên hoặc xuống vị trí cân theo chiều cao được cài đặt. Cơ cấu có thể sử dụng động cơ kết hợp hộp số và cơ cấu truyền động trục vít, giúp tạo chuyển động nâng hạ ổn định và đáp ứng yêu cầu tải trọng của sản phẩm. Tùy theo thiết kế, hành trình, tốc độ nâng hạ và tải trọng có thể được điều chỉnh theo yêu cầu thực tế của dây chuyền.

- Mâm nâng: Bộ phận đỡ và tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm trong quá trình nâng hạ và cân, thường được chế tạo từ thép hoặc nhôm, có thể thiết kế thêm đồ gá, chốt định vị hoặc cơ cấu giữ sản phẩm nhằm đảm bảo sản phẩm nằm đúng vị trí khi cân. Thiết kế mâm nâng cần đảm bảo độ cứng và độ phẳng phù hợp để không làm ảnh hưởng đến kết quả đo khối lượng.

- Cảm biến cân: Được lắp đặt tại vị trí tiếp nhận tải từ mâm nâng, có nhiệm vụ đo lực tác động của sản phẩm và chuyển đổi thành giá trị khối lượng. Tín hiệu từ cảm biến được truyền về bộ điều khiển để xử lý và hiển thị kết quả cân. Hệ thống có thể cài đặt giới hạn khối lượng tối thiểu, tối đa hoặc giá trị tiêu chuẩn để tự động xác định sản phẩm đạt hoặc không đạt.

- Bộ điều khiển là trung tâm quản lý hoạt động của trạm, thường bao gồm PLC, màn hình HMI và các nút điều khiển. Trong đó, PLC là bộ phận quan trọng thực hiện điều khiển trình tự nâng hạ, nhận tín hiệu từ cảm biến cân và phối hợp với các thiết bị khác trong dây chuyền. Màn hình HMI cho phép người vận hành cài đặt thông số, theo dõi trạng thái máy, xem kết quả cân và kiểm tra các cảnh báo.

- Phần mềm có nhiệm vụ thu thập, xử lý và lưu trữ dữ liệu khối lượng từ cảm biến cân, tùy theo yêu cầu của khách hàng, hệ thống có thể lưu lại kết quả cân theo từng sản phẩm, hiển thị trạng thái OK/NG, thống kê dữ liệu và kết nối với hệ thống quản lý sản xuất hoặc hệ thống IoT của nhà máy.

Khi sản phẩm được đưa vào trạm, mâm nâng tiếp nhận và định vị sản phẩm, sau đó hệ thống nâng hạ đưa sản phẩm đến vị trí cân. Cảm biến cân đo khối lượng và truyền tín hiệu về PLC để xử lý. Kết quả được hiển thị trên HMI và có thể được phần mềm lưu trữ, đồng thời hệ thống có thể phát tín hiệu để phân loại sản phẩm hoặc chuyển sản phẩm sang công đoạn tiếp theo.

Thông tin trạm nâng và cân sản phẩm tự động

Trạm nâng và cân sản phẩm tự động là thiết bị được sử dụng trong dây chuyền sản xuất nhằm tự động hóa công đoạn nâng hạ và kiểm tra khối lượng sản phẩm. Hệ thống được thiết kế với khung máy chắc chắn, cơ cấu nâng hạ, cảm biến cân và hệ thống điều khiển tự động, giúp quá trình vận hành ổn định và giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công.

Trong quá trình hoạt động, sản phẩm được đưa vào vị trí cân, sau đó cơ cấu nâng hạ tự động đưa sản phẩm đến độ cao yêu cầu. Cảm biến cân sẽ xác định khối lượng sản phẩm và truyền dữ liệu về bộ điều khiển để xử lý. Kết quả cân có thể được hiển thị trực tiếp trên màn hình HMI, đồng thời hệ thống có thể phát cảnh báo khi khối lượng vượt quá giới hạn cài đặt. Với khả năng thực hiện tự động các công đoạn nâng hạ và cân kiểm tra, thiết bị phù hợp với các dây chuyền sản xuất hàng loạt, đặc biệt tại những công đoạn cần kiểm soát khối lượng sản phẩm trước khi chuyển sang bước tiếp theo. Việc tự động hóa giúp giảm thao tác nâng hạ bằng tay, rút ngắn thời gian kiểm tra, nâng cao năng suất và duy trì tính ổn định của quá trình sản xuất.

Dưới đây là tính năng nổi bật của trạm nâng và cân sản phẩm tự động:

• Cơ cấu nâng hạ vận hành tự động, đưa sản phẩm đến vị trí hoặc độ cao yêu cầu, giảm thao tác thủ công của người vận hành.
• Tốc độ nâng hạ lên đến 1.500 mm/phút, đáp ứng yêu cầu di chuyển sản phẩm nhanh trong dây chuyền, đồng thời đảm bảo quá trình nâng hạ được kiểm soát an toàn.
• Cân và kiểm tra khối lượng tự động: Cảm biến cân đo khối lượng sản phẩm và truyền dữ liệu về hệ thống điều khiển để xử lý.
• Cảnh báo quá tải: Hệ thống có thể cài đặt giới hạn khối lượng và phát cảnh báo khi sản phẩm vượt quá giá trị cho phép.
• Điều khiển bằng HMI: Giao diện trực quan giúp người vận hành dễ dàng theo dõi trạng thái thiết bị, cài đặt thông số và kiểm tra kết quả cân.
• Khả năng tích hợp với dây chuyền: Có thể kết nối với các thiết bị phía trước và phía sau để tạo thành quy trình sản xuất tự động, hạn chế sự can thiệp trực tiếp của người vận hành.
• Phù hợp sản xuất hàng loạt: Thiết bị được thiết kế để vận hành liên tục và thực hiện lặp lại công đoạn nâng hạ, cân kiểm tra với số lượng sản phẩm lớn.
• Kết cấu chắc chắn: Khung máy và các cơ cấu chính được thiết kế phù hợp với tải trọng sản phẩm, đảm bảo độ ổn định và độ bền trong quá trình sử dụng.

Trạm nâng và cân sản phẩm tự động là thiết bị hỗ trợ tự động hóa quá trình sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Sản phẩm được thiết kế dựa trên nền tảng công nghệ tiên tiến, tích hợp các thiết bị như cảm biến, động cơ, hệ thống điều khiển và phần mềm thông minh.

Hướng dẫn sử dụng và lưu ý vận hành cho trạm nâng và cân sản phẩm tự động

Trạm nâng và cân sản phẩm tự động được vận hành theo trình tự cụ thể nhằm đảm bảo nâng hạ, cân kiểm tra và lắp ráp sản phẩm an toàn, ổn định. Người vận hành cần thực hiện đúng các bước, kiểm soát tải trọng và tuân thủ các yêu cầu về điện, khí nén cũng như an toàn trong suốt quá trình sử dụng.

Quy trình vận hành trạm nâng và cân sản phẩm tự động

Các bước sử dụng trạm nâng và cân sản phẩm tự động:

• Bước 1: Gá base jig vào sản phẩm và đặt lên bàn trượt con lăn.

• Bước 2: Người thao tác đưa sản phẩm bằng bộ tay nâng trợ lực vào hệ thống nâng hạ và bấm nút xylanh nâng lên, chốt sản phẩm lại.

• Bước 3: Loadcell kiểm tra lực, nếu quá tải 1500kg sẽ báo còi quá tải, người thao tác đưa sản phẩm ra ngoài và kiểm tra. Trường hợp không có sản phẩm, tín hiệu cảnh báo người thao tác đóng barrier phía trước và hạ sản phẩm xuống.

• Bước 4: Đến khi động cơ dừng hẳn người thao tác lắp ráp các chi tiết lên sản phẩm.

• Bước 5: Sau khi hoàn thiện yêu cầu người thao tác kiểm tra dụng cụ và các chi tiết không cần thiết đưa ra ngoài, kiểm tra ok bấm nút cho sản phẩm nâng lên.

• Bước 6: Khi động cơ dừng hẳn, gá lên bộ cánh tay trợ lực cố định sản phẩm, bấm nút hạ xylanh fix sản phẩm, mở khóa cửa gạt và đưa sản phẩm ra ngoài.

• Bước 7: Chu trình lặp lại.

Trạm nâng và cân sản phẩm CNC VINA

Một số lưu ý khi sử dụng trạm nâng và cân sản phẩm

Để trạm nâng và cân sản phẩm tự động hoạt động an toàn, ổn định và bền bỉ, người vận hành cần tuân thủ đúng quy trình sử dụng và các yêu cầu kỹ thuật của thiết bị. Đặc biệt, cần kiểm soát tải trọng, đảm bảo nguồn điện và khí nén ổn định, đồng thời thực hiện kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ trong quá trình sử dụng. Người vận hành cần: 

• Tuân thủ các quy trình vận hành và sử dụng an toàn

• Không vượt quá tải trọng cho phép của thiết bị

• Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng để đảm bảo hoạt động ổn định

• Sử dụng tay nâng trợ lực để đưa/nhận sản phẩm ra vào trạm

• Luôn có người giám sát quá trình vận hành

• Tắt nguồn khi không sử dụng để đảm bảo an toàn

• Đào tạo kỹ lưỡng cho người vận hành, tránh sai sót

• Lắp đặt tại khu vực thông thoáng, tránh bụi bẩn, ẩm ướt

• Sử dụng ổn định điện 3 pha và nguồn khí nén ổn định

  Video vận hành trạm nâng và cân sản phẩm tự động CNC VINA

Trạm nâng và cân sản phẩm tự động mang đến giải pháp nâng hạ và kiểm tra sản phẩm hiệu quả cho các dây chuyền sản xuất hiện đại. Việc kết hợp cơ cấu nâng hạ với hệ thống cân và điều khiển tự động giúp quá trình vận hành trở nên thuận tiện, ổn định và an toàn hơn. Thiết bị góp phần giảm sự phụ thuộc vào thao tác của người vận hành, đồng thời nâng cao năng suất và tính nhất quán trong sản xuất. Hệ thống cũng có khả năng kết hợp với nhiều thiết bị khác để đáp ứng yêu cầu tự động hóa của từng dây chuyền. Với kết cấu chắc chắn và khả năng tùy chỉnh theo sản phẩm, thiết bị có thể đáp ứng nhiều nhu cầu sử dụng khác nhau trong công nghiệp. Việc lựa chọn và vận hành đúng yêu cầu kỹ thuật sẽ giúp thiết bị hoạt động ổn định và duy trì độ bền lâu dài. Đây là một trong những giải pháp phù hợp để doanh nghiệp từng bước nâng cao mức độ tự động hóa và hiệu quả sản xuất. Nếu bạn đang có nhu cầu quan tâm đến trạm nâng và cân sản phẩm tự động hoặc các sản phẩm trong ngành cơ khí, hãy liên hệ ngay với CNC VINA để nhận được tư vấn và báo giá sớm nhất nhé! 

Quý khách có nhu cầu thiết kế và chế tạo các máy tự động cho dây chuyền sản xuất, vui lòng xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn