Máy may và cắt laser tự động

Máy may và cắt laser tự động CNC VINA là thiết bị tích hợp hai công đoạn may theo biên dạng và cắt laser sản phẩm trên cùng một hệ thống, giúp doanh nghiệp tự động hóa liên tiếp các bước xử lý thay vì phải bố trí nhiều công đoạn và nhân công riêng biệt. Máy được thiết kế để thực hiện tự động cho 4 model sản phẩm có hình dáng và kích thước khác nhau, với biên dạng may và cắt được lập trình trên hệ thống điều khiển. Thông qua màn hình HMI, người vận hành có thể lựa chọn chương trình tương ứng với từng model sản phẩm và điều khiển các thao tác của máy một cách trực quan. Các chuyển động của cụm Jig, cơ cấu may và đầu cắt laser được phối hợp theo chương trình cài đặt, giúp kiểm soát vị trí gia công và duy trì tính đồng nhất giữa các sản phẩm.

Hệ thống sử dụng các thiết bị công nghiệp đến từ những thương hiệu phổ biến trong lĩnh vực may, tự động hóa và điều khiển như JUKI, MITSUBISHI, SMC, OMRON, đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục trong môi trường sản xuất công nghiệp.

Với thiết kế tích hợp, máy phù hợp với các doanh nghiệp đang cần tự động hóa công đoạn may – cắt, giảm thao tác thủ công và nâng cao tính ổn định của sản phẩm đầu ra. Vậy máy may và cắt laser tự động CNC VINA có cấu tạo như thế nào, thông số kỹ thuật ra sao và quy trình vận hành được thực hiện như thế nào? Hãy cùng CNC VINA tìm hiểu chi tiết trong nội dung dưới đây. Ở bài viết này hãy cùng CNC VINA khám phá những tính năng nổi bật mà máy đem lại cho ngành công nghiệp may mặc nhé! 

Thông số kỹ thuật của máy may và cắt laser tự động

Các thông số trên có thể được sử dụng làm cơ sở để doanh nghiệp đánh giá điều kiện lắp đặt, nguồn điện, nguồn khí và không gian bố trí thiết bị trước khi đưa máy vào dây chuyền sản xuất.

Cấu tạo máy may và cắt laser tự động

Máy may và cắt laser tự động của CNC VINA được thiết kế theo dạng hệ thống tích hợp, trong đó các cụm cơ khí, điều khiển, Jig, máy may và laser phối hợp theo một chu trình lập trình thống nhất. Cấu tạo chính của thiết bị gồm hệ thống điều khiển, cụm Jig và cơ cấu chuyển động, cụm cắt laser và phần kết cấu bảo vệ máy.

Máy may và cắt laser tự động CNC VINA 

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển là bộ phận đảm nhiệm việc quản lý chương trình hoạt động và phối hợp các cơ cấu trong toàn bộ chu trình sản xuất. Cụm điều khiển gồm:

Tủ điện điều khiển: chứa các thiết bị điện và điều khiển của hệ thống.

Màn hình HMI: giao diện để người vận hành lựa chọn model, chương trình và theo dõi trạng thái hoạt động của máy.

Sensor an toàn: xác nhận trạng thái của các cơ cấu trước khi máy thực hiện công đoạn tiếp theo, góp phần hạn chế thao tác sai trong quá trình vận hành.

Việc lựa chọn chương trình trên HMI giúp máy có thể đáp ứng 4 model sản phẩm khác nhau mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống. Các thông số và biên dạng tương ứng được lập trình sẵn, sau đó người vận hành lựa chọn chương trình phù hợp với sản phẩm cần gia công.

Cụm Jig và cơ cấu chuyển động

Jig là bộ phận trực tiếp định vị và giữ sản phẩm trong quá trình may và cắt. Cụm này giúp duy trì vị trí của sản phẩm trong suốt chu trình, từ đó tạo điều kiện để máy thực hiện đường may và đường cắt theo đúng chương trình.

Cấu tạo chính gồm:

Máy may và bộ Jig kẹp sản phẩm: Cụm máy may thực hiện đường may theo chương trình đã cài đặt, trong khi bộ Jig có nhiệm vụ định vị, kẹp giữ và duy trì trạng thái ổn định của sản phẩm trong suốt quá trình gia công. Cấu trúc Jig được thiết kế theo hình dạng sản phẩm, giúp hạn chế xê dịch, lệch vị trí hoặc biến dạng khi may.

Bàn thao tác bằng thép không gỉ: Là bề mặt đỡ và thao tác chính của hệ thống, có độ cứng vững cao, khả năng chống ăn mòn và phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp. Bàn được bố trí các vị trí chốt định vị, cơ cấu kẹp và các chi tiết liên quan đến quá trình gá sản phẩm.

Cụm xy lanh nâng và mở Jig: Sử dụng cơ cấu khí nén để điều khiển thao tác đóng, mở và nâng Jig theo trình tự lập trình. Cụm xy lanh hỗ trợ rút ngắn thời gian gá – tháo sản phẩm, đồng thời đảm bảo lực kẹp và vị trí làm việc ổn định trong từng chu kỳ.

Slide trượt và động cơ servo: Slide trượt dẫn hướng chuyển động của cụm Jig giữa các vị trí may, cắt laser và vị trí chờ. Động cơ servo cung cấp chuyển động có kiểm soát, cho phép điều khiển chính xác vị trí, tốc độ và trình tự di chuyển của Jig theo chương trình vận hành.

Cơ cấu Jig và chuyển động được lập trình để sản phẩm lần lượt đi qua khu vực may và khu vực cắt laser mà không cần người vận hành phải di chuyển sản phẩm thủ công giữa hai công đoạn.

Cụm cắt laser

Sau khi hoàn thành đường may, sản phẩm được đưa tới khu vực cắt laser để thực hiện công đoạn cắt theo biên dạng đã lập trình. Cụm cắt laser bao gồm:

Bộ nguồn laser và đầu cắt laser CO₂: cung cấp và truyền năng lượng laser đến khu vực gia công, thực hiện đường cắt theo biên dạng đã được lập trình trên hệ thống điều khiển.

Ống phóng laser: tạo và truyền tia laser đến cụm đầu cắt, đảm bảo năng lượng laser được dẫn hướng ổn định trong quá trình vận hành.

Động cơ servo, xích nhựa và vít me truyền động: điều khiển chuyển động của cụm đầu cắt theo các trục X/Y, giúp đầu cắt di chuyển chính xác và liên tục theo quỹ đạo đã cài đặt.

Ống hút mùi, bụi và quạt hút: thu gom khói, mùi và bụi phát sinh trong quá trình cắt, hỗ trợ duy trì môi trường làm việc sạch hơn và hạn chế ảnh hưởng đến các bộ phận bên trong máy.

Đầu cắt laser được điều khiển bằng hệ thống chuyển động XY sử dụng động cơ servo. Dựa trên chương trình đã cài đặt cho từng model sản phẩm, đầu cắt di chuyển theo đúng quỹ đạo và biên dạng yêu cầu. Cơ cấu truyền động bằng vít me kết hợp với servo giúp quá trình cắt được thực hiện ổn định, hạn chế sai lệch do thao tác thủ công và đảm bảo tính đồng nhất giữa các sản phẩm trong cùng một chu trình.

Khung máy và hệ thống bảo vệ

Khung máy được thiết kế để tạo độ cứng vững cho toàn bộ thiết bị, duy trì sự ổn định của các cụm may, Jig, cơ cấu truyền động và hệ thống laser trong quá trình vận hành. Đồng thời, hệ thống bảo vệ giúp che chắn khu vực làm việc, hỗ trợ an toàn cho người vận hành và tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra, bảo trì.

Các thành phần chính gồm:

Khung thép hộp: đóng vai trò là kết cấu chịu lực chính, nâng đỡ toàn bộ cụm thiết bị và hạn chế rung động trong quá trình máy hoạt động.

Cover bằng mica: che chắn khu vực gia công, hạn chế tiếp xúc trực tiếp với các cơ cấu chuyển động và hỗ trợ người vận hành quan sát quá trình may, cắt bên trong máy.

Cửa tháo nhanh và cửa bản lề: giúp tiếp cận các cụm cơ cấu khi cần gá sản phẩm, kiểm tra, vệ sinh hoặc bảo trì thiết bị, đồng thời hỗ trợ rút ngắn thời gian thao tác trong quá trình sử dụng.

Thiết kế dạng khung tích hợp giúp bố trí cụm may, Jig và laser trong cùng một hệ thống, tối ưu không gian so với việc tách riêng từng công đoạn.

Quy trình vận hành máy may tự động tích hợp cắt laser

Video hoạt động và hướng dẫn vận hành máy may và cắt laser tự động tích hợp cho 4 model sản phẩm

Máy được thiết kế để một công nhân thực hiện thao tác gá và lấy sản phẩm, trong khi các công đoạn may, di chuyển và cắt laser được máy thực hiện theo chương trình. Để đảm bảo chu trình hoạt động chính xác, người vận hành cần thực hiện đúng trình tự gá sản phẩm và các thao tác xác nhận trên máy.

Quy trình vận hành máy may và cắt laser tự động

Máy được thiết kế để một công nhân thực hiện thao tác gá và lấy sản phẩm, trong khi các công đoạn may, di chuyển và cắt laser được máy thực hiện theo chương trình. Để đảm bảo chu trình hoạt động chính xác, người vận hành cần thực hiện đúng trình tự gá sản phẩm và các thao tác xác nhận trên máy.

Bước 1: Gá sản phẩm lên Jig

Người vận hành đặt sản phẩm vào đúng vị trí trên Jig may, sử dụng các chốt định vị trên Jig và chốt trên mặt bàn để đảm bảo sản phẩm được đặt đúng vị trí.

Bước 2: Hạ Jig kẹp sản phẩm

Người vận hành sử dụng bàn đạp chân để hạ Jig kẹp sản phẩm. Sensor thực hiện xác nhận trạng thái ON trước khi máy chuyển sang bước tiếp theo.

Bước 3: Xác nhận chốt định vị

Gạt switch để chốt pin trên mặt bàn được hạ xuống, giải phóng vị trí để cụm Jig có thể di chuyển vào khu vực may.

Bước 4: Thực hiện may theo chương trình

Sau khoảng 5 giây, Jig di chuyển vào khu vực may. Máy may lập trình thực hiện đường may theo biên dạng và chương trình đã được cài đặt tương ứng với model sản phẩm.

Bước 5: Di chuyển sản phẩm sang khu vực cắt laser

Sau khi hoàn thành công đoạn may, cụm Jig đưa sản phẩm ra khỏi khu vực may và di chuyển tới vùng cắt laser.

Bước 6: Thực hiện cắt laser

Sensor xác nhận trạng thái hoạt động và hệ thống cắt laser bắt đầu thực hiện công đoạn cắt. Đầu cắt laser di chuyển theo trục X/Y bằng động cơ servo, bám theo biên dạng đã được lập trình.

Bước 7: Đưa Jig về vị trí ban đầu

Sau khi hoàn thành đường cắt, Jig đưa sản phẩm trở về vị trí gốc để chuẩn bị cho thao tác lấy sản phẩm.

Bước 8: Mở Jig và lấy sản phẩm

Jig phía trên mở lên, chốt pin trên mặt bàn nhô lên. Người vận hành lấy sản phẩm đã hoàn thiện ra khỏi Jig.

Bước 9: Lặp lại chu trình

Sau khi lấy sản phẩm, người vận hành tiếp tục gá sản phẩm tiếp theo. Máy lặp lại chu trình gá – may – chuyển vị trí – cắt laser – trả Jig, tạo thành quy trình sản xuất liên tục.

Ứng dụng của máy may và cắt laser tự động trong sản xuất

Máy may và cắt laser tự động phù hợp với những dây chuyền có yêu cầu cao về tính lặp lại của đường may, độ chính xác của biên dạng cắt và khả năng xử lý nhiều model sản phẩm. Đặc biệt, thiết bị có thể được xem xét ứng dụng trong các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm may công nghiệp, linh kiện hoặc chi tiết sử dụng vật liệu dạng vải cần thực hiện đồng thời công đoạn may và cắt biên dạng. Tùy thuộc vào vật liệu, hình dạng sản phẩm và yêu cầu công nghệ, chương trình máy có thể được thiết lập để đáp ứng quy trình sản xuất cụ thể.

Đối với doanh nghiệp có sản lượng lớn và cần duy trì chất lượng ổn định giữa các sản phẩm, việc sử dụng hệ thống may và cắt tự động có thể giúp giảm sự phụ thuộc vào tay nghề của từng công nhân, đồng thời kiểm soát tốt hơn trình tự thao tác trong dây chuyền.

CNC VINA – Đơn vị thiết kế và chế tạo máy tự động theo yêu cầu

Máy may và cắt laser tự động là giải pháp tích hợp được CNC VINA phát triển nhằm tự động hóa liên tiếp công đoạn may và cắt sản phẩm. Với hệ thống Jig định vị, máy may lập trình, cụm cắt laser CO₂, cơ cấu servo và hệ thống điều khiển HMI, thiết bị có khả năng thực hiện chu trình sản xuất theo chương trình được thiết lập cho từng model. Điểm quan trọng của các hệ thống máy tự động không chỉ nằm ở khả năng thay thế thao tác thủ công mà còn ở việc thiết kế thiết bị phù hợp với sản phẩm, quy trình và yêu cầu thực tế của từng dây chuyền. CNC VINA có khả năng nghiên cứu, thiết kế và chế tạo các hệ thống tự động hóa dựa trên yêu cầu công nghệ của doanh nghiệp, từ cơ cấu Jig, chuyển động, điều khiển đến tích hợp các thiết bị chuyên dụng.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp máy may tự động, máy cắt laser hoặc hệ thống tích hợp may – cắt theo model sản phẩm, CNC VINA có thể tư vấn phương án thiết kế phù hợp với yêu cầu sản xuất thực tế.

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, TP. Hà Nội, Việt Nam.

Văn phòng: Tòa nhà Rox Tower (Rox Center Goldmark City) số 136 Hồ Tùng Mậu, Bắc Từ Liêm, Hà Nội.

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: www.cncvina.com.vn | www.cncvina.net

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales02@cncvina.com.vn