Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động là giải pháp giúp doanh nghiệp tự động hóa công đoạn kiểm tra, nâng cao độ chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất. Máy được thiết kế với khung kết cấu chắc chắn, hệ thống đồ gá Jig chính xác cùng các cơ cấu di chuyển và thiết bị kiểm tra phù hợp với từng loại sản phẩm. Tùy theo yêu cầu, máy có thể tích hợp camera kiểm tra hình ảnh, cảm biến, thiết bị đo kích thước, kiểm tra ngoại quan, khuyết tật và nhiều thông số kỹ thuật khác. Máy hỗ trợ kiểm tra nhiều model sản phẩm trên cùng một hệ thống, đồng thời cho phép thay đổi Jig phù hợp khi chuyển đổi sản phẩm. Quá trình vận hành được điều khiển thông qua PLC và HMI, giúp người vận hành dễ dàng lựa chọn chương trình, theo dõi trạng thái và kết quả kiểm tra. Với khả năng tự động hóa cao, máy góp phần giảm thao tác thủ công, rút ngắn thời gian kiểm tra và nâng cao năng suất sản xuất. Bài viết dưới đây, hãy cùng CNC VINA tìm hiểu chi tiết về cấu tạo và những tính năng nổi bật của máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động.

Thông số kỹ thuật của máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động gồm các cụm gì?

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động được thiết kế gồm nhiều cụm chức năng phối hợp với nhau, giúp định vị sản phẩm, thực hiện kiểm tra, xử lý dữ liệu và đưa ra kết quả tự động. Cấu tạo chính gồm:

Cụm thân, khung máy và các cơ cấu di chuyển, cover

• Khung máy: Là kết cấu chịu lực chính, thường được chế tạo từ thép hoặc nhôm định hình, đảm bảo độ cứng vững và ổn định trong quá trình vận hành.
• Cover/vỏ máy: Bao che toàn bộ khu vực làm việc, giúp bảo vệ người vận hành, hạn chế bụi bẩn và tăng tính an toàn.
• Cơ cấu di chuyển: Bao gồm các cơ cấu dẫn hướng, xy lanh khí, motor, servo hoặc các cơ cấu truyền động khác, dùng để đưa sản phẩm đến đúng vị trí kiểm tra.
• Tùy theo yêu cầu, máy có thể tích hợp bàn trượt, bàn xoay, cơ cấu nâng hạ hoặc cơ cấu gắp sản phẩm tự động.

Cụm đồ gá, jig

• Có nhiệm vụ định vị và cố định sản phẩm trong suốt quá trình kiểm tra.
• Jig được thiết kế theo hình dạng và kích thước của từng loại sản phẩm, đảm bảo sản phẩm luôn nằm đúng vị trí và đúng hướng.
• Có thể tích hợp cơ cấu kẹp, giữ, xoay hoặc định vị tự động.
• Đồ gá có độ chính xác cao nhằm hạn chế sai số trong quá trình kiểm tra và đảm bảo kết quả đo ổn định.

Cụm thiết bị điều khiển và hiển thị thông tin, kết quả

Đây là cụm thực hiện chức năng kiểm tra chất lượng sản phẩm. Tùy yêu cầu, máy có thể sử dụng:

• Camera công nghiệp và hệ thống camera check hình ảnh để kiểm tra ngoại quan, độ đảo, khuyết tật, lỗi bề mặt,...
• Cảm biến quang, cảm biến tiệm cận, cảm biến laser hoặc cảm biến đo kích thước.
• Thiết bị đo lực, độ cao, khoảng cách, độ sâu hoặc các thông số kỹ thuật khác.

Cụm điều khiển và hiển thị thông tin

• PLC hoặc bộ điều khiển công nghiệp: Điều khiển toàn bộ trình tự hoạt động của máy.
• HMI/Touchscreen: Cho phép người vận hành cài đặt thông số, lựa chọn chế độ hoạt động và theo dõi trạng thái máy.
• Hiển thị kết quả kiểm tra OK/NG, số lượng sản phẩm đạt/không đạt và các cảnh báo khi có lỗi.
• Có thể lưu trữ dữ liệu kiểm tra và kết nối với hệ thống quản lý sản xuất khi có yêu cầu.

Hệ thống tủ điện và khí nén

• Tủ điện: Chứa PLC, nguồn điện, relay, biến tần/servo drive, thiết bị đóng cắt, terminal và các thiết bị điều khiển khác.
• Hệ thống khí nén: Cung cấp khí cho các cơ cấu như xy lanh kẹp sản phẩm, cơ cấu đẩy, nâng hạ, gắp hoặc di chuyển.
• Bao gồm các bộ phận như bộ lọc khí, van điều áp, van điện từ, đường ống và đầu nối khí.
• Hệ thống điện và khí được bố trí gọn gàng, đảm bảo an toàn, thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì.

Các bộ phận của máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động để định vị sản phẩm, thực hiện kiểm tra theo các tiêu chí cài đặt sẵn, phân loại sản phẩm OK/NG và hiển thị kết quả, giúp nâng cao độ chính xác, tốc độ kiểm tra và giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công.

Hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng máy kiểm tra chất lượng sản phẩm

Để máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động hoạt động ổn định, chính xác và duy trì hiệu suất trong suốt quá trình sử dụng, người vận hành cần thực hiện đúng quy trình vận hành và bảo dưỡng máy. Việc thao tác đúng trình tự giúp quá trình kiểm tra diễn ra nhanh chóng, hạn chế sai sót, đồng thời bảo dưỡng định kỳ giúp duy trì độ chính xác của các cơ cấu và thiết bị kiểm tra. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quy trình vận hành và các hạng mục bảo trì, bảo dưỡng cần thực hiện.

Quy trình vận hành máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động

Bước 1: Công nhân gá sản phẩm vào Jig, vít ốc kẹp chặt sản phẩm.

Bước 2: Gá Jig trên máy đúng vị trí và kẹp chặt

Bước 3: Chọn chương trình cho model cần kiểm tra.

Bước 4: Nhấn nút Start, robot tự động di chuyển lên. Máy tự động đo và hiện thị kết quả trên màn hình điều khiển.

Bước 5: Công nhân tháo Jig và lấy sản phẩm ra.

Hướng dẫn bảo trì bảo dưỡng máy tự động kiểm tra sản phẩm

Để máy kiểm tra sản phẩm hoạt động ổn định, duy trì độ chính xác và hạn chế các sự cố trong quá trình vận hành, cần thực hiện bảo trì, bảo dưỡng định kỳ theo các hạng mục sau:

• Vệ sinh bề mặt các cơ cấu chuyển động, đặc biệt là slide và xylanh, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ cũ hoặc các tạp chất có thể ảnh hưởng đến quá trình di chuyển.
• Tra dầu hoặc mỡ bôi trơn phù hợp cho các vị trí cần thiết nhằm giúp cơ cấu hoạt động êm, giảm ma sát và hạn chế hao mòn.
• Sau một thời gian hoạt động, cần kiểm tra và căn chỉnh lại các cơ cấu để đảm bảo chuyển động chính xác, tránh tình trạng lệch vị trí hoặc sai số trong quá trình kiểm tra.
• Thời gian bảo dưỡng khuyến nghị khoảng 3 tháng/lần, hoặc có thể điều chỉnh tùy theo tần suất sử dụng và điều kiện làm việc của máy.
• Vệ sinh bề mặt Jig định kỳ hàng tuần để loại bỏ bụi bẩn, dầu, mạt hoặc các tạp chất bám trên bề mặt tiếp xúc với sản phẩm.
• Sử dụng bông sạch tẩm cồn để lau toàn bộ các vị trí tiếp xúc và định vị sản phẩm trên Jig.
• Đảm bảo bề mặt Jig sạch và không có dị vật, giúp sản phẩm được đặt đúng vị trí và hạn chế ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình kiểm tra.
• Master được sử dụng làm mẫu chuẩn để kiểm tra và xác nhận độ chính xác của hệ thống kiểm tra.
• Định kỳ thực hiện đo và kiểm tra Master trên máy CMM để xác nhận kích thước, vị trí hoặc các thông số cần thiết của mẫu chuẩn.
• Kết quả đo Master được sử dụng làm cơ sở để hiệu chỉnh hệ thống khi phát hiện sai lệch, đảm bảo máy duy trì độ chính xác trong quá trình kiểm tra sản phẩm.
• Kiểm tra hệ thống điện trước khi đưa máy vào vận hành, đảm bảo nguồn điện, dây dẫn, tủ điện và các thiết bị điều khiển hoạt động ổn định.
• Kiểm tra hệ thống khí cấp cho máy, đảm bảo áp suất khí và đường ống khí hoạt động bình thường, không có dấu hiệu rò rỉ hoặc bất thường.
• Thực hiện kiểm tra hàng ngày trước khi sử dụng máy. Nếu phát hiện bất thường, cần dừng máy và kiểm tra nguyên nhân trước khi tiếp tục vận hành.

Tính năng nổi bật của máy kiểm tra chất lượng sản phẩm

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm được thiết kế nhằm tự động hóa quá trình kiểm tra, nâng cao độ chính xác và giảm thời gian kiểm tra thủ công. Với khả năng tích hợp nhiều thiết bị kiểm tra và sử dụng cho nhiều model sản phẩm, máy đáp ứng linh hoạt các yêu cầu kiểm tra khác nhau trong sản xuất. Máy sở hữu những tính năng nổi bật bao gồm:

• Máy thực hiện quá trình kiểm tra theo chương trình được cài đặt, giúp giảm sự phụ thuộc vào thao tác kiểm tra thủ công và đảm bảo tính ổn định trong quá trình kiểm tra.
• Tùy theo yêu cầu của từng sản phẩm, máy có thể tích hợp camera kiểm tra ngoại quan, đầu kiểm tra rò rỉ, đầu phát siêu âm, đầu rà, đầu đo và các thiết bị kiểm tra chuyên dụng khác.
• Máy được thiết kế để sử dụng cho nhiều model khác nhau, có khả năng kiểm tra lên tới 12 model trên cùng một hệ thống.
• Đồ gá, Jig được thiết kế có thể thay thế và chuyển đổi nhanh giữa các model, giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị khi thay đổi sản phẩm.
• Sản phẩm được định vị và cố định trên Jig trước khi kiểm tra, giúp duy trì vị trí kiểm tra ổn định và nâng cao độ tin cậy của kết quả.
• Sau khi người vận hành chọn chương trình và nhấn Start, máy tự động thực hiện quá trình kiểm tra và hiển thị kết quả trực tiếp trên màn hình điều khiển.
• Hệ thống điều khiển và hiển thị được thiết kế trực quan, giúp người vận hành dễ dàng lựa chọn chương trình, theo dõi trạng thái hoạt động và kết quả kiểm tra.
• Máy có thể được thiết kế, tích hợp các thiết bị kiểm tra và thay đổi đồ gá phù hợp với đặc điểm của từng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu kiểm tra trong đa dạng các lĩnh vực.

Ứng dụng của máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động trong công nghiệp

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, đặc biệt tại các công đoạn cần kiểm tra nhanh, chính xác và ổn định trong sản xuất hàng loạt. Tùy theo đặc điểm sản phẩm và yêu cầu kiểm tra, máy có thể tích hợp nhiều phương pháp đo và thiết bị kiểm tra khác nhau. Một số ứng dụng tiêu biểu của máy gồm:

• Kiểm tra linh kiện điện tử, bo mạch và các chi tiết điện – điện tử.
• Kiểm tra độ kín, phát hiện rò rỉ khí gas hoặc chất lỏng.
• Kiểm tra chất lượng mối hàn và phát hiện các khuyết tật trên sản phẩm.
• Kiểm tra khuyết tật bên trong vật liệu bằng phương pháp siêu âm.
• Kiểm tra vòng bi và các chi tiết cơ khí chính xác.
• Kiểm tra độ bóng, độ nhám và chất lượng bề mặt sản phẩm.
• Đo đường kính, kích thước và các thông số hình học của chi tiết.
• Kiểm tra độ đảo trục và độ chính xác của các chi tiết dạng trục.
• Kiểm tra ngoại quan, hình dạng, vị trí và các đặc điểm bề mặt của sản phẩm bằng camera hoặc hệ thống Vision.

Với khả năng tích hợp linh hoạt các thiết bị đo và kiểm tra, máy có thể được thiết kế theo đặc điểm của từng sản phẩm, đáp ứng yêu cầu kiểm tra chất lượng trong nhiều lĩnh vực như cơ khí chính xác, điện tử, ô tô – xe máy,...

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động mang đến giải pháp kiểm tra linh hoạt, đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau trong dây chuyền sản xuất hiện đại. Việc kết hợp giữa đồ gá chính xác, cơ cấu tự động và các thiết bị đo kiểm giúp quá trình kiểm tra diễn ra nhanh chóng và ổn định. Máy có thể được thiết kế theo đặc điểm sản phẩm và tích hợp các phương pháp kiểm tra phù hợp với từng ứng dụng thực tế. Hệ thống điều khiển và hiển thị trực quan giúp người vận hành dễ dàng thao tác và theo dõi kết quả trong quá trình sử dụng. Bên cạnh khả năng kiểm tra nhiều model, máy còn hỗ trợ chuyển đổi Jig linh hoạt, phù hợp với nhu cầu sản xuất đa dạng. Việc đầu tư máy kiểm tra tự động giúp doanh nghiệp giảm sự phụ thuộc vào kiểm tra thủ công, nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng và tối ưu năng suất. Với kinh nghiệm thiết kế và chế tạo máy tự động theo yêu cầu, CNC VINA có thể tư vấn và phát triển giải pháp kiểm tra phù hợp với từng sản phẩm và quy trình sản xuất.

Khách hàng quan tâm và có nhu cầu thiết kế, chế tạo máy kiểm tra tự động, máy đo tự động vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn