Máy khắc laser mạch in

Máy khắc laser mạch in

Máy khắc laser mạch in có thể đánh dấu nhiều ký tự, ký hiệu và mẫu khác nhau, v.v. Kích thước của ký tự có thể dao động từ milimet đến micromet, có thể nhận ra chức năng chống hàng giả. Ngoài ra, đánh dấu bằng laser còn có thể xử lý số sê-ri và mã QR để ghi lại thông tin sản xuất liên quan, tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh của các sản phẩm điện tử

Quý khách hàng có nhu cầu về khắc laser tự động, giải pháp, dây chuyền tự động phục vụ sản xuất vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

​Hotline: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Email: Sales01@cncvina.com.vn / Sales03@cncvina.com.vn

Mô tả sản phẩm

Giới thiệu chung về máy khắc laser bản mạch

Máy khắc laser bản mạch là thiết bị sử dụng nguồn laser công suất cao để khắc các thông tin như mã vạch, QR code, số seri, logo lên bề mặt sản phẩm. Với ưu điểm chính xác cao, tốc độ nhanh, máy khắc laser ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất hiện đại.

Ngành công nghiệp sản xuất đang ngày càng phát triển mạnh mẽ, kèm theo đó là những yêu cầu khắt khe, đòi hỏi chất lượng cao. Công nghệ laser khắc 2D ngày càng được ứng dụng nhiều trong sản xuất với tính linh hoạt, khả năng tự động hóa dễ dàng, được lắp ráp trên các dây chuyền tự động đã đáp ứng được các yêu cầu quan trọng trong ngành sản xuất.

Máy khắc laser bản mạch thường được lắp đặt trên dây chuyền sản xuất tự động để tự động khắc các thông tin cần thiết lên sản phẩm. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý tập trung năng lượng laser vào một điểm nhỏ trên bề mặt vật liệu, làm nóng chảy hoặc bốc hơi vật liệu tại điểm đó tạo thành các đường khắc mong muốn.Máy khắc laser mạch in

Ứng dụng của máy khắc laser bản mạch

Máy khắc laser PCB của HGLASER được thiết kế để đánh dấu mã vạch, mã và ký tự 2D, đồ họa và thông tin khác trên bất kỳ loại bảng mạch in nào

  • Khắc mã vạch, mã QR, số seri lên các sản phẩm điện tử, thiết bị điện, linh kiện…

  • Khắc thông tin sản phẩm, hạn sử dụng, các cảnh báo 

  • Khắc logo, thương hiệu lên các sản phẩm

Nhờ khả năng khắc linh hoạt trên nhiều chất liệu, máy khắc laser ngày càng phổ biến trong công nghiệp. Khắc bằng laser cho phép đánh dấu thông tin chi tiết lên sản phẩm một cách dễ dàng, tiết kiệm nhân công và thời gian.Máy khắc laser mã sản phẩm tự động CNC VINA

Ưu điểm của máy khắc laser mạch in

Tốc độ khắc nhanh

Laser công nghiệp chuyên nghiệp, tốc độ khắc nhanh, hoạt động liên tục 24h, thích hợp cho dây chuyền sản xuất liên tục tốc độ cao. Máy khắc laser có tốc độ nhanh và độ chính xác cao, cho phép tạo ra các dấu sắc nét với thiết kế phức tạp trên PCB. Kích thước của ký tự có thể dao động từ milimet tới micromet.

Khác dấu chính xác cao

Hệ thống quét có độ chính xác cao, điểm sáng đồng đều, đánh dấu chính xác.

Thân thiện với môi trường

Khắc laser là một quy trình sạch sẽ không cần thêm hóa chất hoặc vật tư tiêu hao nên thân thiện với môi trường.

Giao diện dễ sử dụng

Giao diện giữa máy và con người dễ dàng sự dụng, lập trình và điều khiển. Phần mềm khắc cho phép cá nhân hóa cài đặt người dùng.

Tích hợp dây chuyền

Máy khắc laser có thể dễ dàng tích hợp vào dây chuyền SMT có sẵn, thiết kế nhỏ gọn dễ di chuyển , layout vào dây chuyền.

Mẫu khắc laser bản mạch in

Thông số kỹ thuật máy khắc laser bản mạch

Các thông số cụ thể của máy có thể thay đổi tùy theo mục đích sử dụng và yêu cầu của khách hàng. 

Kích thước L1500*W900*H1600 mm
Nguồn điện 1 pha 220 V - 50 Hz
Khối lượng 550 kg
Nguồn sáng laser CO2
Công suất laser 3W/5W/10W/20W/30W nguồn CO2
Tần số lặp lại 20-200KHz
Kí tự tối thiểu 0,1mm
Độ sâu khắc tối đa <1,2mm
Kích thươc bản mạch 50x50mm- 510x460 mm

Nguyên lý hoạt động của máy khắc laser bản mạch

Máy khắc laser bản mạch hoạt động dựa trên nguyên lý sau:

  • Bước 1: Đặt sản phẩm PCB lên băng tải input

  • Bước 2: Load chương trình cần khắc: logo, chữ, mã vạch....

  • Bước 3: Nhấn nút khởi động để bắt đầu quá trình khắc laser

  • Bước 4: Tia laser tập trung năng lượng cao đốt nóng và bốc hơi vật liệu tại vị trí cần khắc tạo thành các đường khắc

  • Bước 5: Sau khi hoàn thành, sản phẩm được đưa ra kiểm tra bằng camera

  • Bước 6: In nhãn mác hay dán tem lên sản phẩm nếu cần

Toàn bộ quy trình diễn ra tự động, người vận hành chỉ cần bổ sung sản phẩm và giám sát máy hoạt động.

May khac laser ma san pham CNC VINA

May khac laser bản mạch CNC VINA

Các loại máy khắc laser mã sản phẩm tương tự

Đối với chất liệu được khắc và chất lượng khắc yêu cầu, CNC VINA sẽ chọn các công nghệ khắc khác nhau:

Khắc laser (Laser engraving)

Khắc laser bằng cách sử dụng chùm tia để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của chi tiết. Trong quá trình này, vật liệu sẽ hấp thụ nhiệt từ tia laser cho đến khi nó bốc hơi, tạo ra các vết lõm. Vật liệu này cũng sẽ phản ứng với không khí, gây ra sự thay đổi màu sắc thành màu đen khiến nhãn hiệu trở nên rõ ràng hơn.

Vì không cần vật tư tiêu hao để thực hiện khắc laser, nên nó thường tiết kiệm chi phí hơn so với các phương pháp khắc khác dựa vào, chẳng hạn như mũi khoan, cần thay thế khi chúng bị mòn, gãy. Hơn nữa, khắc laser rất linh hoạt; nó có thể được thực hiện trên nhiều loại vật liệu, bao gồm các kim loại như thép, nhôm và đồng, cũng như một số loại nhựa và gốm sứ. 

Ăn mòn laser (Laser etching)

Sự khác biệt chính giữa ăn mòn laser (laser etching) và khắc laser (laser engraving) là ăn mòn làm tan chảy bề mặt vi mô để tạo ra các vết nổi lên, trong khi khắc loại bỏ vật liệu để tạo ra các vết sâu. Độ cao ăn mòn laser có thể đạt tới 80µm, trong khi các dấu khắc thường có thể sâu tới 500µm.

Giống như khắc laser (laser engraving), ăn mòn laser là một quy trình linh hoạt và phù hợp để đánh dấu nhiều loại kim loại bao gồm nhôm, thép, kẽm, chì và magiê, cũng như các phi kim loại như giấy, gỗ và nhựa.

So với khắc laser (laser engraving), ăn mòn laser là một quá trình nhanh hơn, tiêu thụ ít năng lượng hơn. Mặc dù khắc laser (laser engraving) không chiếm ưu thế về tốc độ và mức tiêu thụ năng lượng, nhưng các dấu của nó bền hơn đáng kể so với ăn mòn laser. Điều này là do các vết lõm được tạo ra bằng cách ăn mòn có khả năng bảo vệ chống mài mòn tốt hơn so với các vết nâng cao được hình thành bằng cách khắc.

Tuy nhiên, ăn mòn laser có ưu thế khi tạo ra các dấu có độ tương phản cao. Điều này là do nó có thể được sử dụng để tạo các vết trắng, đen và xám, trong khi khắc laser chỉ có thể được sử dụng để tạo các vết đen.

Đầu khắc laser trên sản phẩm tấm kim loại

Đầu khắc laser trên sản phẩm tấm kim loại

Ủ laser

Ủ bằng laser liên quan đến việc bề mặt kim loại được nung nóng từ từ bằng chùm tia. Điều này tạo ra một vết 20-30µm bên dưới bề mặt khi kim loại bắt đầu oxy hóa bên trong. Độ dày và do đó màu sắc của lớp oxit bên trong được xác định bởi nhiệt độ cao nhất đạt được trên bề mặt kim loại trong quá trình nung nóng. Nhiệt độ này được kiểm soát bởi cường độ của tia laser, tốc độ mà chùm tia quét qua bề mặt và khoảng cách giữa các đường truyền liên tiếp của chùm tia.

Các dấu được tạo ra bằng cách ủ laser có thể được tạo ra với nhiều màu sắc khác nhau, không bị mài mòn và không ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của bộ phận (như trường hợp khắc). Điều này làm cho quy trình rất phù hợp để đánh dấu các vật liệu được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như kim loại đen và titan.

Thâm nhập carbon (Carbon migration)

Thông qua quá trình di chuyển cacbon, vật liệu cơ bản được đốt nóng bằng chùm tia laze, khiến vật liệu này liên kết hóa học với các phân tử cacbon ở hoặc gần bề mặt của nó. Điều này tạo ra một vết sẫm màu, nhẵn, vĩnh viễn, làm cho nó phù hợp để sử dụng trên các thiết bị y tế, nơi bất kỳ độ nhám bề mặt nào cũng có thể chứa chất gây ô nhiễm và/hoặc vi khuẩn, đồng thời quá trình này diễn ra nhanh chóng so với quá trình ủ. Di chuyển carbon có thể được sử dụng để dán nhãn lên kim loại, giấy, gỗ, da và vật liệu đóng gói. Tuy nhiên, các vết được tạo ra bằng cách di chuyển carbon sẽ không dễ dàng nhìn thấy trên các bộ phận có màu tối.

Tạo bọt (Foaming)

Tạo bọt thích hợp để tạo ra các vết sáng màu trên nhựa tối màu và đôi khi là thép không gỉ. Thông qua quá trình này, bề mặt của vật liệu được đốt nóng bằng tia laze để nó tan chảy và tạo ra các bong bóng bị giữ lại trong quá trình làm mát. Kết quả đánh dấu được nâng cao khoảng 20-40μm và có thể tương đối rộng. Ánh sáng sau đó phản chiếu các vết nổi lên, làm cho chúng sáng lên trên nhựa sẫm màu.

Các thông số cụ thể của máy có thể thay đổi tùy theo mục đích sử dụng và yêu cầu của khách hàng. 

Một số lưu ý khi sử dụng máy khắc laser bản mạch

Để đảm bảo máy khắc laser hoạt động tốt và an toàn, cần lưu ý một số điểm sau:

  • Sử dụng kính bảo hộ chuyên dụng khi vận hành máy (nếu máy hở, không có vỏ bảo vệ)

  • Đặt máy trong không gian thông thoáng, tránh bụi bẩn và ẩm ướt

  • Kiểm tra định kỳ các bộ phận quan trọng như đầu phát laser, thấu kính

  • Vệ sinh máy định kỳ, lau chùi các bộ phận bằng khăn mềm

  • Không tự ý tháo lắp hay sửa chữa máy mà không có chuyên môn

  • Tuân thủ các quy định về an toàn lao động khi sử dụng máy

Một số sản phẩm tương tự máy khắc laser bản mạch

Ngoài máy khắc laser mã sản phẩm, một số sản phẩm tương tự khác có thể sử dụng để khắc các chi tiết lên sản phẩm bao gồm:

  • Máy khắc laser CO2: Sử dụng laser CO2 công suất lớn, thường dùng để cắt, khắc kim loại

  • Máy khắc laser fiber: Sử dụng laser fiber, khắc chính xác các chi tiết nhỏ

  • Máy in laser: Sử dụng nhiệt để in ấn trực tiếp lên sản phẩm

  • Máy in mã vạch: In các nhãn vạch lên bề mặt sản phẩm

  • Máy dập laser: Sử dụng lực đập mạnh của chùm tia laser để tạo ký tự

 Máy khắc laser bản mạch là một trong những sản phẩm máy tự động chuyên dụng được CNC VINA cung cấp cho các khách hàng trong nhiều năm qua. CNC VINA luôn đưa ra giải pháp, thiết kế tối ưu nhất với mức đầu tư thấp nhất.


Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động phục vụ ngành lắp ráp điện tử vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn