Máy ép thủy lực 10T

Giới thiệu chung về máy ép thủy lực

Máy ép thủy lực tích hợp cơ cấu dẫn hướng là máy tự động ngành cơ khí được sử dụng phổ biến cho các ứng dụng gia công, lắp ráp chi tiết và cụm chi tiết yêu cầu độ chính xác cao. Lắp ráp ô tô, xe máy, lắp ráp phụ tùng, linh kiện máy móc.

Sản phẩm: ép vòng bi, sản phẩm cơ khí, ép lắp ráp

Máy ép có khả năng điều chỉnh lực ép và tốc độ ép. Linh hoạt trong sản xuất.

Máy được trang bị cảm biến lực (Loadcell) và cảm biến hành trình giúp giám sát chặt chẽ quá trình ép. Khả năng vẽ biểu đồ lực giúp phát hiện lỗi trong quá trình ép.

Máy có khả năng kết hợp nhiều công đoạn ép cho 1 sản phẩm do được trang bị van chỉnh áp tự động.

Cấu tạo của máy ép thủy lực

Nguyên lý hoạt động của máy ép thủy lực tự động là sử dụng lực ép từ xy lanh thủy lực (cấp từ bộ nguồn thủy lực với bơm áp suất cao) để ép tạo hình, ép lắp ráp sản phẩm vào với nhau một cách chính xác.

Nguyên lý tạo ra lực ép rất lớn cho máy ép thủy lực lên vật bởi máy được chế tạo theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng dựa theo nguyên lý định luật Pascal. Trong đó, khi áp suất được sinh ra tác động lên các chất lỏng ở một hệ thống kín thì áp lực trong toàn hệ thống khép kín đó là luôn luôn không đổi. Các loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực đều được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Đồng thời, hai xi lanh có đường ống nối với nhau. Trong từng xi lanh lại có một piston vừa khít.

Định luật Pascal được áp dụng trong việc chế tạo các máy ép thủy lực, máy nâng, phanh (thắng) thủy lực.

Giả sử ta có một máy nén thủy lực có cấu tạo gồm 2 xi lanh có tiết diện S và s. 2 xilanh này chứa đầy chất lỏng và thường là dầu, bịt kín bằng 2 pít-tông.

Khi ta tác dụng một lực f lên pít-tông nhỏ s, lực này gây áp suất  p=f/s và áp suất này truyền nguyên vẹn tới pít-tông lớn có tiết diện S và gây lực nâng F lên pít-tông theo công thức: 

F=p.S=f.S/s và F/f=S/s

Điều này có nghĩa là S lớn hơn s bao nhiêu lần thì F lớn hơn f bấy nhiêu lần, do đó ta nâng được các vật có trọng lượng rất lớn bằng một lực vừa đủ.

Ngoài ra nếu tính thêm độ cao sau mỗi lần nén với H là độ cao lên được sau 1 lần nén tạo ra các F ở tiết diện S và h là độ cao sau khi nhấn pít-tông xuống một độ cao h để gây ra lực f tại tiết diện s thì ta có:

F/f=S/s=h/H

Máy ép thủy lực bao gồm các cụm:

Cụm ép thủy lực (Xylanh + bộ nguồn thủy lực)

Cụm dẫn hướng (Ép vòng phanh)

Cụm Jig ép

Hệ thống giám sát quá trình ép ( Cảm biến lực + Cảm biến hành trình)

Cơ cấu an toàn: Vận hành bằng 2 nút nhấn, Cảm biến vùng an toàn, Chốt an toàn, Cover xung quanh máy

Quy trình ép:

Bước 1: Công nhân đặt sản phẩm vào Jig ép trên máy

Bước 2: Ấn đồng thời 2 nút Start, đầu ép đi xuống ép 2 chi tiết vào với nhau.

Bước 3: Sau khi xylanh đi lên và kết thúc quá trình ép, công nhân lấy sản phẩm ra khỏi Jig.

Có thể cài đặt lực ép cho máy dễ dàng qua van chỉnh áp.

Có thể cài đặt tốc độ ép qua van tiết lưu tự động, máy có 2 chế độ tốc độ (Ép không tải và khi có sản phẩm)

Vật liệu của máy được chế tạo từ thép SS400. Vật liệu Jig là SKD11.

Các thiết bị cơ và điện có nguồn gốc từ Japan và EU.

Thông số kỹ thuật

Kích thước máy (Dài x rộng x cao): 1400x1560x2470

Công suất bơm dầu: 5.5Kw

Khả năng ép: 10 tấn

Nguồn điện: 3phase, 380V, 50Hz

Nguồn khí: 0.4-0.6 Mpa

Số người vận hành: 1 người.

Tốc độ chạy không tải: 100-120mm/s

Tốc độ ép: 50mm/s

Thao tác bảo dưỡng máy

Quan sát đồng hồ đo áp hằng ngày để kiểm tra dải áp suất dầu, áp khí có đủ không.

Quan sát mức dầu trong thùng dầu.

Kiểm tra và vệ sinh thùng chứa. Mở nắp thùng và quan sát bằng mắt thường

Kiểm tra, thêm dầu bôi trơn quạt làm mát đối với phương án làm mát dầu bằng không khí.

Kiểm tra các đường ống làm mát và tank chứa nước làm mát đối với phương án làm mát dầu bằng nước.

Hệ thống đường ống dẫn dầu đến xylanh. Quan sát đường ống dẫn.

Khắc phục nếu có hiện tượng rò rỉ dầu trên đường ống.

Bảo dưỡng định kỳ tổng thể máy.

Vệ sinh tổng thể máy.

Kiểm tra các cụm truyền động.

Khách hàng có nhu cầu về các máy ép servo, máy ép thủy lực phục vụ ngành lắp ráp điện tử, cơ khí vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn