Băng tải thực phẩm

Giới thiệu tổng quan băng tải thực phẩm

Định nghĩa và mục đích của băng tải thực phẩm

Băng tải thực phẩm là loại băng tải đặc biệt được thiết kế và sản xuất dành riêng cho ngành công nghiệp thực phẩm. Chúng được chế tạo bằng vật liệu an toàn để tiếp xúc thực phẩm và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt để đảm bảo vận chuyển và xử lý thực phẩm một cách an toàn và vệ sinh.

Mục đích của băng tải thực phẩm là hỗ trợ việc di chuyển các sản phẩm thực phẩm qua các giai đoạn khác nhau trong quy trình sản xuất. Chúng được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu thô, thực phẩm đã qua xử lý, vật liệu đóng gói và sản phẩm hoàn thiện trong các nhà máy chế biến thực phẩm, cơ sở đóng gói và trung tâm phân phối.

Các loại băng tải thực phẩm thông dụngBăng tải đai phẳng

Băng tải dạng modul

Băng chuyền dạng modul là một loại băng chuyền được tạo thành từ các mắt xích nhựa kết nối một cách linh hoạt, tạo ra một bề mặt chuyển động liên tục. Cấu trúc modul của nó cho phép dễ dàng thay đổi chiều dài, chiều rộng và hình dạng của băng chuyền để phù hợp với yêu cầu sản xuất cụ thể.

Băng chuyền dạng xích nhựa

Băng chuyền dạng xích nhựa (Plastic chain conveyors) là loại băng chuyền được tạo thành từ các xích nhựa kết nối với nhau, tạo ra một bề mặt chuyển động liên tục và bền bỉ. Băng chuyền dạng xích nhựa thường được làm từ nhựa polyethylene hoặc polypropylene, có khả năng chịu tải và chống ăn mòn.

Ứng dụng của băng tải thực phẩm

Vận chuyển sản phẩm

Băng tải được sử dụng để vận chuyển các thực phẩm từ một điểm này đến điểm khác một cách liên tục và hiệu quả.

Quá trình sắp xếp và phân loại

Băng tải có thể được sử dụng để sắp xếp và phân loại sản phẩm thực phẩm dựa trên các tiêu chí như kích thước, hình dạng, màu sắc hoặc loại sản phẩm. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để phân loại trái cây và rau quả theo kích thước hoặc loại sản phẩm trong quy trình đóng gói.

Quá trình kiểm tra chất lượng

Băng tải cung cấp một nền tảng di chuyển ổn định để thực hiện quá trình kiểm tra và kiểm tra chất lượng sản phẩm thực phẩm. Nó có thể được sử dụng để kiểm tra trọng lượng, đo kích thước, phát hiện lỗi và kiểm tra thành phần sản phẩm.

Quá trình làm mát và đông lạnh

Băng tải có thể được sử dụng trong quá trình làm mát và đông lạnh thực phẩm. Nó giúp chuyển động và lưu thông không khí lạnh hoặc chất lạnh qua sản phẩm để làm giảm nhiệt độ và bảo quản thực phẩm tươi ngon.

Quá trình chế biến, sấy hoặc nướng

Băng tải được sử dụng trong quá trình chế biến, sấy hoặc nướngVí dụ, nó có thể được sử dụng để chuyển đổi và vận chuyển các thành phần trong quy trình sản xuất bánh, bánh mỳ, bánh quy và sản phẩm khác.

Quá trình rửa và làm sạch

Băng tải có thể được sử dụng trong các quá trình rửa và làm sạch thực phẩm. Với bề mặt phẳng và dễ dàng làm sạch, nó giúp loại bỏ bụi bẩn, tạp chất và các tác nhân ô nhiễm khác từ sản phẩm thực phẩm.

Quá trình đóng gói và đóng hộp

Băng tải được sử dụng để vận chuyển các sản phẩm thực phẩm tới các máy móc đóng gói và đóng hộp. Nó giúp tự động hóa quy trình đóng gói và đóng hộp, tăng năng suất và đảm bảo tính chính xác và đồng nhất trong quá trình đóng gói.

Các đặc điểm chính và lợi ích của băng chuyền thực phẩm

Thiết kế vệ sinh

Vật liệu sử dụng: Băng chuyền thực phẩm được làm từ các vật liệu an toàn cho sức khỏe và phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm, như thép không gỉ hoặc nhựa được chứng nhận an toàn.

Dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng: Băng chuyền được thiết kế sao cho dễ dàng làm sạch và bảo dưỡng, giúp đảm bảo sự an toàn vệ sinh thực phẩm và tiết kiệm thời gian trong quá trình vận hành.    

Cấu hình tùy chỉnh

Tốc độ và chiều cao có thể điều chỉnh: Băng chuyền thực phẩm cho phép điều chỉnh tốc độ và chiều cao phù hợp với quy trình sản xuất và loại thực phẩm cụ thể.

Nhiều góc nghiêng và đường cong: Băng chuyền có thể được tùy chỉnh để có thể chuyển đổi giữa nhiều góc nghiêng và đường cong khác nhau trong quá trình vận chuyển thực phẩm.   

Khả năng tự động hóa và tích hợp

Tích hợp với các thiết bị xử lý thực phẩm khác: Băng chuyền thực phẩm có thể tích hợp với các thiết bị xử lý thực phẩm khác như máy rửa, máy sấy, máy đóng gói, tạo thành một dòng sản xuất liên tục và tự động.

Hệ thống điều khiển PLC: Băng chuyền thực phẩm được điều khiển bằng hệ thống điều khiển PLC (Programmable Logic Controller), giúp tự động hoá quy trình và tăng tính chính xác và hiệu suất trong sản xuất thực phẩm.       

Những lưu ý khi lựa chọn băng tải thực phẩm

Quy định về an toàn thực phẩm và chứng chỉ vệ sinh an toàn thực phẩm

Các cá nhân, tổ chức và doanh nghiệp hoạt động sản xuất và kinh doanh các mặt hàng thực phẩm, dịch vụ ăn uống cần thực hiện xin giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện an toàn thực phẩm. Vệ sinh an toàn thực phẩm là các điều kiện đối với cá nhân, tổ chức, doanh nghiệp khi kinh doanh các sản phẩm, dịch vụ cung cấp thực phẩm thông qua việc được cơ quan nhà nước có thẩm quyền cấp Giấy chứng nhận vệ sinh an toàn thực phẩm.

Khi lựa chọn băng chuyền thực phẩm, quan trọng để đảm bảo rằng nó được thiết kế và vận hành theo các nguyên tắc và hướng dẫn để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm (VSATTP). Điều này bao gồm việc đảm bảo sự kiểm soát nhiệt độ, vệ sinh dễ dàng và phòng ngừa ô nhiễm trong quá trình chuyển đổi thực phẩm trên băng chuyền.

Vật liệu tương thích

Kháng dầu, hóa chất và biến đổi nhiệt độ. Khả năng chống lại dầu, hóa chất và biến đổi nhiệt độ là một yếu tố quan trọng khi lựa chọn băng chuyền thực phẩm. Quá trình thực phẩm có thể liên quan đến sự tiếp xúc với dầu, chất tẩy rửa, chất khử trùng hoặc các hóa chất khác.

Vì vậy, vật liệu băng chuyền cần có khả năng chống lại các chất này mà không bị ảnh hưởng đến tính chất và hiệu suất của nó. Đồng thời, băng chuyền cũng cần chịu được biến đổi nhiệt độ, bao gồm cả nhiệt độ cao và thấp, mà không gây ra biến dạng hoặc hư hỏng.

Yêu cầu về công suất và năng suất của băng tải

Công suất và năng suất

 Xác định công suất và năng suất cần thiết để đảm bảo băng tải có thể đáp ứng được yêu cầu sản xuất. Băng tải phải có khả năng chịu tải trọng của sản phẩm di chuyển trên đó.

Kích thước và tốc độ

Lựa chọn kích thước băng tải phù hợp với không gian và yêu cầu sản xuất của bạn. Đảm bảo băng tải đủ dài và rộng để vận chuyển các sản phẩm thực phẩm một cách hiệu quả. Tốc độ di chuyển của băng tải cũng cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với quá trình sản xuất và không gây tổn hại cho sản phẩm.

Xử lý sản phẩm dễ vỡ

 Nếu bạn làm việc với các sản phẩm thực phẩm dễ vỡ, cần chọn băng tải có tính linh hoạt cao và khả năng bảo vệ sản phẩm. Có thể sử dụng băng tải có bề mặt không gây trầy xước hoặc có các cơ chế đặc biệt để giảm thiểu sự va đập và tổn thương cho sản phẩm nhạy cảm.       

Chú ý bảo trì và khắc phục sự cố của băng chuyền thực phẩm

Định kỳ vệ sinh băng tải

·       Đảm bảo vệ sinh thường xuyên bằng cách lau chùi và làm sạch băng chuyền bằng các chất tẩy rửa phù hợp.

·       Vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm để đảm bảo không có mảnh vỡ thức ăn hoặc bụi bẩn ở đó.

·       Kiểm tra và làm sạch các khe hở và kẽ hở trên băng chuyền để ngăn ngừa tích tụ bụi và chất thải.

Kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng và thay thế

·       Kiểm tra các phần tử của băng chuyền như băng chuyền chính, ổ đỡ để xem chúng có bị mòn hoặc hỏng không.

·       Kiểm tra các bộ phận khác như bộ truyền động, dây đai, và hệ thống cung cấp năng lượng để đảm bảo hoạt động bình thường.

·       Thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận bị hỏng hoặc mòn để tránh sự cố và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

 Xác định và xử lý các vấn đề thường gặp

·       Kiểm tra và điều chỉnh căng độ của băng chuyền để đảm bảo nó chạy theo đúng quỹ đạo.

·       Kiểm tra và hiệu chỉnh các bộ phận như trục, bánh xe và hệ thống căng đai để đảm bảo sự ổn định của băng chuyền.

·       Kiểm tra và làm sạch các bộ phận như bánh răng, dây đai và trục để đảm bảo chúng hoạt động trơn tru và không bị kẹt.

·       Kiểm tra và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc mài mòn gây ra sự cố kẹt motor hoặc băng chuyền.       

Một số các công ty lớn sử dụng băng tải thực phẩm

Masan Group là một tập đoàn công nghiệp hàng đầu ở Việt Nam, Masan Group hoạt động trong lĩnh vực chế biến thực phẩm và đã đạt được sự tự động hóa cao trong quá trình sản xuất.

Vinamilk là một trong những công ty hàng đầu về chế biến sữa và sản xuất các sản phẩm sữa khác tại Việt Nam. Công ty này có thể đã sử dụng dây chuyền tự động hóa để tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.

Vissan là một công ty chế biến thịt hàng đầu ở Việt Nam. Công ty này có thể đã áp dụng dây chuyền tự động hóa trong quá trình sản xuất các sản phẩm thịt.

Tại sao nên lựa chon CNC VINA thiết kế chế tạo và lắp đặt băng tải thực phẩm?

Với những kinh nghiệm về thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị tự động hóa và băng tải nhiều năm. Chúng tôi tự tin có thể giúp bạn cung cấp các giải pháp tùy biến và dịch vụ trọn gói.

Ngoài ra với sự tư vấn nhiệt tình miễn phí, dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng chuyên nghiệp. Chắc chắn đem lại sự hài lòng cho khách hàng.

Khách hàng có nhu cầu về băng tải công nghiệp và các giải pháp tự động hóa cho nhà máy thông minh vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: www.cncvina.com.vn ; www.cncvina.net

Email: Sales01@cncvina.com.vn / Sales03@cncvina.com.vn