Máy khắc số động cơ

Máy khắc số động cơ là thiết bị được sử dụng để khắc số series, mã sản phẩm và các thông tin nhận dạng trực tiếp lên động cơ trong quá trình sản xuất. Việc định danh từng sản phẩm bằng mã số riêng không chỉ hỗ trợ nhận biết sản phẩm mà còn giúp doanh nghiệp quản lý thông tin và truy xuất dữ liệu thuận tiện hơn trong quá trình sử dụng. Máy có thể kết hợp hệ thống đọc barcode để tiếp nhận dữ liệu đầu vào, sau đó xử lý và truyền thông tin đến cụm đầu khắc theo chương trình đã cài đặt. Bên cạnh công đoạn khắc, hệ thống còn có thể tích hợp camera để kiểm tra lại nội dung sau khi thực hiện, hạn chế tình trạng sai mã hoặc khắc không đúng yêu cầu. Tùy theo từng model sản phẩm, máy có thể được thiết lập chương trình khắc và dữ liệu tương ứng, đồng thời hỗ trợ mở rộng khi doanh nghiệp phát sinh thêm mã sản phẩm mới. Việc kết hợp giữa thiết bị khắc, phần mềm quản lý dữ liệu và hệ thống kiểm tra giúp quá trình định danh sản phẩm được tổ chức đồng bộ hơn, giảm bớt thao tác nhập liệu thủ công. Máy khắc số động cơ do CNC VINA thiết kế và chế tạo là giải pháp có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất, đáp ứng yêu cầu khắc mã và kiểm soát thông tin sản phẩm theo từng quy trình cụ thể.

Thông số kỹ thuật của máy khắc số động cơ

Cấu tạo máy khắc số động cơ

Máy khắc số động cơ là hệ thống được thiết kế để thực hiện công đoạn khắc mã số, ký hiệu hoặc thông tin nhận dạng lên vị trí quy định trên động cơ và các chi tiết liên quan. Tùy theo yêu cầu sản xuất, máy có thể kết hợp thêm chức năng đọc mã barcode, nhận dạng bằng camera và kiểm tra kết quả sau khi khắc.

Để đảm bảo quá trình khắc diễn ra chính xác và đồng bộ, máy thường được cấu tạo từ nhiều cụm thiết bị phối hợp với nhau. Mỗi cụm đảm nhiệm một chức năng riêng, từ cố định sản phẩm, đưa dữ liệu vào hệ thống, thực hiện khắc cho đến kiểm tra kết quả. Cấu tạo cơ bản của máy gồm các bộ phận chính sau:

Cụm thân máy

Cụm thân máy là phần khung chính dùng để lắp đặt và liên kết các cơ cấu của toàn bộ thiết bị. Khung máy thường được thiết kế chắc chắn nhằm hạn chế rung động trong quá trình khắc, đồng thời tạo không gian bố trí cụm đầu khắc, đồ gá, camera, thiết bị đọc mã và các bộ phận điều khiển.

Tùy theo kích thước sản phẩm và yêu cầu bố trí dây chuyền, kích thước cũng như kết cấu khung máy có thể được thiết kế theo từng loại động cơ hoặc chi tiết cần khắc.

Đồ gá và cơ cấu định vị sản phẩm

Đồ gá có nhiệm vụ giữ cố định động cơ hoặc chi tiết cần khắc tại đúng vị trí trong suốt quá trình gia công. Do mỗi loại sản phẩm có hình dạng, kích thước và vị trí khắc khác nhau nên đồ gá thường được thiết kế riêng theo từng mã sản phẩm.

Các chốt định vị, điểm tỳ và cơ cấu kẹp được bố trí phù hợp với hình dạng thực tế của sản phẩm. Việc định vị chính xác giúp hạn chế sai lệch vị trí khi khắc và đảm bảo nội dung được khắc đúng khu vực yêu cầu.

Đối với dây chuyền sản xuất nhiều loại động cơ, đồ gá có thể được thiết kế theo dạng thay thế hoặc module để thuận tiện khi chuyển đổi sản phẩm.

Cụm đầu khắc laser

Cụm đầu khắc laser là bộ phận trực tiếp thực hiện quá trình khắc thông tin lên bề mặt sản phẩm. Tùy theo vật liệu và yêu cầu về nội dung khắc, hệ thống có thể được thiết lập các thông số phù hợp về công suất, tốc độ khắc, độ sâu và vùng làm việc.

Đầu khắc được bố trí trên cơ cấu chuyển động hoặc cụm gá chuyên dụng để có thể tiếp cận chính xác vị trí cần khắc. Nội dung khắc có thể bao gồm số động cơ, mã sản phẩm, ký hiệu nhận dạng hoặc các thông tin được yêu cầu trong quy trình sản xuất.

Máy đọc Barcode

Máy đọc barcode được sử dụng để nhận diện mã sản phẩm hoặc mã dữ liệu trước khi thực hiện công đoạn khắc. Sau khi quét, thông tin mã có thể được truyền về hệ thống điều khiển hoặc máy tính để đối chiếu với dữ liệu sản xuất.

Việc tích hợp bộ đọc mã giúp hạn chế tình trạng nhập sai thông tin, đồng thời hỗ trợ quản lý dữ liệu và truy xuất sản phẩm trong quá trình sản xuất.

Máy tính và hệ thống quản lý dữ liệu

Máy tính đồng bộ với hệ thống điều khiển có nhiệm vụ tiếp nhận, xử lý và quản lý dữ liệu liên quan đến nội dung khắc. Người vận hành có thể lựa chọn chương trình hoặc mã sản phẩm tương ứng với từng loại động cơ.

Tùy theo yêu cầu của dây chuyền, hệ thống có thể kết nối với cơ sở dữ liệu hoặc phần mềm quản lý sản xuất để truyền và lưu thông tin. Các dữ liệu như mã sản phẩm, nội dung khắc và kết quả kiểm tra có thể được quản lý theo từng chu trình sản xuất.

Jig gá sản phẩm

Jig gá sản phẩm là bộ phận hỗ trợ định vị chính xác chi tiết tại khu vực khắc. Tùy vào hình dạng của động cơ và vị trí cần khắc, jig có thể được thiết kế với các điểm tỳ, chốt định vị và cơ cấu giữ sản phẩm phù hợp.

Jig giúp sản phẩm duy trì vị trí ổn định trong quá trình đầu khắc hoạt động, hạn chế rung hoặc dịch chuyển làm ảnh hưởng đến chất lượng và vị trí của nội dung khắc.

Trong trường hợp cần khắc nhiều vị trí trên cùng một sản phẩm, jig có thể được thiết kế để hỗ trợ nhiều vị trí định vị hoặc kết hợp với cơ cấu chuyển động của máy.

Cụm camera kiểm tra

Cụm camera kiểm tra được sử dụng để kiểm tra kết quả sau khi khắc. Camera có thể ghi nhận hình ảnh tại khu vực đã khắc và kết hợp với phần mềm xử lý hình ảnh để kiểm tra các tiêu chí được cài đặt.

Tùy theo yêu cầu, hệ thống camera có thể kiểm tra vị trí khắc, nội dung

 ký tự, hình dạng ký hiệu hoặc sự hiện diện của thông tin trên sản phẩm. Khi phát hiện kết quả không đạt yêu cầu, hệ thống có thể đưa ra cảnh báo để người vận hành kiểm tra và xử lý.

Đặc điểm nổi bật của máy khắc số động cơ

Trong môi trường sản xuất, để quản lý thông tin sản phẩm một cách dễ dàng và đảm bảo tính chính xác thì việc theo dõi cơ sở dữ liệu là rất cần thiết. Do vậy, máy khắc số động cơ ra đời giúp tăng cường tính minh bạch cho khách hàng và doanh nghiệp. Dưới đây là những đặc điểm nổi bật của máy khắc số động cơ do CNC VINA chế tạo: 

– Phần mềm xử lý giúp tránh trường hợp khắc lặp mã, khắc sai mã, sai model, có nhật ký lưu trữ mã đã được khắc, các lỗi xảy ra trong quá trình làm việc.

– Sử dụng nhiều model khác nhau, có thể mở rộng dễ dàng.

Máy khắc số động cơ giúp khắc số series lên động cơ, định danh cho từng sản phẩm với mã code chi tiết. Giá trị được lấy từ barcode đưa về.

–  Số động cơ: Nhập từ thông tin của lốp.

–  Ngày sản xuất: Nhập từ thông tin của lốp.

–  Nơi sản xuất: Nhập từ thông tin của lốp.

–  Code trong đầu khắc: Giá trị của đầu khắc đã được chuyển dữ liệu.

–  Code chụp Camera: Giá trị nhận về sau khi chụp Camera.

Quy trình vận hành của máy khắc số động cơ

Để máy vận hành không xảy ra sai sót nào và sản phẩm đầu ra đạt năng suất cao nhất thì công nhân cần nắm rõ quy trình vận hành. Khi bàn giao máy, CNC VINA sẽ bàn giao catalogue và đầy đủ các lưu ý trong dành cho máy khắc số động cơ. Các bước vận hành máy bao gồm: 

• Bước 1: Công nhân cấp sản phẩm lên Jig bằng tay, dùng máy đọc barcode lên sản phẩm.
• Bước 2: Bấm nút ở vị trí khởi động để tiến hành khắc số.
• Bước 3: Sau khi khắc số xong, robot di chuyển tới vị trí camera check và ra tín hiệu OK/NG trên màn hình.
• Bước 4: Máy in tem nhờ đầu đọc barcode.

Ứng dụng của máy khắc số động cơ trong ngành sản xuất

Máy khắc số động cơ là thiết bị không thể thay thế trong việc quản lý và theo dõi sản phẩm mà doanh nghiệp nào gần như cũng đầu tư vào. Chính vì thế mà nó được ứng dụng nhiều trong các ngành sản xuất, nổi bật như:

• Ngành ô tô - xe máy: Dễ dàng nhận dạng động cơ và xác định được nguồn gốc của từng động cơ trên ô tô - xe máy. Bên cạnh đó, việc khắc số mã lên động cơ còn giúp dễ dàng theo dõi và thu hồi khi phát hiện được tình trạng NG.
• Công nghiệp hàng không vũ trụ: Kiểm soát chất lượng và đảm bảo tính an toàn của các phương tiện bay. Bên cạnh đó còn giúp xác định và ghi chú thông tin để các nhà sản xuất máy bay dễ dàng nhận diện. 
• Thiết bị công nghiệp: Theo dõi tình trạng hoạt động của động cơ trong việc lập kế hoạch và kiểm kê thiết bị dễ dàng.
• Thiết bị y tế: Quản lý thông tin của các loại máy trong ngành y tế và đảm bảo bệnh nhân, bác sĩ tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn ngành.

Máy khắc số động cơ không chỉ thực hiện công đoạn khắc số series hoặc mã nhận dạng mà còn có thể kết hợp nhiều chức năng như đọc barcode, xử lý dữ liệu và kiểm tra kết quả bằng camera. Việc tự động tiếp nhận và truyền dữ liệu khắc giúp giảm bớt các thao tác nhập thông tin thủ công, đồng thời hỗ trợ kiểm soát nội dung trước và sau khi khắc. Hệ thống có khả năng lưu trữ lịch sử mã đã thực hiện, thông tin sản phẩm và các trạng thái kiểm tra, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và truy xuất dữ liệu khi cần thiết. Tùy theo yêu cầu sản xuất, máy có thể được thiết kế cho nhiều model động cơ khác nhau và mở rộng thêm các chức năng phù hợp với dây chuyền. Khi kết hợp với cơ cấu cấp sản phẩm, robot, camera kiểm tra hoặc thiết bị in tem, máy có thể trở thành một phần của quy trình định danh và quản lý sản phẩm tự động. Cấu hình của thiết bị cũng có thể được điều chỉnh dựa trên kích thước sản phẩm, vị trí khắc, nội dung cần khắc và yêu cầu quản lý dữ liệu của từng doanh nghiệp. Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp khắc số động cơ và quản lý dữ liệu sản phẩm, hãy liên hệ CNC VINA để được tư vấn cấu hình máy phù hợp với sản phẩm và quy trình sản xuất thực tế.

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn