Máy hàn thân khẩu trang
Máy hàn thân khẩu trang là dòng máy được các kỹ sư của CNC VINA nghiên cứu và chế tạo với khả năng làm việc liên tục và hiệu suất cao lên đến 100-120 chiếc/phút. Trong quá trình vận hành, nếu có bất kỳ sai sót nào xảy ra, công nhân viên có thể kiểm tra lại dễ dàng các lỗi nhờ hệ thống lưu trữ lỗi khi vận hành. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh và căn sửa các sai sót cũng như đưa ra hiệu chỉnh trong các lập trình khi thay đổi loại khẩu trang hoặc model mới. Không những thế, máy hàn thân khẩu trang còn có khả năng tích hợp với các loại máy khác trong dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế để tạo thành một dây chuyền làm việc tự động hóa với hiệu suất cao gấp 75 lần so với sử dụng lao động thủ công.
CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM
Hotline: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664
Email: Sales01@cncvina.com.vn / Sales03@cncvina.com.vn
Mô tả sản phẩm
Máy hàn thân khẩu trang là thiết bị tự động được sử dụng để tạo hình và hàn các lớp vật liệu, hình thành phần thân của khẩu trang y tế trước khi chuyển sang công đoạn hàn quai và hoàn thiện sản phẩm. So với phương pháp gia công thủ công, máy giúp kiểm soát ổn định các bước cấp liệu, tạo nếp, định hình và hàn thân khẩu trang, từ đó nâng cao năng suất và duy trì sự đồng đều giữa các sản phẩm. Đối với các doanh nghiệp sản xuất khẩu trang, việc lựa chọn máy hàn thân phù hợp không chỉ phụ thuộc vào năng suất mà còn cần xem xét độ ổn định, khả năng điều chỉnh theo kích thước sản phẩm, mức độ tự động hóa, khả năng tích hợp với các thiết bị phía sau và phương án bảo trì trong quá trình sử dụng. Với kinh nghiệm thiết kế và chế tạo máy tự động, CNC-VINA cung cấp máy hàn thân khẩu trang và các cấu hình dây chuyền sản xuất khẩu trang được thiết kế theo nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp.
Vậy máy hàn thân khẩu trang hoạt động như thế nào, có những đặc điểm gì và phù hợp với những mô hình sản xuất nào? Hãy cùng CNC-VINA tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
Máy hàn thân khẩu trang là gì?
Máy hàn thân khẩu trang là thiết bị chuyên dụng dùng để gia công phần thân của khẩu trang từ các lớp vật liệu không dệt. Tùy theo cấu hình, máy có thể thực hiện các công đoạn cấp vật liệu, dẫn hướng, tạo nếp, định hình và hàn các lớp vật liệu bằng công nghệ siêu âm. Trong dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế, máy hàn thân thường được bố trí ở công đoạn đầu tiên để tạo thành phôi khẩu trang. Sau khi phần thân được hoàn thiện, phôi có thể được chuyển tiếp sang máy hàn thân khẩu trang để gắn dây đeo tai và hoàn thiện sản phẩm. Công nghệ hàn siêu âm được sử dụng để liên kết các lớp vải không dệt mà không cần sử dụng chỉ may hoặc keo. Quá trình hàn được kiểm soát thông qua hệ thống điều khiển tự động, giúp duy trì độ ổn định của vị trí hàn và hình dạng sản phẩm trong quá trình sản xuất. Tùy theo yêu cầu, máy có thể được thiết kế cho khẩu trang người lớn, khẩu trang trẻ em hoặc các kích thước sản phẩm khác. Cấu hình máy cũng có thể được điều chỉnh để phù hợp với sản lượng, loại vật liệu, mặt bằng nhà xưởng và phương án kết nối với các thiết bị trong dây chuyền.

Điểm nổi bật của máy hàn thân khẩu trang do CNC-VINA chế tạo
Nhu cầu đầu tư máy sản xuất khẩu trang không chỉ tập trung vào năng suất mà còn ngày càng chú trọng đến khả năng vận hành ổn định, dễ bảo trì và chủ động trong việc điều chỉnh thiết bị. Đặc biệt, với các dây chuyền nhập khẩu nguyên chiếc, việc thay thế linh kiện, xử lý sự cố hoặc cải tiến theo sản phẩm thực tế có thể gặp nhiều hạn chế. Với lợi thế là đơn vị trực tiếp thiết kế, gia công, lắp ráp và tích hợp máy tự động tại Việt Nam, CNC-VINA có thể chủ động điều chỉnh cấu hình thiết bị theo yêu cầu của khách hàng. Máy hàn thân khẩu trang được thiết kế theo hướng module, thuận tiện cho việc lắp đặt, vận hành, bảo trì và mở rộng trong tương lai.
Video máy hàn thân tạo phôi khẩu trang tự động do CNC VINA thiết kế
Thiết kế phù hợp với sản xuất khẩu trang tại Việt Nam
CNC-VINA tập trung phát triển các cấu hình máy phù hợp với điều kiện vận hành thực tế tại nhà máy, từ nguồn điện, khí nén, mặt bằng lắp đặt đến yêu cầu về sản lượng. Thay vì sử dụng một cấu hình cố định cho mọi doanh nghiệp, máy có thể được điều chỉnh dựa trên loại khẩu trang, kích thước sản phẩm, số lớp vật liệu và phương án kết nối với các công đoạn tiếp theo. Đối với doanh nghiệp chưa cần đầu tư toàn bộ dây chuyền, máy hàn thân cũng có thể được triển khai như một module độc lập. Khi nhu cầu sản xuất tăng, doanh nghiệp có thể tiếp tục bổ sung máy hàn quai, hệ thống cấp phôi, băng tải, thiết bị kiểm tra hoặc các module đóng gói để mở rộng dây chuyền.
Gia công cơ khí chính xác và kết cấu phù hợp với vận hành tự động
Khung máy được thiết kế với các vật liệu phù hợp cho môi trường sản xuất, kết hợp nhôm định hình, nhôm anodized, thép mạ và inox. Các chi tiết cơ khí quan trọng được gia công bằng máy CNC nhằm đảm bảo độ chính xác và khả năng lắp ráp đồng bộ giữa các cơ cấu. Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp hoặc có khả năng tiếp xúc với khẩu trang được ưu tiên sử dụng vật liệu inox nhằm thuận tiện cho việc vệ sinh và bảo trì thiết bị. Máy được thiết kế dạng module với hệ thống bánh xe và chân tăng chỉnh, giúp thuận tiện trong quá trình di chuyển, cân bằng và lắp đặt tại nhiều vị trí khác nhau trong nhà xưởng. Cấu trúc này cũng hỗ trợ việc tiếp cận các cụm cơ khí khi cần kiểm tra hoặc bảo trì.

Máy hàn thân khẩu trang thiết kế, chế tạo bởi các kỹ sư Việt Nam
Hệ thống hàn siêu âm ổn định
Hàn siêu âm là một trong những công nghệ quan trọng trong quá trình sản xuất khẩu trang. Hệ thống sử dụng dao động siêu âm để tạo liên kết giữa các lớp vật liệu tại vị trí cần hàn, giúp giảm sự phụ thuộc vào phương pháp may hoặc sử dụng vật liệu kết dính. CNC-VINA sử dụng nguồn hàn siêu âm và đầu hàn phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của từng cấu hình máy. Một số cấu hình sử dụng nguồn hàn có công suất khoảng 2000–3000 W, tần số 15 kHz, tùy theo loại vật liệu, kết cấu sản phẩm và yêu cầu về mối hàn. Việc lựa chọn nguồn phát và đầu hàn phù hợp giúp duy trì độ ổn định của quá trình hàn, đồng thời hạn chế các lỗi liên quan đến vị trí hoặc chất lượng mối hàn trong quá trình sản xuất liên tục.
Điều khiển PLC và giao diện HMI trực quan
Hệ thống điều khiển của máy được xây dựng trên nền tảng PLC kết hợp HMI, cho phép người vận hành theo dõi trạng thái thiết bị và điều chỉnh các thông số cần thiết trực tiếp trên màn hình. Giao diện HMI được CNC-VINA lập trình theo yêu cầu vận hành, hỗ trợ tiếng Việt và tiếng Anh. Các thông tin liên quan đến trạng thái máy, chế độ hoạt động và cảnh báo có thể được hiển thị trực quan, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi trong quá trình sản xuất. Hệ thống điều khiển cũng có thể được tích hợp với các cơ cấu tự động khác khi máy được kết nối thành dây chuyền hoàn chỉnh.
Sử dụng linh kiện công nghiệp phổ biến
Tùy theo cấu hình và yêu cầu kỹ thuật, máy có thể sử dụng các thiết bị điện, điều khiển và khí nén từ những thương hiệu công nghiệp phổ biến như Mitsubishi, Delta, Panasonic, SMC và các nhà cung cấp phù hợp khác. Việc sử dụng linh kiện tiêu chuẩn giúp thuận tiện hơn cho công tác bảo trì, thay thế và xử lý sự cố trong quá trình vận hành, đồng thời tạo điều kiện để doanh nghiệp chủ động hơn về phụ tùng khi thiết bị hoạt động trong thời gian dài.
Thông số kỹ thuật của máy hàn thân khẩu trang
| Kích thước máy | L3150*W750*H1850 mm |
| Kích thước khẩu trang | 170~175 x 92~95mm |
| Công suất | 1 phase, AC 220V - 50Hz |
| Điện áp | 3.5 kW |
| Số đầu hàn siêu âm | 1 đầu |
| Khí nén | Không sử dụng |
| Tỷ lệ thành phẩm | 95-99% |
| Năng suất | 100-120 chiếc/phút |
Ưu điểm của dây chuyền làm khẩu trang bán tự động
Dây chuyền làm khẩu trang bán tự động kết hợp máy hàn thân và các module liên quan có thể giúp doanh nghiệp cân bằng giữa mức độ tự động hóa và chi phí đầu tư. So với dây chuyền hoàn toàn thủ công, hệ thống giúp giảm số lượng thao tác trực tiếp của công nhân, đồng thời kiểm soát tốt hơn các công đoạn tạo hình và hàn sản phẩm.
Giảm nhân công trực tiếp
Với cấu hình bán tự động, người vận hành chủ yếu thực hiện các công việc như cấp nguyên liệu, theo dõi hoạt động của máy, kiểm tra sản phẩm và xử lý các tình huống phát sinh. Tùy theo cấu hình dây chuyền, chỉ cần khoảng 1–2 nhân công có thể vận hành hệ thống, qua đó giảm lượng lao động trực tiếp cần thiết cho công đoạn sản xuất.

Các bề mặt tiếp xúc với khẩu trang đều được chế tạo bằng vật liệu inox (thép không gỉ)

Nguồn hàn siêu âm nhập khẩu từ Hàn Quốc với độ ổn định cao – trái tim của máy hàn thân khẩu trang
Kiểm soát chất lượng và độ đồng đều sản phẩm
Các bước cấp liệu, dẫn hướng, tạo nếp và hàn được thực hiện theo chu trình đã thiết lập trên hệ thống điều khiển. Điều này giúp giảm sự khác biệt giữa các sản phẩm do thao tác thủ công và duy trì độ ổn định trong quá trình sản xuất liên tục. Theo cấu hình tham khảo, tỷ lệ thành phẩm có thể đạt khoảng 95–99% khi thiết bị được vận hành với điều kiện vật liệu và thông số kỹ thuật phù hợp.
Dễ vận hành, bảo trì và cải tiến
Máy được thiết kế theo dạng module, các cụm cơ khí, điện và điều khiển được bố trí tương đối độc lập. Cấu trúc này giúp kỹ thuật viên thuận tiện hơn trong quá trình kiểm tra, bảo trì và thay thế linh kiện. Đồng thời, do CNC-VINA trực tiếp thiết kế và chế tạo thiết bị, các yêu cầu cải tiến hoặc thay đổi cấu hình có thể được xem xét dựa trên sản phẩm và điều kiện sản xuất thực tế của doanh nghiệp.

Tính năng chính của máy hàn thân khẩu trang
Máy hàn thân khẩu trang có thể được cấu hình với các tính năng phục vụ quá trình tạo phôi khẩu trang, bao gồm:
- Sản xuất thân khẩu trang 3–4 lớp.
- Cơ cấu dẫn hướng và căn chỉnh vật liệu.
- Cơ cấu tạo sóng, tạo nếp cho thân khẩu trang.
- Hàn các lớp vật liệu bằng công nghệ siêu âm.
- Giao diện điều khiển HMI trực quan.
- Dễ dàng điều chỉnh và hiệu chỉnh các thông số vận hành.
- Thiết kế module, thuận tiện cho việc lắp đặt và bảo trì.
- Có khả năng cải tiến hoặc tích hợp thêm các module theo nhu cầu sản xuất.
Ứng dụng của máy hàn thân trong dây chuyền sản xuất khẩu trang
Trong một dây chuyền sản xuất khẩu trang hoàn chỉnh, máy hàn thân đảm nhiệm công đoạn tạo phôi từ các lớp vật liệu đầu vào. Sau khi thân khẩu trang được tạo hình và hàn, sản phẩm có thể được chuyển sang công đoạn tiếp theo để gắn dây đeo tai, kiểm tra và đóng gói. Tùy theo mức độ tự động hóa, doanh nghiệp có thể sử dụng máy hàn thân như một thiết bị độc lập hoặc kết nối với các module khác thông qua hệ thống băng tải và cấp phôi.
Một cấu hình dây chuyền có thể bao gồm:
Cấp nguyên liệu → tạo hình và hàn thân → cắt/hoàn thiện phôi → hàn quai → kiểm tra → đóng gói.
Với thiết kế dạng module, doanh nghiệp không nhất thiết phải đầu tư toàn bộ hệ thống ngay từ đầu. Có thể triển khai trước máy hàn thân hoặc máy hàn quai, sau đó bổ sung các module còn lại khi sản lượng tăng hoặc nhu cầu tự động hóa cao hơn.
CNC-VINA – Thiết kế và chế tạo máy hàn thân khẩu trang Made in Vietnam
Một trong những lợi thế của việc lựa chọn máy hàn thân khẩu trang do CNC-VINA chế tạo là doanh nghiệp có thể trao đổi trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật trong quá trình thiết kế và triển khai thiết bị. CNC-VINA cung cấp các dịch vụ từ tư vấn cấu hình, thiết kế cơ khí và điện, gia công, lắp ráp, lập trình, tích hợp, lắp đặt, chạy thử đến hướng dẫn vận hành và bảo trì. Đối với các doanh nghiệp có yêu cầu riêng về sản phẩm, sản lượng hoặc mặt bằng nhà xưởng, cấu hình máy có thể được điều chỉnh ngay từ giai đoạn thiết kế. Đây cũng là cơ sở để doanh nghiệp từng bước xây dựng dây chuyền tự động thay vì phải phụ thuộc hoàn toàn vào một cấu hình cố định.
Liên hệ CNC-VINA để tư vấn máy hàn thân khẩu trang
Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm máy hàn thân khẩu trang Made in Vietnam, máy sản xuất khẩu trang cho người lớn, trẻ em hoặc cần thiết kế dây chuyền theo sản lượng thực tế, CNC-VINA có thể tư vấn cấu hình phù hợp với nhu cầu sản xuất. Khách hàng có thể trao đổi với CNC-VINA về kích thước khẩu trang, số lớp vật liệu, sản lượng mục tiêu, mức độ tự động hóa, mặt bằng lắp đặt và phương án tích hợp với các thiết bị hiện có. Đội ngũ kỹ thuật sẽ dựa trên các yêu cầu này để đề xuất phương án thiết kế, chế tạo và triển khai phù hợp. CNC-VINA cũng hỗ trợ khách hàng thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử, hướng dẫn vận hành và cải tiến dây chuyền theo yêu cầu. Doanh nghiệp có thể đăng ký tham quan nhà máy để trực tiếp xem máy hàn thân khẩu trang Made in Vietnam, trao đổi với đội ngũ kỹ thuật và đánh giá phương án đầu tư trước khi triển khai.
CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM
Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, huyện Đan Phượng, TP. Hà Nội, Việt Nam.
Văn phòng: Tòa nhà Rox Center Hồ Tùng Mậu ( Rox Tower Goldmark City), 136 Hồ Tùng Mậu, Bắc Từ Liêm, Hà Nội.
Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664
Website: www.cncvina.com.vn | www.cncvina.net


