Máy hàn quai khẩu trang thủ công

Giới thiệu về máy hàn quai khẩu trang thủ công

Máy hàn quai khẩu trang thủ công made in Việt Nam là thiết bị dùng để gắn dây đeo vào hai bên thân khẩu trang y tế bằng công nghệ hàn siêu âm. Máy kết hợp thao tác đặt và lấy phôi của người vận hành với các công đoạn cấp dây, định vị, cắt dây và hàn tự động, giúp giảm thao tác thủ công và duy trì độ ổn định trong quá trình sản xuất. Với thiết kế nhỏ gọn, năng suất khoảng 15–20 chiếc/phút và mức đầu tư phù hợp, thiết bị thích hợp cho các cơ sở sản xuất khẩu trang quy mô nhỏ và vừa hoặc doanh nghiệp cần bổ sung công đoạn hàn quai vào dây chuyền hiện có. Máy hàn quai khẩu trang còn được gọi là máy hàn quai khẩu trang thủ công hoặc bán tự động do người vận hành vẫn thực hiện thao tác đặt phôi và lấy thành phẩm, trong khi quá trình cấp dây, định vị và hàn được máy thực hiện tự động. Thiết bị có thể kết hợp với máy hàn thân khẩu trang bán tự động để hình thành dây chuyền sản xuất khẩu trang với mức độ tự động hóa phù hợp với nhu cầu và sản lượng thực tế.

Với kết cấu nhỏ gọn, giao diện điều khiển đơn giản và khả năng sử dụng nguồn điện 220VAC, máy thuận tiện cho việc lắp đặt trong nhiều mô hình nhà xưởng. CNC-VINA thiết kế và chế tạo máy tại Việt Nam, đồng thời cung cấp dịch vụ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình khách hàng vận hành thiết bị.

Nguyên lý hoạt động của máy hàn quai khẩu trang thủ công

Máy hàn quai khẩu trang thủ công sử dụng đầu hàn siêu âm để gắn dây đeo vào thân khẩu trang. Thay vì công nhân phải thực hiện thủ công từng điểm hàn, máy tự động thực hiện các bước cấp dây, định vị, hàn và xoay phôi sau khi người vận hành đặt khẩu trang vào đồ gá. Quy trình vận hành được thực hiện theo các bước sau:

Đặt thân khẩu trang vào đồ gá

Người vận hành đặt thân khẩu trang lên đĩa gá của máy theo đúng chiều quy định, với mặt trong của khẩu trang hướng lên trên. Sau khi phôi được đặt đúng vị trí, người vận hành nhấn công tắc chân (foot switch) để bắt đầu chu trình.

Cấp và định vị dây quai

Cơ cấu cấp dây đưa dây quai khẩu trang đến vị trí hàn. Hai đầu dây được định vị tại các điểm cần gắn trên thân khẩu trang, giúp hạn chế sai lệch vị trí trong quá trình hàn.

Hàn quai bằng công nghệ siêu âm

Sau khi dây được đưa vào đúng vị trí, đầu hàn siêu âm di chuyển xuống để thực hiện quá trình hàn. Năng lượng siêu âm tạo ra mối liên kết giữa dây quai và thân khẩu trang mà không cần sử dụng keo hoặc các vật liệu liên kết bổ sung. Sau khi hoàn thành chu trình, đầu hàn di chuyển trở lại vị trí ban đầu để chuẩn bị cho công đoạn tiếp theo.

Xoay phôi và hàn phía còn lại

Đồ gá giữ thân khẩu trang xoay 180 độ để đưa phía còn lại vào vị trí hàn. Đồng thời, cơ cấu cấp và cắt dây chuẩn bị phần dây quai còn lại. Máy tiếp tục thực hiện quá trình định vị và hàn quai cho phía đối diện. Nhờ cơ cấu xoay phôi, hai bên quai có thể được hàn trong cùng một chu trình gá đặt.

Lấy thành phẩm và tiếp tục chu trình

Sau khi hoàn thành hai bên quai, người vận hành lấy khẩu trang đã hoàn thiện ra khỏi đồ gá và đặt phôi mới vào vị trí. Chu trình tiếp tục được thực hiện thông qua công tắc chân. Cách vận hành này giúp giảm số lượng thao tác thủ công nhưng vẫn duy trì cấu hình máy đơn giản, phù hợp với các cơ sở chưa cần đầu tư hệ thống hàn quai hoàn toàn tự động.

Tính năng của máy hàn quai khẩu trang thủ công

Máy được thiết kế cho công đoạn gắn dây đeo của khẩu trang y tế, tập trung vào khả năng vận hành ổn định, thao tác đơn giản và dễ dàng tích hợp với các thiết bị khác trong dây chuyền. Một số tính năng chính của máy gồm:

• Hỗ trợ hàn quai cho khẩu trang y tế 3 lớp và 4 lớp.
• Tự động hàn quai hai bên của khẩu trang.
• Sử dụng động cơ servo để điều chỉnh tốc độ cấp dây.
• Giao diện điều khiển bằng tiếng Việt và tiếng Anh.
• Sử dụng đầu hàn siêu âm cho quá trình gắn dây quai.
• Thiết kế nhỏ gọn, thuận tiện lắp đặt và bố trí trong nhà xưởng.
• Có thể kết hợp với máy hàn thân khẩu trang và các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất.

Việc kết hợp giữa thao tác của người vận hành và các cơ cấu tự động giúp máy đáp ứng nhu cầu sản xuất ở mức trung bình mà không yêu cầu mức đầu tư lớn như dây chuyền hoàn toàn tự động.

Thông số kỹ thuật máy hàn quai khẩu trang thủ công

Năng suất và tỷ lệ thành phẩm thực tế có thể phụ thuộc vào loại vật liệu, dây quai, kích thước khẩu trang, điều kiện vận hành và cấu hình cụ thể của thiết bị. Do đó, doanh nghiệp nên xác định rõ yêu cầu sản xuất trước khi lựa chọn cấu hình máy.

Ưu điểm của máy hàn quai khẩu trang do CNC-VINA thiết kế và chế tạo

Thiết kế nhỏ gọn, thuận tiện lắp đặt

Máy có kích thước L1010 × W704 × H1500 mm, phù hợp với các nhà xưởng có diện tích hạn chế. Cấu trúc máy được trang bị chân tăng chỉnh và cụm bánh xe, giúp thuận tiện hơn khi bố trí hoặc di chuyển thiết bị trong khu vực sản xuất. Các đầu chờ cấp điện và khí nén được tích hợp trên máy, giúp việc kết nối với hệ thống điện và khí nén của nhà xưởng thuận tiện hơn.

Kết cấu cơ khí chắc chắn, độ chính xác cao

Khung máy được chế tạo từ nhôm hợp kim và thép tấm, kết hợp với các phương pháp sơn tĩnh điện và mạ crom nhằm tăng độ bền và khả năng bảo vệ bề mặt. Những khu vực tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm có thể sử dụng inox hoặc vật liệu phù hợp để đáp ứng yêu cầu trong quá trình sản xuất khẩu trang. Các chi tiết cơ khí được CNC-VINA gia công bằng nhiều phương pháp như phay, tiện, chấn gấp, cắt dây và cắt tia nước. Việc chủ động gia công cơ khí giúp kiểm soát độ chính xác của các chi tiết và khả năng đồng bộ khi lắp ráp máy.

Hàn quai bằng công nghệ siêu âm

Máy sử dụng một đầu hàn siêu âm để thực hiện quá trình gắn dây quai vào thân khẩu trang. Công nghệ hàn siêu âm giúp tạo mối liên kết nhanh và phù hợp với đặc điểm vật liệu của khẩu trang y tế. Nguồn hàn siêu âm có thể sử dụng sản phẩm từ Hàn Quốc, Malaysia, Mỹ, Trung Quốc hoặc tương đương tùy theo cấu hình thiết bị và yêu cầu của khách hàng.

Vận hành đơn giản với giao diện tiếng Việt

Máy được lập trình với giao diện điều khiển bằng tiếng Việt và tiếng Anh, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi trạng thái và thực hiện các thao tác cần thiết trong quá trình sản xuất. Việc sử dụng công tắc chân để kích hoạt chu trình cũng giúp người vận hành chủ động hơn khi đặt phôi, lấy thành phẩm và kiểm soát nhịp sản xuất.

Sử dụng linh kiện từ các thương hiệu phổ biến

Tùy theo cấu hình, máy có thể sử dụng các thiết bị điện, khí nén và linh kiện cơ khí từ những thương hiệu như Mitsubishi, SMC, Omron, Delta, Hiwin, Panasonic và các nhà cung cấp tương đương. Việc lựa chọn linh kiện phù hợp với yêu cầu của từng cấu hình giúp đảm bảo khả năng vận hành và thuận tiện hơn trong quá trình bảo trì, thay thế.

Máy hàn quai khẩu trang thủ công phù hợp với ai?

Máy hàn quai khẩu trang thủ công phù hợp với các cơ sở sản xuất có nhu cầu tự động hóa công đoạn gắn dây nhưng chưa cần đầu tư dây chuyền hoàn toàn tự động. Với năng suất khoảng 15–20 chiếc/phút, thiết bị có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất ở quy mô nhỏ và vừa, đồng thời tận dụng nguồn nhân công hiện có để thực hiện thao tác đặt và lấy phôi. Đối với các đơn vị nhận gia công hàn quai khẩu trang, máy có thể được sử dụng như một thiết bị chuyên biệt cho công đoạn này. Cấu hình tương đối nhỏ gọn cũng giúp doanh nghiệp dễ dàng bố trí máy trong khu vực sản xuất hiện có. Trong trường hợp doanh nghiệp đã sở hữu máy hàn thân khẩu trang tự động, máy hàn quai bán tự động có thể được sử dụng cho công đoạn tiếp theo để hoàn thiện sản phẩm. Khi nhu cầu sản lượng tăng, doanh nghiệp có thể cân nhắc chuyển sang hoặc bổ sung máy hàn quai khẩu trang tự động.

Tích hợp máy hàn quai với dây chuyền sản xuất khẩu trang

Máy hàn quai thủ công có thể được sử dụng độc lập cho công đoạn gắn dây hoặc kết hợp với các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế. Trong một dây chuyền cơ bản, máy hàn thân khẩu trang tự động thực hiện quá trình tạo phôi khẩu trang, sau đó sản phẩm được chuyển sang công đoạn hàn quai. Với máy hàn thân có công suất khoảng 100–120 chiếc/phút, doanh nghiệp có thể bố trí nhiều máy hàn quai hoặc lựa chọn máy hàn quai tự động tùy theo sản lượng cần đáp ứng. Việc lựa chọn cấu hình cần dựa trên công suất thực tế của từng công đoạn để hạn chế tình trạng một thiết bị có năng suất cao nhưng công đoạn phía sau không đáp ứng đủ sản lượng.

Xem thêm:

• Máy hàn thân khẩu trang made in Việt Nam
• Máy hàn quai khẩu trang tự động
• Dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế

Dịch vụ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật của CNC-VINA

Bên cạnh cấu hình và chất lượng thiết bị, dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng là yếu tố doanh nghiệp cần quan tâm khi đầu tư máy móc sản xuất. Đặc biệt với các dây chuyền vận hành liên tục, việc xử lý nhanh các lỗi phát sinh có thể giúp hạn chế thời gian dừng máy và ảnh hưởng đến sản lượng. CNC-VINA cung cấp dịch vụ bảo hành 12 tháng cùng các hoạt động hỗ trợ kỹ thuật liên quan đến hướng dẫn vận hành, xử lý sự cố, bảo trì và cải tiến thiết bị theo nhu cầu thực tế. Với kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế và chế tạo máy tự động hóa, CNC-VINA hỗ trợ khách hàng trong quá trình lắp đặt, vận hành và sử dụng máy hàn quai khẩu trang cũng như các thiết bị thuộc dây chuyền sản xuất khẩu trang.

Dịch vụ kỹ thuật được cung cấp cho khách hàng tại Hà Nội, Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Dương, Thái Nguyên, Hà Nam, Đà Nẵng, Bình Dương và nhiều tỉnh thành khác trên toàn quốc.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn và tham quan dây chuyền sản xuất khẩu trang, máy hàn thân, máy hàn quai khẩu trang tự động, máy hàn quai khẩu trang thủ công tại nhà máy chúng tôi vui lòng liên hệ để được hỗ trợ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Văn phòng: Tòa nhà Rox Center (Rox Tower Goldmark City) số 136 Hồ Tùng Mậu, Bắc Từ Liêm, Hà Nội

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn | https://cncvina.net | https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn