Băng tải máng

Khái niệm băng tải máng

Băng tải máng (trough conveyor belt) là một loại băng tải được thiết kế với một hình dạng máng hoặc rãnh trong suốt đường đi của nó. Máng này giúp chứa và giữ các vật liệu trong quá trình vận chuyển, ngăn chặn chúng thoát ra khỏi bề mặt băng tải. Băng tải máng thường được sử dụng để vận chuyển các vật liệu rời và có thể hoạt động trong các góc nghiêng và hướng di chuyển khác nhau.

Băng tải máng là một phần thiết yếu của hệ thống xử lý vật liệu được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng cho phép vận chuyển vật liệu hiệu quả từ điểm này sang điểm khác, nhờ đó giảm lao động thủ công và tăng năng suất. Trong số các loại băng tải khác nhau hiện có, băng tải máng đã trở nên phổ biến nhờ khả năng vận chuyển vật liệu rời một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Trong bài đăng trên blog này, chúng ta sẽ khám phá các thành phần cơ bản của băng tải máng, ưu điểm, ứng dụng, tùy chọn tùy chỉnh, mẹo bảo trì và chăm sóc, cân nhắc về an toàn.

Băng tải máng

Cấu tạo băng tải máng

Cấu tạo cụ thể của băng tải máng có thể khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng cụ thể, nhưng thông thường nó bao gồm các thành phần sau:

Khung băng tải

Khung băng tải máng

 Khung băng tải chịu trách nhiệm cung cấp sự vững chắc và hỗ trợ cho băng tải. Nó được làm từ vật liệu như inox, thép hoặc sắt sơn tĩnh điện để đảm bảo độ bền cao và khả năng chịu tải. Khung băng tải có thiết kế chắc chắn để đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận chuyển. Khung làm biếng được sử dụng để đỡ băng tải và duy trì hình dạng của nó. Chúng bao gồm một bộ con lăn được đặt cách đều nhau dọc theo chiều dài của băng tải và được sắp xếp theo hình máng để tránh đổ nguyên liệu.

Dây băng tải

Đai băng tải

Dây băng tải là thành phần chính của băng tải máng và có nhiệm vụ chuyển động và chịu lực từ vật liệu. Dây băng tải được làm từ vật liệu cao su chịu lực tốt có gân chữ V, chữ T hoặc trơn. Nó được tạo thành từ nhiều lớp vật liệu bền như cao su, nylon hoặc polyester được đan xen để mang lại độ bền và tính linh hoạt cho dây đai. Các vật liệu phổ biến bao gồm cao su, PVC và nylon, mỗi loại có đặc tính riêng như khả năng chịu nhiệt, khả năng chịu dầu hoặc hóa chất.

Con lăn đỡ dây băng tải

Con lăn băng tải

Con lăn chạy không tải được gắn trên khung băng tải để đỡ và dẫn hướng cho băng tải. Chúng làm giảm ma sát và mài mòn giữa dây đai và khung, đảm bảo chuyển động trơn tru và hiệu quả của vật liệu dọc theo băng tải. Con lăn đỡ dây băng tải có tác dụng hỗ trợ và duy trì độ căng của dây băng tải. Chúng được đặt dọc theo dây băng tải và giúp duy trì mặt tiếp xúc và độ căng chính xác. Con lăn đỡ dây băng tải thường được làm từ vật liệu như inox hoặc sắt mạ kẽm và có thể có hình dạng máng hình thang hoặc hình chữ V.

Động cơ

Động cơ băng tải

Động cơ là nguồn cung cấp năng lượng cho băng tải máng. Nó được kết nối với tang chủ động để tạo ra chuyển động trục trặc cho băng tải. Động cơ có thể điều chỉnh tốc độ và hướng di chuyển của băng tải.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển được sử dụng để điều chỉnh và kiểm soát hoạt động của băng tải máng. Nó có thể bao gồm các thành phần như bộ điều khiển tốc độ, bộ điều chỉnh hướng di chuyển hoặc các cảm biến để giám sát quá trình vận chuyển. Hệ thống điều khiển tốc độ thay đổi có thể được lắp đặt trên băng tải máng để điều chỉnh tốc độ vận chuyển nguyên liệu. Điều này cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ theo khối lượng và trọng lượng của vật liệu được vận chuyển, đảm bảo vận hành hiệu quả và an toàn.

Đặc điểm của băng tải máng

Vận chuyển đa dạng

Băng tải lòng máng có thể vận chuyển các chất liệu từ nhiều loại vật liệu như đá, than đá, bột gỗ, với khối lượng lớn và tối thiểu giao hàng của sàng lọc hoặc vật liệu dễ vỡ. Băng tải lòng máng bằng cao su có tính chống ăn mòn tốt khi vận chuyển vật liệu ăn mòn hoặc mài mòn, giảm chi phí bảo trì.

Tùy chọn và tính năng tùy chỉnh

•  Băng tải máng có nhiều kích cỡ, chủng loại và cấu hình để phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Một số tùy chọn tùy chỉnh và tính năng có sẵn bao gồm

• Tùy chọn chiều rộng và chiều dài vành đai: Băng tải máng có nhiều chiều rộng và chiều dài khác nhau để phù hợp với yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Chiều rộng của đai xác định khả năng vận chuyển tối đa của vật liệu, trong khi chiều dài của đai xác định khoảng cách mà vật liệu có thể được vận chuyển.

• Tùy chọn vật liệu dây đai (ví dụ: cao su, PVC, nylon)

Độ bền

Băng tải máng được thiết kế để có độ bền cao, đảm bảo khả năng chịu lực và chịu tải trong quá trình vận chuyển vật liệu. Khung băng tải thường được làm từ vật liệu inox, thép hoặc sắt sơn tĩnh điện vững chắc, có khả năng chống mài mòn và ứng suất. Dây băng tải được làm từ cao su trơn hoặc có gân chữ V, chữ T hoặc trơn với khả năng chịu lực cao, chống mài mòn và có độ bền tương đối. Băng tải máng được chế tạo để tồn tại lâu dài. Vật liệu thân và lớp phủ bền mang lại khả năng chống mài mòn, va đập và các yếu tố mài mòn khác, đảm bảo độ bền lâu dài và chi phí bảo trì thấp.

Công suất lớn

Băng tải máng có khả năng truyền tải lớn, đáp ứng được yêu cầu vận chuyển với quy mô từ nhỏ đến lớn. Nó có thể vận chuyển hàng ngàn tấn vật liệu mỗi giờ, đảm bảo hiệu suất cao trong quá trình sản xuất.

Khả năng thích ứng linh hoạt

Dây chuyền băng tải lòng máng có thể thích ứng với mọi địa hình, từ mặt phẳng ngang đến nghiêng. Điều này giảm đầu tư vào cơ sở hạ tầng và tránh được các địa điểm và khu vực đông người như đường sắt, đường giao thông, sông núi. Băng tải lòng máng rất linh hoạt, chiều dài băng tải có thể mở rộng khi cần thiết.

Khả năng bốc xếp linh hoạt

Băng tải lòng máng đáp ứng quá trình di chuyển vật liệu theo yêu cầu linh hoạt. Có thể chuyển vật liệu từ một hoặc nhiều điểm, và có thể chia thành nhiều đoạn để thích ứng.

Chi phí

 Băng tải máng thường có chi phí bảo trì thấp. Với chất liệu chống ăn mòn và khả năng chịu tải lớn, nó yêu cầu ít công việc bảo trì và sửa chữa. Điều này giúp giảm chi phí vận hành và duy trì hệ thống băng tải máng trong thời gian dài. Bằng cách tự động hóa quá trình xử lý vật liệu, băng tải dạng máng giúp tăng năng suất và giảm nhu cầu lao động thủ công. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm nguy cơ chấn thương cho người lao động.

Ứng dụng băng tải máng

Trong nông nghiệp

Ứng dụng trong nông nghiệp

Băng tải máng được sử dụng để di chuyển các loại hạt, ngũ cốc như lúa, ngô, đậu và các sản phẩm nông nghiệp khác từ nơi thu hoạch đến các điểm lưu trữ, xử lý hoặc đóng gói. Trong nông nghiệp và trồng trọt, băng tải máng được sử dụng để vận chuyển các loại cây trồng như ngũ cốc, trái cây, rau quả cũng như thức ăn chăn nuôi. Chúng cũng có thể được sử dụng để vận chuyển phân bón và các vật tư nông nghiệp khác.

Trong xây dựng

Ứng dụng trong xây dựng

 Băng tải máng được sử dụng để vận chuyển cát, đá vụn, đất sét, xi măng và các vật liệu xây dựng khác trong quá trình sản xuất xi măng và xây dựng công trình. Trong ngành xây dựng và cơ sở hạ tầng, băng tải dạng máng được sử dụng để vận chuyển các loại vật liệu như cát, sỏi, xi măng, hỗn hợp bê tông đến công trường. Chúng cũng có thể được sử dụng để vận chuyển các mảnh vụn và chất thải ra khỏi địa điểm.

Trong việc khai thác khoáng sản

Ứng dụng trong khoáng sản

Băng tải máng được sử dụng để vận chuyển quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng, quặng bauxite, than đá và các loại khoáng sản khác từ mỏ đến các nhà máy xử lý hoặc bãi chứa. Băng tải máng được thiết kế để vận chuyển các vật liệu rời như quặng, than, ngũ cốc và các vật liệu khác với số lượng lớn. Chúng có thể xử lý cả hoạt động vận chuyển theo chiều ngang và nghiêng, do đó loại bỏ nhu cầu lao động chân tay và giảm nguy cơ chấn thương.

Dây chuyền sản xuất và lắp ráp

Trong các dây chuyền sản xuất, lắp ráp, băng tải dạng máng được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu thô, bán thành phẩm, thành phẩm giữa các công đoạn khác nhau của quá trình sản xuất. Chúng cũng có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu và thiết bị đóng gói.

Hướng dẫn bảo trì băng tải máng và một số lưu ý

Bảo trì và chăm sóc đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất tối ưu của băng tải máng. Một số mẹo bảo trì và chăm sóc cần thiết bao gồm:

• Vệ sinh và kiểm tra thường xuyên. Băng tải máng phải được làm sạch và kiểm tra thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn và các chất gây ô nhiễm khác tích tụ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Dây đai cũng cần được kiểm tra xem có dấu hiệu hao mòn như vết nứt, vết cắt, sờn và sửa chữa kịp thời.

• Căng thẳng và căn chỉnh thích hợp

• Việc căng và căn chỉnh băng tải đúng cách là điều cần thiết để vật liệu di chuyển trơn tru và hiệu quả dọc theo băng tải. Dây đai phải được căng đúng mức để tránh bị võng hoặc giãn, đồng thời căn chỉnh để tránh ma sát và mài mòn đối với các con lăn chạy không tải.

• Bôi trơn các bộ phận chuyển động.Các bộ phận chuyển động của băng tải máng, chẳng hạn như con lăn và ổ trục chạy không tải, cần được bôi trơn thường xuyên để đảm bảo vận hành trơn tru và tránh mài mòn sớm.

• Sửa chữa kịp thời mọi hư hỏng hoặc hao mòn. Bất kỳ hư hỏng hoặc hao mòn nào đối với băng tải máng phải được sửa chữa càng sớm càng tốt để ngăn ngừa hư hỏng thêm và tránh thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Việc sửa chữa phải được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có trình độ và sử dụng các bộ phận thay thế chất lượng.

Tại sao nên lựa chon CNC VINA thiết kế chế tạo và lắp đặt băng tải đứng?

Với những kinh nghiệm về thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị tự động hóa và băng tải tùy biến theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi có thể giúp bạn cung cấp dịch vụ trọn gói, chìa khóa trao tay.

Ngoài ra với sự tư vấn nhiệt tình miễn phí, dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng chuyên nghiệp đem lại sự hài lòng cho khách hàng.

Khách hàng có nhu cầu về băng tải công nghiệp và các giải pháp tự động hóa cho nhà máy thông minh vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: www.cncvina.com.vn ; www.cncvina.net

Email: Sales01@cncvina.com.vn / Sales03@cncvina.com.vn