摩擦係数測定機
摩擦係数測定機の応用
摩擦係数計は、組立工場や梱包工場でよく使用される測定および試験機の 1 つです。摩擦計は、平滑性と表面摩擦のパラメータにより、プラスチックフィルムやシート、ゴム、紙、フィルム、包装材料などの静摩擦係数と動摩擦係数を測定するように設計されており、ユーザーは材料側の影響を知ることができます。梱包プロセス中に製品の表面の材料の状態を確認し、製品の梱包、包装、保存のニーズに合わせて材料の種類を調整します。
摩擦計は、電子アセンブリのアセンブリ表面、抵抗器、およびスライドアセンブリ間の摩擦を測定するためにも使用されます。
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製品説明
摩擦係数測定器は、測定・検査システムに使用される専用装置で、2つの材料表面間の摩擦係数を測定し、製造工程における摩擦特性や製品品質の評価をサポートします。本装置は、安定した動作機構、標準200 gのスライダー、高精度の測定システムを備えており、迅速かつ安定した測定を実現します。
コンパクトな設計、操作性の良さ、各種測定パラメータの設定・管理機能を備えているため、摩擦係数測定器は、プラスチックフィルム、プラスチックシート、紙、ゴムなど、摩擦特性の評価が必要なさまざまな材料の検査に適しています。以下の記事では、CNC VINAとともに、摩擦係数測定器の動作原理および操作手順について詳しくご紹介します。
摩擦係数測定器の技術仕様

| 装置寸法 | W450 × D600 × H265 mm |
| 電源 | AC 220V、50/60Hz |
| 供給エア圧力 | 0.4~0.6 MPa |
| 制御電源 | 24V |
| 装置の作業高さ | 床面から265 mm |
| 摩擦係数測定精度 | 読み値の±1% |
| 試験速度 | 150 mm/分 |
| 使用環境 | 温度:10~40℃、湿度:20~70% |
| スライダー重量 | 標準200g |
摩擦係数測定器の構造と動作原理
摩擦係数測定器は、試験片を正確に固定し、安定した動作を確保するとともに、摩擦係数を迅速かつ正確に測定できるよう、各種の専用機能ユニットを備えて設計されています。以下では、摩擦係数の測定工程における装置の主な構成部品と動作原理について詳しく説明します。

板・フィルム用摩擦係数測定機
摩擦係数測定器の構造
摩擦係数測定器は、試験片の固定、動作の生成、測定中の摩擦力の測定を行うため、複数の主要ユニットで構成されています。
- 摩擦測定ユニット: 試験片と接触面との間に発生する摩擦力を直接測定し、材料の摩擦係数を算出する主要な部分です。
- 移動ユニット: 設定された速度で試験片と接触面の間に相対運動を発生させ、安定した測定を実現します。
- 装置カバー: 装置内部の各部品をほこりや汚れ、機械的な衝撃、その他の外部要因から保護します。
- 速度制御ユニット: 測定条件に応じて、試験機構の移動速度を設定・制御します。
摩擦係数測定器の測定精度は約読み値の±1%で、標準200gのスライダーを使用します。また、MXD-01Aモデルの試験速度は150 mm/分に固定されています。
摩擦係数測定器の動作原理
本装置は、試験片と接触面の間に相対運動を発生させ、その際に生じる摩擦抵抗力を測定することで、材料の摩擦係数を算出する原理で動作します。

CNC VINAが設計・製造した抵抗摩擦計は組立室で組み立てられています。
基本的な検査手順は以下のとおりです。
- カップリング/クランプ機構を開き、製品または試験片を検査位置にセットできるスペースを確保します。
- 試験片を所定の位置に正しくセットして固定し、その後カップリングをしっかり締め付けて、測定中に試験片がずれないようにします。
- 試験条件に従って、摩擦測定用の紙または標準材料(PB)を測定位置にセットします。
- 質量200 gのスライダーを試験片の表面に置きます。スライダーの質量200 gは、本装置で使用する標準仕様です。
- 摩擦係数測定器/制御部で必要な測定パラメータを設定し、試験条件に応じて移動速度を設定します。
- 装置を起動すると、移動ユニットがスライダーを試験片の表面に沿って移動させます。この際、摩擦力センサーが2つの表面間に発生する抵抗力を検出します。
- 結果の算出・表示:システムが摩擦力を記録し、試験片の摩擦係数を算出します。測定結果は測定部/制御部に表示されます。
摩擦係数測定器の操作およびメンテナンス手順
摩擦係数測定器を安定して稼働させ、正確な検査結果を確保するためには、作業者が正しい操作手順を遵守するとともに、装置の各部品を定期的に点検・メンテナンスする必要があります。具体的な手順は以下のとおりです。
摩擦係数測定器の操作手順
ステップ1: 製品の準備および固定
- 製品または試験片を検査位置にセットする前に、カップリング/クランプ機構を開きます。
- 製品を所定の位置に正しくセットし、検査対象の表面が測定エリアに正しく接触していることを確認します。
- 製品をセットした後、カップリング/クランプ機構をしっかり締め付け、検査中に試験片がずれないよう固定します。
ステップ2: 測定用紙およびウェイトの準備
- 試験条件に従って、摩擦測定用紙PBを所定の接触位置にセットします。
- 測定対象の表面に、所定の位置へ200 gのウェイトをセットします。
- 測定を開始する前に、製品、測定用紙およびウェイトの位置を再度確認します。
ステップ3: パラメータの設定および測定
- 摩擦係数測定器で必要な測定パラメータを設定します。
- 試験条件に応じて、測定機構の移動速度を設定します。
- 装置を起動すると、移動ユニットがウェイトを試験片の表面に沿って移動させます。この際、システムが2つの表面間に発生する摩擦力を記録します。
ステップ4: 測定結果の確認および読み取り
- 測定が完了すると、摩擦係数の測定結果が測定器/制御部に表示されます。
- 測定結果を製品に適用される技術基準と照合します。例えば、製品の検査基準が1.3 ± 0.1の場合、測定結果がこの基準で規定された許容範囲内に入っていることを確認します。
摩擦係数測定器のメンテナンス方法
装置の安定した動作を維持し、耐用年数を延ばすため、機械部品および電気部品の点検・メンテナンスを定期的に実施する必要があります。

- 取付支柱、ボルト、モーターの固定箇所を点検します。装置の稼働中に発生する振動によって緩みが確認された場合は、しっかりと締め直してください。
- 装置またはモーターから異常な音や振動が発生した場合は、装置を停止して原因を確認してください。原因を特定できない場合、または自分で対処できない場合は、技術サポートを受けるためにメーカーまたは供給元へ連絡してください。
- モーターに異常な発熱が見られる場合は、モーター周辺を点検・清掃し、電気接続部や端子台の締結状態、およびローターの状態を確認してください。モーターに深刻な過熱の兆候がある場合は、運転を継続しないでください。
- ベアリングを点検し、スムーズに回転すること、固着や異常な騒音・振動がないことを確認してください。損傷が確認された場合、または運転要件を満たしていない場合は、ベアリングを交換してください。
- 測定エリア、移動機構および関連部品に付着したほこりや異物を除去し、測定精度への影響を抑えてください。
摩擦係数測定器は、材料の摩擦特性を検査・評価するための有用な装置であり、企業における製品品質の管理や生産工程の安定性向上に貢献します。コンパクトな設計、簡単な操作性、高精度な測定機能を備えており、生産現場や検査・試験室におけるさまざまな検査ニーズに対応できます。CNC VINAでは、お客様のご要望に応じて摩擦係数測定器の設計・製造を行っており、製品の種類に合わせて測定機構、検査方法、各種技術仕様をカスタマイズすることが可能です。適切な構成を選定することで、検査工程を最適化し、作業時間を短縮するとともに、品質管理の効率向上を実現します。
ベトナム CNC & テクノロジー アプリケーション株式会社
工場: 市ダンフォン地区ドンタップコミューンのソンクン工業団地。ハノイ ベトナム
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