thanh rung cap phoi tu dong-linear vibrating feeder-CNCVina

Thanh rung cấp phôi tự động

Thanh rung cấp phôi-Vibrating linear feeder, còn được gọi là bộ cấp liệu rung tuyến tính, bộ cấp liệu tuyến tính, bộ nạp phôi tuyến tính… là một thiết bị cơ học có thể vận chuyển vật liệu, chi tiết, sản phẩm được đưa ra từ tấm rung, phễu rung theo đường thẳng. Các sản phẩm ứng dụng gồm chi tiết máy nhỏ: lò xo, ốc vít, bulong, long đen, đinh rút, linh kiện điện tử, y tế,…Thanh rung cấp phôi được kết hợp với phễu rung và các cơ cấu khác để tạo thành hệ thống cấp phôi tự động rất phổ biến trong các dây chuyền lắp ráp, kiểm tra.

Với các module được thiết kế và chế tạo thành từng block, chiều dài linh hoạt từ 100~1000mm theo yêu cầu, thanh rung dễ dàng ghép nối theo đường thẳng không giới hạn khoảng cách. Sản phẩm thanh rung cấp phôi tự động được thiết kế và chế tạo kết hợp với phễu rung theo từng sản phẩm cụ thể tùy thuộc yêu cầu khách hàng.

Đặc tính

Nguyên lý của bộ thanh rung cấp phôi

  1. Bộ nạp tuyến tính dạng thanh thông thường đều bao gồm ba phần: rãnh tuyến tính, nam châm điện và miếng lò xo.
  2. Nam châm điện được rung bằng cách kết nối nam châm điện với điện áp xoay chiều 220 V và nam châm điện điều khiển quỹ đạo tuyến tính qua miếng lò xo để đạt được mục đích cho chi tiết đi theo đường thẳng.

Các lĩnh vực ứng dụng của bộ thanh rung tuyến tính

 Bộ cấp liệu tuyến tính được sử dụng trong một loạt các ứng dụng. Nói chung, thanh rung cấp phôi tuyến tính-Vibrating linear feeder là rất cần thiết cho những yêu cầu vận chuyển chi tiết trên đường thẳng trong dây chuyền. Các sản phẩm ứng dụng bao gồm trong ngành cơ khí, chi tiết máy, linh kiện điện tử, y tế...

Thanh rung cap phoi tu dong CNCVina- linear vibrating feeder

Tính năng nổi bật của bộ nạp tuyến tính dạng thanh:

  1. Nó bao gồm các thiết bị theo dõi và rung chuyển, và chủ yếu được sử dụng với tấm rung.
  2. Các phôi được di chuyển trơn tru và gọn gàng.
  3. Có thể chuyển phôi đến một khoảng cách xa.
  4. Lắp đặt thuận tiện và kết nối dễ dàng với các thiết bị.
  5. Nâng cao năng suất của công đoạn di chuyển chi tiết từ sau phễu rung bằng việc tự động và giữ được độ chính xác về hướng, chiều quay của sản phẩm. Kết hợp các cảm biến dừng, ngắt phễu rung khi có sự cố giúp hệ thống vận hành tin cậy và ổn định.

đối tác