Máy khoan - vát mép - doa tự động

Máy khoan, vát mép và doa tự động được thiết kế và chế tạo bởi CNCVina sẽ giúp bạn giải quyết được bài toán về năng suất ở trên. Chỉ với một lần gá lắp sản phẩm, máy tự động thực hiện 3 nguyên công khoan – vát mép – doa và cho ra sản phẩm hoàn thiện. Thời gian gia công chỉ tính bằng giây.

Máy chuyên dụng (special purpose machine) phục vụ cho một hoặc nhiều hơn những sản phẩm sản xuất yêu cầu cần sản lượng lớn (mass production) theo lô, đơn đặt hàng và sản lượng đều đều hàng tháng (vài chục nghìn pcs/month). Do cấu tạo và yêu cầu gia công đặc biệt của từng sản phẩm. Vấn đề thiết kế và gia công đồ gá, JIG cho từng nguyên công… Nếu gia công trên máy gia công cơ khí truyền thống, máy phay tiện khoan vạn năng hoặc máy CNC 3 trục sẽ không thể đảm bảo năng suất.

Thông số kỹ thuật máy khoan-vát mép-doa tự động:

• Kích thước máy: 1962(W) x 2010 (D) x 1820 (H) (mm).
• Chiều cao vận hành của máy: 850 mm tính từ mặt sàn.
• Nguồn điện: Nguồn 3 phase, AC 200 V, 50 Hz.
• Điện áp điều khiển: DC 24 V.
• Yêu cầu nguồn khí nén: 0.4 – 0.6 Mpa.

Cấu tạo của máy gia công chuyên dụng, tích hợp 

Máy tự động tích hợp 3 nguyên công khoan, vát mép và doa do CNCVina thiết kế và chế tạo được cấu tạo từ 4 thành phần chính, bao gồm:

1. Cụm máy và thiết bị tiêu chuẩn phục vụ gia công chuyên dụng: cụm khoan, cụm vát mép và cụm doa
2. Cụm bàn xoay chia độ và đồ gá lắp chi tiết gia công.
3. Phần khung bệ, kết cấu thân máy, cụm tưới nguội
4. Phần điều khiển PLC.

Tính năng nổi bật và nguyên lý hoạt động

Với các đầu khoan, doa, vát mép, bàn xoay chia độ được tích hợp trên máy, điều khiển bằng PLC. Máy gia công tích hợp giúp quá trình gia công sản phẩm không bị gián đoạn. Với mỗi một sản loại sản phẩm, việc gá lắp đồ gá, jig và dandory sẽ được chuẩn bị từ trước. Quá trình từ khâu cấp phôi tới lấy sản phẩm hoàn thiện được mô tả ngắn gọn như sau:

• Người công nhân đứng tại vị trí xác định, thao tác lắp sản phẩm thứ nhất lên jig và bấm nút. Hệ thống khí nén gá kẹp phôi tự động sẽ làm việc để định vị và kẹp chặt sản phẩm thô.
• Hệ thống bàn xoay phân độ (index table) sẽ tự động xoay sản phẩm tới vị trí đầu cụm khoan. Cụm đầu khoan tự động khoan đi xuống tạo lỗ. (Cùng lúc này, người công nhân tiến hành gá lắp sản phẩm thứ 2 tại vị trí của mình. Ấn nút start bằng 2 tay để “thông báo” với máy phôi đã sẵn sàng).
• Bàn xoay đưa sản phẩm tới vị trí đầu cụm vát mép. Sản phẩm số 1 được vát mép theo bản vẽ. (Cùng lúc này, sản phẩm thứ 3 đã vào vị trí sẵn sàng. Sản phẩm thứ 2 đang được gia công khoan lỗ).
• Sản phẩm được di chuyển xoay trên bàn xoay chia độ tới vị trí nguyên công cuối cùng. Nguyên công doa đạt kích thước và dung sai của lỗ. (Trong khi sản phẩm thứ 2 đang được gia công vát mép. Sản phẩm thứ 3 đang được khoan tự động. Sản phẩm thứ 4 đã vào vị trí sẵn sàng cho nguyên công khoan drilling).
• Chi tiết hoàn thiện được xoay tới vị trí người công nhân. Chi tiết được nhả kẹp, tháo ra nhanh chóng. Sản phẩm mới được lắp và gá kẹp. Kết thúc một cycle time khoảng 10-15s.

Sản phẩm gia công hàng loạt trên máy chuyên dụng khoan – vát mép – doa tự động Made by CNCVina

Hướng dẫn vận hành và bảo trì bảo dưỡng máy gia công chuyên dụng

Tuân thủ đúng quy trình vận hành và bảo trì bảo dưỡng là vô cùng quan trọng. Với bất kì một máy gia công cơ khí nào, đặc biệt là những máy chuyên dụng phục vụ gia công sản phẩm hàng loạt. Cycle time ngắn, máy hoạt động gần như liên tục 3 ca/ngày. Nếu không thực hiện đúng quy trình vận hành và bảo trì sẽ gây ra mất an toàn, xảy ra các sự cố cho máy. Làm ảnh hưởng tới năng suất và thời gian giao hàng.

Lưu ý khi vận hành máy khoan, vát mép, doa tự động

• Luôn kiểm tra nguồn điện, khí nén trước khi khởi động máy. Đảm bảo đủ phục vụ công suất gia công.
• Kiểm tra động cơ, bơm, dây nguồn, trục, ổ lăn,… Bảo dưỡng hệ thống cơ khí, bơm dầu mỡ định kì và vệ sinh máy trước mỗi ca làm việc.
• Thay dầu tưới nguội thường xuyên, dọn phoi, lọc cặn và vệ sinh tank chứa dầu định kì.
• Sử dụng dụng cụ cắt, mũi khoan doa vát mép đúng chủng loại và kích thước. Thay thế theo thông số đã tính toán.

Hướng dẫn gá lắp, thay thế đồ gá JIG, dandory

Các bước thay đổi Jig và má kẹp

• Xylanh ở trạng thái mở kẹp.
• Tháo bulong cố định má kẹp, đem má kẹp vừa tháo ra để đúng vị trí.
• Tháo bulong kẹp chặt Jig và đưa Jig cũ ra đặt đúng vị trí.
• Đưa Jig model mới vào đúng vị trí chốt định vị, sau đó xiết bulong kẹp chặt Jig lại.
• Thay má kẹp model mới tương ứng mới Jig thay ở bước trên.

Sau khi thay má kẹp và Jig vào, gạt van tay để ở trạng thái kẹp, sau đó điều khiển trên HMI đưa bàn quay đến vị trí thay thiết theo. Thay xong 4 vị trí thì sẽ kiểm tra tổng thể toàn bộ quá trình thay thế.

Thay đổi khoảng cách vát mép

Do khoảng cách vị trí vát mép lỗ có thể khác nhau giữa các loại sản phẩm. Nên vị trí dao vát mép cũng phải khác nhau. Sử dụng bạc thay đổi model theo từng sản phẩm.

Hướng dẫn dandory

Bước 1: Chuyển máy sang chế độ Manual.
Bước 2: Thay jig và má kẹp trên bàn quay
Bước 3: Thay đổi khoảng cách vát mép
Bước 4: Chạy máy chế độ manual

Để trong quá trình thay thế model được an toàn, đề nghị kiểm tra bằng mắt các cụm khoan, cụm vát mép, cụm doa: Trục chính ở vị trí cao nhất, tránh va chạm với bàn quay và các cơ cấu khác.Tháo tất cả các dao gia công trước khi thay thế model.

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn