Máy khoan doa tọa độ (Model: FD-V1)

Máy khoan doa tọa độ (Model: FD-V1) là thiết bị gia công cơ khí được thiết kế chuyên dụng cho các công đoạn khoan, doa và có thể tích hợp thêm chức năng tarô trên nhiều loại chi tiết khác nhau. Với khả năng thiết lập vị trí lỗ, chiều sâu gia công và số lượng đầu trục chính theo yêu cầu, máy đáp ứng tốt các ứng dụng cần gia công nhiều lỗ với vị trí chính xác và độ đồng đều cao. Tùy theo đặc điểm sản phẩm, máy có thể sử dụng đầu khoan nhiều mũi cố định hoặc đầu khoan nhiều mũi điều chỉnh được, phù hợp với cả sản xuất hàng loạt sản phẩm cố định và các chi tiết có yêu cầu thay đổi vị trí lỗ. Bên cạnh đó, kết cấu máy vững chắc, cơ cấu kẹp tự động, đầu khoan nhỏ gọn và khả năng kết hợp hệ thống cấp phôi tự động giúp nâng cao năng suất, giảm thao tác thủ công và tối ưu hiệu quả sản xuất trong các dây chuyền gia công cơ khí. Bài viết dưỡi đây, hãy cùng CNC VINA tìm hiểu ưu điểm và lưu ý khi vận hành máy khoan doa tọa độ. 

Thông số kỹ thuật máy khoan doa theo tọa độ tự động 

Cấu tạo của máy khoan tọa độ, doa tọa độ tự động

Đầu khoan khá đa dạng về chức năng có loại chỉ khoan, có loại vừa khoan vừa tarô, có loại chỉ chuyên taro, có loại kết hợp cả khoan và doa,...

Theo đặc điểm cấu tạo, đầu khoan tọa độ chia thành 2 loại:

• Đầu khoan nhiều mũi cố định: Các mũi khoan sẽ không thể thay đổi được vị trí mà sẽ được cố định lại chính xác theo tọa độ. Loại đầu này có ưu điểm là giá rẻ, bền và chính xác thường được lựa chọn cho việc gia công hàng loạt với mẫu sản phẩm cố định. Vật liệu phôi có độ cứng cao như thép S35C, S45C,...
• Đầu khoan nhiều mũi điều chỉnh được vị trí: đầu khoan này cho phép thay đổi được vị trí của từng mũi trong một giới hạn nhất định, giúp gia công được nhiều loại chi tiết tương tự nhau. Vật liệu gia công thông thường có độ cứng thấp, dễ gia công như: Nhôm, đồng,...

Một số loại đầu khoan nhiều mũi và máy tự động cho ứng dụng khoan, doa tọa độ

Ưu điểm của máy khoan doa tọa độ

• Thay đổi được tọa độ khoan và chiều sâu khoan tùy theo hình dạng chi tiết.
• Đầu khoan nhỏ gọn điều chỉnh hành trình bằng khí nén nên máy rất cơ động.
• Tốc độ cắt nhanh thích hợp cho sản xuất loạt lớn.
• Máy có kết cấu vững chắc với kẹp tự động sẽ đảm bảo độ chính xác cho chi tiết được gia công.
• Máy được chế tạo phù hợp với thiết kế của sản phẩm và công suất yêu cầu.
• Với đặc thù từng sản phẩm, máy có thể được thiết kế và chế tạo theo ứng dụng khoan đứng, ngang. Khoan từ trên xuống, khoan từ dưới lên,… Kết hợp với các hệ thống cấp phôi tự động, giúp nâng cao năng suất.

Một số lưu ý khi vận hành máy khoan và doa tọa độ

Máy khoan và doa tọa độ với đầu trục chính điều chỉnh được được thiết kế nhằm hỗ trợ quá trình gia công lỗ với độ chính xác cao, đồng thời tối ưu thao tác và vận hành cho người sử dụng. Tuy nhiên, để máy hoạt động ổn định, đảm bảo độ chính xác gia công và duy trì tuổi thọ thiết bị, người vận hành cần tuân thủ một số yêu cầu trong quá trình sử dụng.

Kiểm tra máy khoan doa tọa độ trước khi khởi động

Trước khi vận hành cần kiểm tra nguồn điện, nguồn khí nén, áp suất khí và các hệ thống phụ trợ. Đồng thời kiểm tra dầu bôi trơn, dung dịch làm mát và khu vực gia công. Đảm bảo không có vật cản hoặc dụng cụ không cần thiết trong vùng chuyển động của máy.

Lựa chọn dụng cụ cắt phù hợp

Mũi khoan và dao doa cần được lựa chọn dựa trên đường kính lỗ, vật liệu phôi và yêu cầu về độ chính xác. Tốc độ trục chính, lượng chạy dao và chiều sâu cắt cũng cần được thiết lập phù hợp với từng loại vật liệu và dụng cụ. Việc sử dụng thông số gia công không phù hợp có thể làm tăng nhiệt, gây mòn dụng cụ nhanh hoặc ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt lỗ.

Kiểm tra vị trí đầu trục chính

Đối với máy sử dụng đầu trục chính điều chỉnh được, cần kiểm tra chính xác vị trí của từng đầu trước khi gia công. Sau khi điều chỉnh, đầu trục chính phải được cố định chắc chắn. Dụng cụ cần được gá đúng tâm và hạn chế độ đảo trong quá trình quay.

Chạy thử trước khi chuyển sang Automatic

Sau khi gá phôi và thiết lập chương trình, nên chạy thử máy ở chế độ Manual.

Người vận hành cần kiểm tra:

- Hành trình của đầu khoan.

- Vị trí gia công.

- Khoảng cách giữa dụng cụ và phôi.

- Khoảng cách với JIG và đồ gá.

- Khả năng xảy ra va chạm.

Chỉ chuyển sang chế độ Automatic sau khi xác nhận toàn bộ chuyển động chính xác và an toàn.

Kiểm soát dung dịch làm mát và dụng cụ cắt

- Trong quá trình khoan và doa, cần đảm bảo lượng dung dịch làm mát phù hợp để kiểm soát nhiệt độ và hỗ trợ quá trình thoát phoi. Dụng cụ cắt cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế khi đạt đến giới hạn mòn đã thiết lập.

- Nếu phát hiện tiếng ồn bất thường, rung động, mũi khoan bị mòn hoặc kích thước lỗ không ổn định, cần dừng máy để kiểm tra.

Máy khoan doa tọa độ mang đến giải pháp tự động hóa hiệu quả cho các doanh nghiệp có nhu cầu gia công lỗ chính xác với năng suất cao, đặc biệt trong sản xuất hàng loạt. Máy có thể được thiết kế linh hoạt theo từng sản phẩm, từ số lượng đầu trục chính, công suất động cơ đến phương thức khoan đứng, khoan ngang, khoan từ trên xuống hoặc từ dưới lên. Việc kết hợp đầu khoan phù hợp, đồ gá chuyên dụng, cơ cấu kẹp tự động và hệ thống cấp phôi giúp quá trình gia công diễn ra ổn định, chính xác và giảm phụ thuộc vào thao tác của người vận hành. Để máy duy trì hiệu suất và độ chính xác trong thời gian dài, doanh nghiệp cần chú trọng lựa chọn dụng cụ cắt phù hợp, kiểm tra máy trước khi vận hành, thực hiện chạy thử trước chế độ tự động, vệ sinh sau mỗi ca và bảo trì định kỳ các bộ phận cơ khí, hệ thống dẫn hướng, truyền động, kẹp giữ và đồ gá. Với khả năng tùy biến theo yêu cầu thực tế, máy khoan doa tọa độ là lựa chọn phù hợp để nâng cao năng suất và từng bước tự động hóa công đoạn gia công trong nhà máy. Nếu bạn đang có nhu cầu quan tâm đến máy khoan doa tọa độ (Model: FD-V1) hoặc các sản phẩm ngành cơ khí, hãy liên hệ ngay với CNC VINA để nhận được tư vấn sớm nhất nhé!

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn