Máy gia công tích hợp theo yêu cầu là một loại máy tự động ngành cơ khí hay sử dụng cho các nhu cầu sản xuất hàng loạt - mass production. Sử dụng máy gia công tích hợp vào dây chuyền sản xuất là phương pháp giúp rút ngắn thời gian so với các phương pháp gia công truyền thống. Máy gia công lô loạt, tích hợp điều khiển tự động có ưu điểm là gia công sản phẩm hàng loạt với năng suất rất cao, chỉ khoảng 2.000 - 2.500 sản phẩm/ca. 

Vậy máy gia công tích hợp giúp hỗ trợ dây chuyền sản xuất cho doanh nghiệp như thế nào? Cùng CNC VINA khám phá ngay đặc tính của loại máy này ở bài viết dưới đây nhé! 

Thông số kỹ thuật của máy gia công tự động tích hợp - Model 171020816

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy gia công tích hợp do CNCVina thiết kế và chế tạo

Máy gồm 6 cụm chính:

1. Cụm khung dưới, thân bệ và khung kết cấu máy.
2. Cụm di chuyển (cụm băng tải).
3. Cụm trục chính bao gồm 4 đầu với chức năng khỏa mặt và taro, xẻ rãnh. Di chuyển bằng bàn trượt ray dẫn hướng. Vận hành tự động thông qua hệ thống điều khiển servo và biến tần.
4. Cụm định vị, định vị và kẹp chặt chi tiết.
5. Cụm thùng tưới nguội.
6. Thùng thủy lực.

Chi tiết được đưa vào băng tải đồng loạt và được di chuyển vào phía trong không gian gia công của 4 đầu. Tới vị trí gia công, chi tiết được định vị và kẹp chặt bằng cơ cấu JIG, kẹp chính xác. Ở cùng 1 thời điểm, máy sẽ thực hiện các nguyên công cùng lúc như khỏa cả 2 mặt ở 2 đầu to và nhỏ trên chi tiết taro lỗ và xẻ rãnh. Sau đó sản phẩm hoàn thiện được được đưa ngoài, kết thúc 1 cycle time.

Chi tiết trước và sau khi gia công với máy gia công tích hợp tự động

Đặc điểm nổi bật của máy gia công tích hợp

• Gia công hàng loạt với năng suất cao
• Sản phẩm gia công có độ ổn định kích thước cao
• Máy được chế tạo theo module tiêu chuẩn giúp máy có tuổi thọ cao và dễ thay thế
• Tự động hóa vận chuyển giữa các công đoạn trong quá trình gia công
• Phoi được thổi sạch và đưa ra ngoài bằng dung dịch trơn nguội và băng tải phoi
• Sản phẩm được cấp liên tục vào cụm “Input” và được di chuyển đến vị trí khỏa 1 & khỏa 2 để khỏa 2 đầu của sản phẩm sau đó được di chuyển đến vị trí tiện rãnh & taro để hoàn thiện sản phẩm. Cuối cùng sản phẩm được lấy ra ở cụm “Output". Sản phẩm được đưa vào vị trí kẹp và được gia công tự động đồng thời bởi các đầu trục chính. Các nguyên công có thể ứng dụng cho máy gia công tích hợp là: phay, tiện, khỏa mặt đầu, khoan, doa, tarô, vát mép, mài,…

Thao tác vận hành cơ bản của máy gia công tích hợp

• Máy gia công tích hợp có hai chế độ vận hành là chế độ bằng tay (Manual) và chế độ vận hành tự động (Auto).
• Trong chế độ bằng tay, công nhân dịch chuyển các trục chính phay, khoan, tiện, taro, doa tới các vị trí mong muốn.
• Với chế độ tự động, sản phẩm được cấp liên tục vào cụm đầu vào (Input) và di chuyển đến vị trí gia công. Sau khi sản phẩm được định vị chính xác bằng đồ gá JIG, đầu gia công đi vào. thực hiện các nguyên công. Sản phẩm gia công sẽ được đưa tới cụm đầu ra (Output) tự động để công nhân đưa ra ngoài.

Chu trình chạy của máy gia công tích hợp 

– Sau khi đã đưa máy về trạng thái gốc, đèn Return sáng hẳn, thì chuyển về Auto. Nhấn đồng thời Reset và Stop để xóa hết tất cả bộ đếm sản phẩm và bộ đếm thời gian về 0.
– Sau khi chuyển sang Auto thì đèn Start nhấp nháy (Đèn Start trên HMI nhấp nháy nhưng không có tác dụng để chạy Auto vì lí do an toàn).
– Nhấn đồng thời nút Start 1 và Start 2 bàn quay sẽ tự động quay 1 góc 90⁰. Ở lần chạy đầu tiên này sẽ chỉ có cụm khoan hoạt động.
– Sau khi cụm khoan thực hiện xong, 2 đèn Start 1 và Start 2 sẽ nhấp nháy. Đặt tiếp sản phẩm vào, nhấn đồng thời 2 nút Start 1 và Start 2 bàn quay sẽ tự động quay 1 góc 90⁰. Ở lần chạy thứ 2 này cụm khoan và cụm vát hoạt động.
– Sau khi 2 cụm Khoan và Vát thực hiện xong, 2 đèn Start 1 và Start 2 sẽ nhấp nháy. Đặt tiếp sản phẩm vào và nhấn đồng thời 2 nút Start 1 và Start 2. Bàn quay sẽ tự động quay 1 góc 90⁰. Ở lần chạy thứ 3 này cả 3 cụm Khoan - Vát - Doa sẽ hoạt động.
– Sau khi cả 3 cụm Khoan - Vát - Doa thực hiện xong đèn Start 1 và Start 2 sẽ nhấp nháy. Đặt tiếp sản phẩm vào và nhấn đồng thời 2 nút Start 1 và Start 2 bàn quay sẽ quay 1 góc 90⁰. Bắt đầu từ lần chạy này thì tất cả 3 cụm đều sẽ hoạt động.
– Cứ mỗi lần thực hiện xong thì khi đèn Start 1 và Start 2 nhấp nháy mới được nhấn để thực hiện chu trình mới.

Các bước thay model DANDORY của máy gia công tích hợp 

Bước 1: Chuyển máy sang chế độ Manual.

Bước 2: Thay khối V định vị, thay đổi khoảng cách của băng tải phù hợp với từng loại model.

Bước 3: Thay đổi dụng cụ cắt.

Bước 4: Thay đổi chế độ cắt.

Bước 5: Thay đổi model trên màn hình điều khiển.

Bước 6: Chạy máy chế độ manual.

Máy gia công tích hợp không chỉ giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí nhân công và nâng cao chất lượng sản xuất mà còn cho ra sản phẩm với chất lượng đồng đều nhau. Tuy nhiên, trong quá trình chạy, công nhân cần tuân thủ quy trình vận hành mà nhà cung cấp CNC VINA đã đưa ra. Luôn vệ sinh máy, kiểm tra hệ thống điện và thủy lực trước và sau mỗi ca làm việc. Với việc hiểu và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định trong quá trình sử dụng, bất kỳ máy gia công chuyên dụng nào của bạn cũng sẽ luôn đảm bảo năng suất và vận hành ổn định, lâu dài.

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn