Dây chuyền đóng gói tự động hiện đại là dây chuyền có một số lượng máy tự động đủ để thực hiện các bước, phân đoạn đóng gói sản phẩm theo trình tự. Đảm bảo quá trình sản xuất, lắp ráp diễn ra liên tục theo dòng chảy và hiệu quả tối ưu. Công đoạn đóng gói có thể được thực hiện bằng các máy đóng gói hoặc các cánh tay robot công nghiệp xếp hàng vào thùng, xếp hàng lên pallet-automatic palletizer machine.
Với phương pháp đóng gói truyền thống, các công đoạn diễn ra hầu hết là thủ công hoặc nhờ các máy vạn năng, bán tự động. Tiêu tốn lượng nhân công khổng lồ. Lãng phí thời gian chết cho chuyển tiếp giữa các công đoạn. Năng suất thấp và khó khăn trong kiểm soát chất lượng các khâu nói riêng cũng như chất lượng sản phẩm đầu ra nói chung.
Trong dây chuyền tự động hóa công nghiệp, thành phần tham gia gồm nhân công và các máy móc (hầu hết là tự động, kết hợp cánh tay robot công nghiệp, hệ thống kiểm soát quá trình sản xuất) được bố trí từng vị trí, từng line theo layout trong các phân xưởng, nhà máy. Mỗi phân xưởng thực hiện một công đoạn sản xuất. Trong khi phôi, bán thành phẩm, sản phẩm di chuyển liên tục trên các băng tải tự động chuyển hàng từ bộ phận phụ trách công đoạn này này sang bộ phận thực hiện công đoạn khác. Từ phôi liệu ban đầu, đi qua các bộ phận trong dây chuyền, sản phẩm dần được hình thành, thành phẩm đầu ra được đóng gói hàng hóa tự động với chất lượng đảm bảo và đồng đều.
Các thành phần quan trọng trong dây chuyền đóng gói tự động
Dây chuyền đóng gói tự động là một hệ thống tự động hóa quy trình đóng gói hàng hóa mà không cần đến sự can thiệp của lao động thủ công. Nó được áp dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sản xuất và đóng gói hàng hóa, dây chuyền đóng gói tự động giúp tăng cường hiệu suất lao động, nâng cao chất lượng đóng gói và tăng cường năng suất sản xuất.
Dưới đây là những loại thành phần quan trọng trong dây chuyền đóng gói tự động
Hệ thống máy đóng gói tự động
Máy dựng thùng carton
Máy dựng thùng carton là một loại máy tự động dùng trong bước đầu của các dây chuyền đóng gói sử dụng thùng carton. Nhiệm vụ của loại máy này là xây dựng thùng carton từ dạng phẳng, tấm thành dạng khối hộp để chứa sản phẩm
Máy dán thùng carton
Máy dán thùng carton tự động, bán tự động giúp dán băng dính mặt trên, dán mặt đáy hoặc cả 2 mặt cho thùng carton. Tích hợp cơ cấu gập nắp và dán băng keo mặt và cạnh hộp với đường dán căng, chắc chắn và đảm bảo thẩm mĩ. Dễ dàng tích hợp cùng các máy dán nhãn, đóng gói, quấn đai và quấn màng trong dây chuyền.
Máy đóng đai
Máy đóng đai là một loại máy sử dụng sau quá trình đóng gói một thùng chứa sản phẩm, tức là hàng hóa đã được đóng gói trong các thùng. Ngoài ra đai còn có thể được đóng trực tiếp vào sản phẩm để cố định nhiều sản phẩm lại với nhau tạo thành các lô sản phẩm thuận tiện trong việc trao đổi mua bán. Nhiệm vụ của các loại máy đóng đai chính là buộc các loại đai vào xung quanh một kiện hàng hay sản phẩm.
Máy quấn màng co
Máy quấn màng co là thiết bị tự động được sử dụng để bọc và cố định sản phẩm trên pallet để vận chuyển hoặc lưu trữ. Những máy này sử dụng một cuộn màng căng, được kéo căng rồi quấn quanh pallet để giữ sản phẩm cố định tại chỗ.
Quá trình quấn căng bao gồm việc đặt pallet lên bàn xoay hoặc băng tải, nơi nó quay trong khi màng căng được áp dụng. Màng được kéo căng bằng máy khi được áp dụng, điều này cho phép nó vừa khít với hình dạng của sản phẩm trên pallet và tạo ra tải trọng chắc chắn, ổn định.
Hệ thống robot, cánh tay robot
Cánh tay robot là gì
Cánh tay robot cho phép thực hiện một loạt các nhiệm vụ đóng gói khác nhau, chẳng hạn như chọn, đặt và xếp pallet, một cách an toàn, hiệu quả và hiệu quả. Hệ thống robot có thể bao gồm các robot độc lập, bao gồm cánh tay robot phổ biến có thể được sử dụng để lấy và đặt hoặc chúng có thể được tích hợp vào các quy trình sản xuất rộng hơn, chẳng hạn như trên dây chuyền lắp ráp ô tô…
Ưu điểm của cánh tay robot trong hệ thống bao gồm:
-
Tăng hiệu quả trong quá trình đóng gói
-
Giảm nhu cầu thực hiện các công việc thủ công đơn điệu
-
Cải thiện sức khỏe và an toàn trong môi trường công nghiệp
-
Chi phí đóng gói thấp hơn
-
Giảm chất thải
-
Có thể chạy 24/7 mà không cần nghỉ ngơi
-
Có số lượng sử dụng và ứng dụng linh hoạt
-
Có thể đạt được mức độ chính xác và độ chính xác cao
Robot được sử dụng trong đóng gói như thế nào?
Hệ thống đóng gói bằng robot cực kỳ linh hoạt và chúng có thể được sử dụng cho nhiều nhiệm vụ đóng gói khác nhau. Từ việc phân loại xúc xích thành từng gói cho đến xếp các thùng hàng trong nhà kho, nếu nhiệm vụ này có thể được tự động hóa thì robot có thể thực hiện với độ chính xác và tốc độ.
Có bốn loại robot chính được sử dụng trong ngành đóng gói:
-
Robot có khớp nối: loại thiết bị đóng gói robot phổ biến nhất, bao gồm một cánh tay robot giống con người có khớp. Các phụ kiện đính kèm khác nhau có thể được cố định vào cánh tay, chẳng hạn như gắp để gắp hoặc súng hàn để hàn.
Hệ thống băng tải
Băng tải là thiết bị quan trọng trong dây chuyền đóng gói hiện đại, giúp vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm giữa các trạm làm việc. Băng tải có thể di chuyển theo nhiều hướng, tốc độ linh hoạt theo yêu cầu của từng công đoạn.
Chúng giúp liên kết các bộ phận trong dây chuyền sản xuất, vận hành liên tục giúp nâng cao năng suất lao động. Băng tải là một phần không thể thiếu trong quá trình tự động hóa các dây chuyền sản xuất, đặc biệt là dây chuyền đóng gói hiện đại
Một số dạng băng tải thường dùng trong dây chuyền đóng gói tự động
-
Băng tải phẳng
-
Băng tải con lăn
-
Băng tải module
-
Băng tải xích nhựa
Hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Trong dây đóng gói tự động, hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng đóng vai trò quan trọng để đảm bảo chất lượng và cuối cùng là một sản phẩm. Các thiết bị kiểm tra và kiểm soát chất lượng được sử dụng để xác định và giám sát các thông số chất lượng quan trọng trong quá trình đóng gói.
Dưới đây là một số loại thiết bị thường được sử dụng trong dây đóng gói tự động để kiểm tra và kiểm soát chất lượng:
Hệ thống thị giác máy tính: Với sự phát triển rất mạnh của công nghệ, hệ thống thi giác máy tính có thể thực hiện vô số nhiệm vụ kiểm soát chất lượng với độ chính xác và tốc độ cao. Dưới đây là một số những ứng dụng của thị giác máy tính trong dây chuyền đóng gói tự động:
-
Đếm số lượng sản phẩm: Hệ thống và phần mềm thị giác dựa trên AI là giải pháp lý tưởng cho việc đếm tự động không tiếp xúc. Công cụ định vị bộ phận học hỏi từ một tập hợp nhỏ hình ảnh của các khay đã được lấp đầy, sau đó xác định và định vị từng thùng chứa ngay cả khi bộ phận đó xuất hiện khác với máy ảnh ở các góc khác nhau và thích ứng với các biến thể trong phản xạ ánh sáng từ bề mặt và nội dung hoặc khúc xạ qua lớp trong suốt. thủy tinh.
-
Đọc và kiểm tra mã vạch: Hệ thống thị giác và đầu đọc mã vạch dựa trên hình ảnh làm thành phần chính trong hệ thống truy xuất nguồn gốc đơn giản nhưng mạnh mẽ. Mã ma trận dữ liệu đã được sử dụng làm tiêu chuẩn trong nhiều ứng dụng vì chúng cho phép lưu trữ thông tin như nhà sản xuất, ID sản phẩm, số lô, hạn sử dụng và thậm chí cả số sê-ri duy nhất.
-
Kiểm tra niêm phong gói hàng: Tính toàn vẹn của dấu niêm phong là rất quan trọng để đảm bảo gói thực phẩm và đồ uống không có chất gây ô nhiễm. Chi phí thu hồi hoặc trả lại sản phẩm do nhiễm bẩn, hư hỏng hoặc vật liệu lạ có thể rất lớn. Việc kiểm tra dấu niêm phong nổi tiếng là thách thức khi sử dụng các hệ thống quan sát
Các sản phẩm thường dùng
Dòng Q4X: CẢM BIẾN KHOẢNG CÁCH LASER
Cảm biến khoảng cách laser linh hoạt, chắc chắn mang lại hiệu suất vượt trội và có khả năng phát hiện những thay đổi khoảng cách dưới milimet.
Có sẵn các mô hình rời rạc, tương tự (0 đến 10 V hoặc 4 đến 20 mA), đối tượng rõ ràng và IO-Link
Phạm vi cảm biến đáng tin cậy từ khoảng cách gần tới 25 mm và xa tới 610 mm
Phát hiện trên nhiều màu sắc, vật liệu và bề mặt mục tiêu dựa trên khoảng cách
Lớp vỏ chắc chắn được xếp hạng IP69K bằng thép không gỉ cấp FDA
Chế độ hướng dẫn kép (cường độ + khoảng cách) lý tưởng cho các ứng dụng chống lỗi và cho phép phát hiện đối tượng rõ ràng mà không cần gương phản xạ ngược
Dòng LM: CẢM BIẾN ĐO LƯỜNG CHÍNH XÁC
Cảm biến đo chính xác dòng LM mang lại hiệu suất tốt nhất và độ ổn định trong thế giới thực trong một thiết bị nhỏ gọn với trải nghiệm người dùng trực quan.
· Đo chính xác với độ phân giải 0,002 – 0,004 mm
· Tốc độ phản hồi nhanh 0,5 ms và tốc độ lấy mẫu 0,25 ms
· Vỏ nhỏ gọn được thiết kế để phù hợp với không gian nhỏ
· Độ ổn định nhiệt và cơ học tốt nhất
· IP67 và thép không gỉ loại 316 cho khả năng tương thích hóa học
· Màn hình cảm biến từ xa (RSD) tùy chọn để giám sát và thiết lập từ xa
· Hỗ trợ Công nghiệp 4.0/IIoT với đầu ra IO-Link®, rời và analog trong một mô hình
Dòng iVu: CẢM BIẾN TẦM NHÌN
Cảm biến hình ảnh màu iVu và iVu được sử dụng để giám sát các bộ phận về loại, kích thước, hướng, hình dạng, vị trí và các biến thể màu sắc hoặc màu sắc.
· Giải pháp tất cả trong một bao gồm máy ảnh, bộ điều khiển, ống kính và đèn trong một gói
· Cấu hình trong vài phút bằng phần mềm Vision Manager PC , màn hình cảm ứng trên bo mạch hoặc từ xa
· Kiểm tra nhiều điểm bằng nhiều công cụ thang độ xám hoặc màu sắc khác nhau
· Vỏ IP67 nhỏ gọn, chắc chắn, có sẵn đèn vòng tích hợp màu đỏ, xanh dương, xanh lá cây, trắng, hồng ngoại hoặc tia cực tím
· Các ống kính có thể hoán đổi cho nhau, bao gồm ngàm C, mang lại sự linh hoạt ứng dụng tối đa
Ưu điểm của dây chuyền đóng gói tự động
Tăng năng suất và hiệu quả
Dây chuyền đóng gói tự động được thiết kế để hợp lý hóa quy trình đóng gói, mang lại năng suất và hiệu quả cao hơn. Nó có thể xử lý các công việc đóng gói với tốc độ nhanh hơn nhiều so với đóng gói thủ công, giảm thời gian cần thiết để đóng gói sản phẩm.
Bên cạnh đó việc tự động hóa dây chuyền sản xuất còn giúp giảm nguy cơ tai nạn lao động cho nhân công trong quá trình lao động.
Hiệu quả và tiết kiệm chi phí
Dây chuyền đóng gói tự động có thể mang lại sự tiết kiệm chi phí đáng kể cho doanh nghiệp. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu có thể cao hơn so với hệ thống đóng gói thủ công nhưng lợi ích lâu dài sẽ lớn hơn chi phí. Những hệ thống này đòi hỏi ít lao động hơn vì cần ít công nhân hơn để vận hành chúng.
Ngoài ra, họ có thể giảm thiểu lỗi và lãng phí bao bì, dẫn đến tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu. Tốc độ và hiệu quả tăng lên cũng cho phép doanh nghiệp đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả hơn, dẫn đến hiệu quả chi phí được cải thiện.
Cải thiện chất lượng và an toàn sản phẩm
Dây chuyền đóng gói tự động đảm bảo đóng gói đồng nhất và chính xác, góp phần nâng cao chất lượng và an toàn sản phẩm. Các hệ thống này có thể đo lường và phân phối chính xác lượng sản phẩm phù hợp.
Nó cũng có thể kết hợp các cơ chế kiểm soát chất lượng như kiểm tra tự động và quét mã vạch để xác định bất kỳ khiếm khuyết hoặc sự không nhất quán nào trong quy trình đóng gói. Việc này giúp duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm và giảm khả năng hoàn đơn của khách hàng.
Các ngành công nghiệp và ứng dụng của dây chuyền đóng gói tự động
Ngành công nghiệp thực phẩm và nước giải khát
Bao bì thực phẩm: Dây chuyền đóng gói tự động được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm để đóng gói các sản phẩm thực phẩm khác nhau như đồ ăn nhẹ, ngũ cốc, các sản phẩm từ sữa, thực phẩm đông lạnh, đồ nướng và đồ uống. Những dây chuyền đóng gói này đảm bảo đóng gói hiệu quả và hợp vệ sinh, kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm thực phẩm và duy trì chất lượng của chúng.
Đóng chai: Dây chuyền đóng gói tự động thường được sử dụng để đóng chai đồ uống như nước khoáng, nước ngọt, nước trái cây và đồ uống có cồn.
Công nghiệp dược phẩm và chăm sóc sức khỏe
Bao bì thuốc: Dây chuyền đóng gói tự động đóng một vai trò quan trọng trong ngành dược phẩm bằng cách đóng gói nhiều loại thuốc khác nhau, bao gồm viên nén, viên nang, lọ, ống tiêm, ống tiêm và vỉ thuốc. Những dây chuyền này đảm bảo việc đếm, ghi nhãn và niêm phong chính xác, duy trì tính toàn vẹn và an toàn của các sản phẩm dược phẩm.
Đóng gói thiết bị y tế: Dây chuyền đóng gói tự động được sử dụng để đóng gói các thiết bị y tế như ống tiêm, ống thông, dụng cụ phẫu thuật, băng và bộ dụng cụ chẩn đoán. Những dây chuyền này đảm bảo đóng gói vô trùng và tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định chất lượng nghiêm ngặt.
Ngành hàng tiêu dùng
Sản phẩm làm đẹp: Dây chuyền đóng gói tự động được sử dụng để đóng gói mỹ phẩm và các sản phẩm làm đẹp như kem, nước thơm, dầu gội, nước hoa và các mặt hàng trang điểm. Những dây chuyền này đảm bảo chiết rót, đóng nắp, dán nhãn và đóng gói chính xác, duy trì chất lượng sản phẩm và tính thẩm mỹ.
Sản phẩm gia dụng: Dây chuyền đóng gói tự động được sử dụng để đóng gói các sản phẩm gia dụng như chất tẩy rửa, xà phòng, đồ vệ sinh cá nhân. Những dây chuyền này xử lý các công việc như đổ đầy, niêm phong, dán nhãn và xếp hàng, đảm bảo đóng gói hiệu quả và phân phối hợp lý.
CNC VINA – đối tác cung cấp dây chuyền tự động hóa, dây chuyền đóng gói tốt nhất
Đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm của chúng tôi luôn mang tới cho khách hàng các giải pháp tự động hóa trong sản xuất, chế tạo, lắp ráp và đóng gói tối ưu nhất. Hệ thống dây chuyền, layout máy móc, hệ thống băng tải, robot lắp ráp…được tối ưu cycle time, mô phỏng 3D cho khách hàng trước khi đưa vào chế tạo tạo ra sự trực quan và tin cậy.
CNC VINA với hơn 14 năm kinh nghiệm trong thiết kế và chế tạo các máy lắp ráp, dây chuyền lắp ráp, dây chuyền đóng gói tự động, cung cấp các giải pháp tự động hóa trong ngành đóng gói luôn tự hào có thể đem đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất. Một số khách hàng trong lĩnh vực cung cấp dây chuyền lắp ráp, đóng gói của chúng tôi như: Canon, Panasonic, SEW…đã dành sự hài lòng, tin tưởng và hợp tác lâu dài với CNC-VINA từ nhiều năm qua.
Liên hệ với chúng tôi để đặt lịch khảo sát và tư vấn khi bạn có ý tưởng đầu tư dây chuyền sản xuất robot tự động:
CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM
Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam
Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664
Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn
Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn
Tiếng
Việt
Tiếng
Anh
Tiếng
Nhật
