Ưu điểm của Máy chiết rót tự động

Giới thiệu tổng quan về Máy chiết rót tự động

Máy chiết rót tự động là gì

Máy chiết rót tự động là dòng máy quan trọng trong dây chuyền súc rửa, chiết rót và đóng nắp phục vụ cho các ngành đóng gói chất lỏng, bán lỏng hay rắn công nghiệp.

Nhiệm vụ của máy là điền đầy các loại bao bì, vật dụng chứa bằng sản phẩm.

Máy chiết rót chai tự động được sử dụng nhiều để phục vụ cho các ngành: thực phẩm, nước uống, dược phẩm, mỹ phẩm, hóa chất, dầu nhớt, … 

Chức năng của máy chiết rót tự động

Những chiếc máy chiết rót tự động trong các doanh nghiệp sản xuất sẽ đảm nhiệm một số các chức năng cụ thể như:

Chiết rót sản phẩm

Chiết rót sản phẩm là chức năng chính của các loại máy chiết này. Máy sẽ rót các sản phẩm vào chai lọ, bao bì đựng theo đúng định lượng, sau đó chuyển sang máy tiếp theo hoặc được tích hợp để đóng nắp sản phẩm để hoàn tất.

Định lượng sản phẩm

Ngoài chức năng chính là chiết rót. Máy dùng chiết rót tự động của cũng được trang bị hệ thống tự động định lượng sản phẩm cần đóng gói. Điều này sẽ giúp cho các sản phẩm đồng đều, không có sự chênh lệch về định lượng của các sản phẩm.

Các công đoạn thực hiện chiết rót bằng máy tự động

Để hoàn thành khâu chiết rót, các loại máy dùng để chiết rót, đóng gói hàng hóa sẽ thực hiện theo các công đoạn cụ thể sau:

Tráng rửa chai tự động

Khâu đầu tiên của máy chiết rót tự động là tráng rửa chai, lọ dùng để đựng sản phẩm. Công đoạn này sẽ giúp làm sạch bao bì đựng sản phẩm. Đảm bảo chất lượng hàng hóa, sản phẩm luôn tốt nhất.

Tự động chiết rót sản phẩm vào chai lọ

Sau khi làm sạch chai lọ sẽ đến công đoạn tiếp theo là chiết rót sản phẩm vào chai lọ. Vì được trang bị hệ thống định lượng tự động nên hàng hóa sẽ đồng đều về trọng lượng. Không xảy ra tình trạng chênh lệch quá lớn.

Công đoạn tự động đóng nắp chai của dây chuyền chiết rót tự động

Sau khi đã chiết rót sản phẩm vào chai lọ, dây chuyền chiết rót sẽ tiến hành đóng nắp tự động cho sản phẩm. Nắp được đóng tự động bằng máy sẽ chắc chắn, chính xác hơn nhiều so với khi đóng bằng sức người.

Soi dị vật trước khi hoàn tất

Sau khi đóng nắp, sản phẩm sẽ được chuyển đến công đoạn soi dị vật. Công đoạn này giúp kiểm tra và phát hiện dị tật trong sản phẩm nếu có. Việc này sẽ giúp loại bỏ tối ưu những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chính xác nhất.

Tầm quan trọng chuyển từ thủ công sang tự động

Trọng xu hướng công nghệ, nền kinh tế ngày càng phát triển như hiện nay, dây chuyền sản xuất tự động hóa giữ một vai trò đặc biệt quan trọng trong nhiều lĩnh vực, xếp thứ nhất là ngành sản xuất. Đây là yếu tố tiên quyết giúp đẩy nhanh quá trình sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm, nâng cao năng suất, đảm bảo tính đồng nhất của đầu ra. 

Đồng thời dây chuyền sản xuất tự động cũng giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí, nhân công.

Nguyên lý hoạt động của Máy chiết rót tự động

Phương pháp chiết rót thường được thực hiện theo các nguyên tắc:

Phương pháp chiết rót áp suất thường: chất lỏng sẽ tự chảy vào chai do sự chênh lệch về độ cao, phù hợp để chiết rót các dung dịch nhớt, dầu gội, dầu ăn, dung dịch đặc.

Phương pháp chiết rót chân không: nhờ sự chênh lệch áp suất giữa chai và thùng chứa để dung dịch chảy vào.

Phương pháp chiết rót đẳng áp: thường được ứng dụng khi sản xuất, chiết rót dung dịch có ga. Theo đó, khí CO2 được đưa vào trong chai sao cho áp suất trong chai bằng áp suất bình chứa, từ đó, sản phẩm sẽ chảy vào trong chai.

Ngoài ra, còn có các phương pháp như bơm bánh răng, bơm piston, lưu lượng kế, bơm trục vít, …

Ưu điểm của Máy chiết rót tự động

Tăng hiệu quả và năng suất

Tăng năng suất sản xuất: Máy cho phép sản xuất với tốc độ cao, giúp tiết kiệm thời gian và công sức lao động. Không cần nhân công canh chỉnh và thao tác, máy tự động hoàn toàn giúp gia tăng năng suất sản xuất một cách đáng kể.

Độ chính xác cao: Máy được lập trình để thực hiện các quy trình đo lường và chiết rót một cách chính xác. Điều này giúp đảm bảo lượng sản phẩm được đóng gói đồng nhất và chính xác, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Đa dạng về dung lượng: Máy có thể được điều chỉnh để chiết rót các dung lượng khác nhau, từ nhỏ đến lớn. Điều này cho phép sản xuất các sản phẩm với dung tích khác nhau mà không cần thay đổi máy hay linh kiện.

Tiết kiệm nguyên liệu và giảm lãng phí: Với tính chính xác cao, máy chiết rót định lượng giúp giảm lãng phí nguyên liệu. Việc đóng gói chính xác giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu và đảm bảo không có sự lãng phí xảy ra trong quá trình sản xuất.

Dễ dàng sử dụng và vận hành: Máy được thiết kế để dễ dàng sử dụng và vận hành. Người vận hành chỉ cần thực hiện các bước đơn giản và lựa chọn các thông số cần thiết để máy hoạt động. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức của công nhân, đồng thời giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi trong quá trình vận hành.

An toàn và tiết kiệm năng lượng: Máy được trang bị các tính năng an toàn như cảm biến tự ngắt khi xảy ra sự cố và hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Điều này giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và ngăn chặn nguy cơ gây cháy nổ. Loại bỏ lỗi của con người thủ công.

Tốc độ vượt trội so với cách thủ công

Máy chiết rót tự động có thể giúp đáp ứng nhu cầu sản xuất và thời gian sản xuất. Một số máy tự động có tới 110 đầu van nạp và có thể đạt tốc độ lên tới 40.000 chai mỗi giờ ( số lượng chai tùy vào kích thước chai cần bơm ).

Máy chiết rót có thể kết hợp vận hành dễ dàng, nhanh chóng và hoàn thành nhiều quy trình cùng một lúc: chọn túi tự động, mã hóa, mở túi, làm sạch, niêm phong, vận hành tự động, không người lái sau khi cài đặt.

Khả năng sản xuất liên tục khối lượng lớn

Máy chiết rót có thể thực hiện nhiệm vụ 24/24, so với cách thủ công truyền thống thì máy luôn giữ hiệu suất ổn định và đáp ứng yêu cầu của các đơn hàng và nhà máy sản xuất.

Tiết kiệm chi phí với Máy chiết rót tự động

Giảm chi phí lao động

Máy tự động giảm sự phụ thuộc vào lao động nhân công, giúp giảm chi phí liên quan đến lương và quản lý nhân sự.

Chi phí lao động còn được giảm thông qua giảm chi phí đào tạo, giảm chi phí phúc lợi, lương hưu, nâng cao chất lượng giảm thiểu lãng phí, giảm tai nạn lao động.

Giảm thiểu lãng phí và đổ tràn sản phẩm

Máy chiết tự động đảm bảo độ chính xác cao trong việc đo lường và đóng gói, loại bỏ nguy cơ sai sót con người.

Tối ưu hóa nguồn nguyên liệu

Sai số khi sử dụng máy chiết tự động rất thấp khoảng 0,5% giúp tối ưu được số lượng sản phẩm làm ra .

Tính nhất quán và độ chính xác cao

Đo lường và kiểm soát chính xác khối lượng chiết rót

Máy chiết tự động đảm bảo độ chính xác cao trong việc đo lường và đóng gói.

Có khả năng đo lượng chất cần chiết một cách chính xác và cung cấp lượng đó đúng theo yêu cầu, giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Tính đồng nhất về mức chiết rót để cải thiện tính thẩm mĩ

Dù là nhân công lành nghề đến mấy, các sản phẩm làm ra vẫn có độ sai số, khác biệt nhỏ. Đó là do bản chất của con người thao tác không thể lặp đi lặp lại với biên độ giống hệt lần trước. Nhưng máy chiết rót tự động lại có thể làm được điều này bởi thao tác của máy đã được lập trình sẵn. Nhờ đó, sản phẩm được đảm bảo đồng đều từ ngoại hình đến chất lượng.

Giảm sự khác biệt về sản phẩm và khiếu nại của khách hàng

Các sản phẩm được làm ra có lượng chính xác cao khiến cho các sản phẩm gần như không có sự khác biệt. So với cách làm truyền thông tránh được sự khiếu nại của khách hàng về các sản phẩm khác nhau về định lượng, chất lượng.

An toàn về sinh với Máy chiết rót chất lỏng tự động

Giảm thiểu những tác động từ ngoại cảnh lên con người

Gây ngạt: So với cách truyền thống con người tiếp xúc với hóa chất nhiều có thể gây ngạt thở và khó chịu

Gây tê: Các chất có nồng độ cao có thể ảnh hưởng trực tiếp đến con người

Hóa chất công nghiệp gây ra dị ứng: Người lao động có thể bị dị ứng khi trực tiếp tiếp xúc với hóa chất, hoặc có thể bị sau một thời gian tiếp xúc đề đặn da hoặc đường hô hấp

Hóa chất công nghiệp gây kích thích: tác động kích thích của hóa chất gây ảnh hưởng xấu đến các phần của cơ thể tiếp xúc. Điều này thường xảy ra với da , mắt và đường hô hấp

Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu và quy định vệ sinh

Vì ít có nguy cơ bị đổ hoặc đổ quá đầy nên điều này làm giảm nguy cơ lây nhiễm chéo và lãng phí sản phẩm.

Máy có thể xảy ra những sai sót trong khi chiết rót nhưng có thể được loại bỏ và khắc phục ngay sau đó thông qua các bộ phận như đo lường, máy dò phát hiện dị vật.

Tích hợp các biện pháp bảo vệ ngăn ngừa ô nhiễm và thu hồi sản phẩm

Tối ưu sản xuất bằng cách sử dụng máy móc thay thế con người

Cần thường xuyên vệ sinh và khử trùng máy chiết rót, để không chỉ tránh gây ô nhiễm nguyên liệu mà còn kéo dài tuổi thọ của máy. Chỉ bằng cách này, vẻ ngoài của thiết bị cơ khí mới có thể được giữ sạch sẽ và có thể ngăn ngừa ô nhiễm để đảm bảo chất lượng vệ sinh quy trình

Kiểm tra máy móc khi có dấu hiệu bất thường, bảo trì định kỳ

Khi có sản phẩm lỗi đánh giá mức độ lỗi để tái chế hoặc loại bỏ

Tính linh hoạt và tùy biến

Đa dạng kích cỡ và thiết kế bao bì khác nhau

Máy chiết rót có thể phù hợp với nhiều loại thực phẩm như: ly nước ngọt, siro, cốc sữa chua, hộp sữa bò, nước trái cây….hoặc các loại đồ công nghiệp như chai dầu, lọ nhớt….

Được tích hợp bộ phận dán nhã, bao bì theo từng sản phẩm được yêu cầu

Dễ dàng điều chỉnh mức độ, tốc độ và điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể

Có thể thay đổi linh hoạt với các đơn hàng khác nhau

Với các sản phẩm dạng dịch, đó là các thể tích khác nhau. Mỗi thể tích có thể có loại bao bì khác nhau. Ví dụ với Cocacola có các loại 330ml, 500ml, 1l, 2l, … Tương ứng với từng thể tích lại có bao bì dạng lon, chai thủy tinh, chai nhựa, … Để chiết rót được nhiều dòng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu khách hàng, sử dụng máy chiết rót định lượng là lựa chọn tốt nhất. Nhà sản xuất chỉ việc thay đổi thông số là có thể chiết rót cực chuẩn. Máy móc khác con người ở chỗ không cần thời gian để thích nghi hay làm quen. Vì thế, nhà sản xuất dễ dàng thay đổi linh hoạt với các đơn hàng.

Tương thích với nhiều loại sản phẩm khác nhau

Ngành thực phẩm: Dùng để chiết rót các sản phẩm dạng lỏng như: nước chấm, dầu ăn, nước cốt dừa, xì dầu, nước mắm, nước tương, cháo dinh dưỡng, sữa tươi, sữa chua, mật ong, …

Ngành sản xuất đồ uống và nước giải khát: Phù hợp để đóng chai nước tinh khiết, rượu, bia, đồ uống không có ga, nước ép hoa quả, trà sữa, trà xanh và đồ uống có gas, …

Ngành công nghiệp hóa chất: Sản xuất các loại dầu bôi trơn, dầu máy, hóa chất tẩy rửa, bình xịt sơn, hóa chất, keo, sơn nước, …

Ngành mỹ phẩm: Sản xuất dầu gội, sữa tắm, sữa rửa mặt, kem đánh răng, nước hoa, …

Ngành dược phẩm và y tế: Sản xuất dung dịch nước cất, thuốc nhỏ mắt, xịt mũi, chai thuốc dạng xịt, gel, ống thuốc dạng lỏng, …

Ngành nông nghiệp: Dùng để chiết rót các loại hóa chất nông nghiệp như: thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ và phân bón lỏng, …

Ngành công nghiệp ô tô: Dùng để chiết rót và đóng nắp dầu bôi trơn, …

Các công ty nước đóng chai: Thiết bị chiết rót là không thể thiếu trong các công ty sản xuất nước đóng chai.

Những lưu ý khi lựa chọn máy chiết rót tự động

Yêu cầu về năng lực sản xuất

Tùy thuộc vào sản phẩm chiết rót

Số lượng sản phẩm

Khả năng về vật chất con người và thiết bị  của công ty

Tùy vào công ty to, vừa, nhỏ để chọn máy phù hợp với tài chính

Tương thích với sản phẩm và vật liệu đóng gói

Trong ngành thực phẩm và đồ uống, độ chính xác, sạch sẽ và tính linh hoạt là rất quan trọng. Xem xét các yếu tố như độ nhớt của sản phẩm, loại bao bì (chai, lọ, túi) và các yêu cầu về tốc độ chiết rót.

Ngành dược phẩm có yêu cầu về tiêu chuẩn rất khắt khe. Để lựa chọn đúng dòng máy chiết rót định lượng là không hề dễ dàng, chúng ta cần cân nhắc các yếu tố về đặc tính ăn mòn.

Trong ngành công nghiệp đóng gói chiết rót hóa chất, an toàn, khả năng tương thích và hiệu quả là những cân nhắc chính. Hãy tìm những máy chiết rót có thể xử lý các hóa chất ăn mòn hoặc nguy hiểm một cách an toàn. Xem xét các yếu tố như khả năng tương thích của vật liệu, khả năng kháng hóa chất và khả năng xử lý các kích cỡ thùng chứa và kiểu đóng khác nhau

Ngành mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân đòi hỏi sự chính xác, tính thẩm mỹ và tính linh hoạt. Hãy tìm những máy chiết rót có khả năng xử lý các dạng đóng gói và độ nhớt khác nhau, bao gồm chai, ống và lọ

Mức độ tự động hóa và tùy chọn điều khiển

Tùy thuộc vào mức độ tự động hóa mà cty mong muốn . Hoàn toàn không sử dụng nhân công hay vẫn có sự hỗ trợ của con người trong quá trình vận hành. Mức độ tự động hóa thường có liên quan tới giá thành của dây chuyền cũng như quy mô của nhà máy. Vì vậy nhà sản xuất nên xem xét mức độ tự động hóa của dây chuyền khi mua máy chiết rót định lượng.

Bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật

Kiểm tra các linh kiện của máy chiết rót như: Kiểm tra bộ triết , kiểm tra hệ thống niêm phong

Vệ sinh máy chiết rót thường xuyên loại: bỏ bụi bẩn và chất thải tích tụ , lau chùi và khử trùng

Bôi trơn và bảo vệ máy chiết rót: bôi trơn các bộ phận chuyển động, bảo vệ hệ thống điện , hiệu chỉnh máy kiểm tra các thiết bị đo đảm bảo sự chính xác

Chủ động bảo dưỡng máy để đảm bảo chất lượng máy cũng như sản phẩm từ máy sau một thời gian sử dụng nhất định

Chi phí và mức độ đầu tư

Xác định được nhu cầu sử dụng thiết bị chiết rót của doanh nghiệp để lựa chọn mẫu máy có công suất phù hợp.

Mức tiêu hao điện năng của máy ở mức nào để đảm bảo giá thành sản phẩm được duy trì ở ngưỡng đem lại lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Tìm kiếm không gian đặt máy phù hợp.

Giá cả của máy chiết rót phù hợp với ngân sách của doanh nghiệp.

Kết luận

Ưu điểm của máy chiết rót tự động

Đảm bảo vệ sinh, an toàn không bị ảnh hường bởi yếu tố con người và môi trường

Đảm bảo tính nhất quán và chính xác trong các sản phẩm bằng các hệ thống , dụng cụ đo lường chuyên dụng

Tăng năng suất có thể thực hiện nhiệm vụ 24/24 một các ổn định đáp ứng được mọi đơn hàng

Linh hoạt với mọi đơn hàng với nhiều loại hàng hóa khác nhau về dung tích, vật liệu

Vận hành đơn giản

Tối ưu chi phí bằng cách cắt giảm nhân công

Chi phí đầu tư không quá lớn tối ưu hóa lợi nhuận

Tầm quan trọng của việc chuyển từ thủ công sang tự động

Tăng năng suất tối ưu cắt giảm chu kì của nhiều công đoạn so với cách làm thủ công mất thời gian mà năng suất không đáng kể

Cải thiện chất lượng hàng hóa. Tạo ra những sản phẩm có sự tương đồng  , nhất quán rất cao hầu như không có sai sót

Giảm chi phí nhân công cắt giảm và giải phóng sức lao động

Tối ưu hóa thời gian làm việc. Máy có thể vận hành liên tục ít sự cố .Các sản phẩm tạo ra tiến đến các công đoạn khác rất nhanh

Giảm chi phí sản phẩm, tăng sự cạnh tranh khi tối ưu được chi phí tạo ra được sản phẩm

Các giải pháp chiết rót khác nhau nâng cao hiệu quả và năng suất

Chọn và sử dụng máy chiết rót phù hợp với từng sản phẩm như:

Máy chiết rót bằng bơm bánh răng hay còn gọi là máy chiết rót tự động 8 đầu (bơm rotary) thích hợp cho việc chiết rót các sản phẩm ngành thực phẩm, hóa mỹ phẩm,…

Máy chiết rót bằng bơm piston hay còn gọi là máy chiết rót tự động 6 đầu (bơm piston) có thiết kế đầu bơm piston phù hợp trong các công việc chiết rót các chất lỏng không hạt như dầu ăn, sữa tắm, dầu gội,…

Máy chiết rót bằng bơm trục vít hay còn gọi là máy chiết rót tự động 8 đầu (bơm trục vít) với thiết kế phù hợp với chiết rót các loại dầu nhớt.

Máy chiết rót bằng lưu lượng kế là dòng máy chiết rót 10 đầu dạng định lượng được sử dụng chiết chính xác hơn và dễ dàng cho các thao tác vệ sinh. Loại máy này phù hợp với việc chiết các chất lỏng có độ nhớt, đậm đặc.

Máy chiết rót kiểu đối lưu hay còn gọi là đẳng áp được thiết kế thuận tiện cho việc rót nước khoáng hay nước ép trái cây.