Máy chiết rót dạng khoan: Các loại máy và cấu tạo

Giới thiệu về Máy chiết rót dạng khoan

Định nghĩa Máy chiết rót dạng khoan

Máy chiết rót dạng khoan là thiết bị công nghiệp được thiết kế để đổ bột khô và bán khô hoặc vật liệu dạng hạt vào các thùng chứa, chẳng hạn như chai, lọ hoặc túi. Những máy này sử dụng mũi khoan để đo và phân phối lượng sản phẩm chính xác vào thùng chứa. Máy chiết dạng khoan là một lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng đóng gói trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, hóa chất và mỹ phẩm.

Tầm quan trọng của Máy chiết rót dạng khoan trong các ngành công nghiệp khác nhau

Máy chiết đóng vai trò quan trọng trong quy trình đóng gói nhiều loại sản phẩm khô và bán khô. Độ chính xác, tính linh hoạt và hiệu quả của chúng khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến trong các ngành cần chiết rót chính xác và nhất quán.

Các loại Máy chiết rót dạng khoan

Máy chiết rót dạng khoan dọc

Máy chiết rót dạng khoan dọc được thiết kế theo hướng thẳng đứng, trong đó sản phẩm di chuyển từ dưới lên trên. mũi khoan được đặt theo chiều dọc và các thùng chứa thường được đổ đầy từ dưới lên, di chuyển lên trên.

Lợi ích và ưu điểm của máy

Máy dọc thường có diện tích nhỏ hơn nên phù hợp với những cơ sở có không gian hạn chế.

Thiết kế thẳng đứng cho phép quá trình đổ đầy được hỗ trợ bởi trọng lực, điều này có thể mang lại lợi ích cho một số loại sản phẩm nhất định.

Ứng dụng

Thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm để làm bột, gia vị, cà phê và thành phần dược phẩm.

Thích hợp để đổ đầy chai, lọ và hộp đựng có cổ hẹp.

Máy chiết rót dạng khoan ngang

Máy chiết rót dạng khoan ngang có hướng nằm ngang, trong đó mũi khoan di chuyển sản phẩm từ đầu này sang đầu kia. Các thùng chứa thường được lấp đầy từ bên cạnh.

Lợi ích và ưu điểm của máy

Rất phù hợp cho nhiều loại sản phẩm, bao gồm cả những sản phẩm có đặc tính dòng chảy khác nhau.

Có thể đạt được tốc độ chiết rót cao, khiến chúng phù hợp cho sản xuất khối lượng lớn.

Ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, phân bón và thức ăn cho vật nuôi.

Thích hợp để đổ đầy túi, túi và hộp đựng có lỗ mở rộng.

Máy chiết rót dạng khoan bán tự động

Máy chiết rót dạng khoan bán tự động yêu cầu một số can thiệp thủ công, chẳng hạn như đặt thùng chứa và bắt đầu/dừng quá trình chiết rót. Việc chiết rót, đo lường và phân phối sản phẩm thực tế được thực hiện tự động.

Lợi ích và ưu điểm của máy

Thường có giá cả phải chăng hơn so với máy hoàn toàn tự động.

Cho phép điều khiển và điều chỉnh thủ công, phù hợp với các hoạt động sản xuất nhỏ hơn hoặc thay đổi sản phẩm thường xuyên.

Ứng dụng

Thường được sử dụng trong các doanh nghiệp vừa và nhỏ với các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Phù hợp với các ngành như mỹ phẩm, thực phẩm đặc sản, khởi nghiệp.

Máy chiết rót dạng khoan tự động

Máy chiết rót dạng khoan tự động hoàn toàn tự động và yêu cầu can thiệp thủ công tối thiểu. Máy có thể xử lý toàn bộ quá trình chiết rót, từ đặt thùng chứa đến phân phối sản phẩm và tháo dỡ thùng chứa.

Lợi ích và ưu điểm của máy

Tối đa hóa hiệu quả sản xuất và thông lượng.

Đảm bảo chiết rót chính xác và nhất quán, giảm nguy cơ sai sót.

Ứng dụng

Lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm và hóa chất.

Thích hợp để làm đầy nhiều loại sản phẩm, từ bột mịn đến hạt.

Cấu tạo của Máy chiết rót dạng khoan

Mũi khoan

Chức năng và vai trò của mũi khoan

Mũi khoan trong máy chiết rót là một vít xoắn ốc quay để truyền và phân phối sản phẩm từ phễu vào thùng chứa. Các chức năng chính của nó bao gồm đo lường và kiểm soát dòng chảy của vật liệu, đảm bảo chiết rót chính xác và nhất quán.

Các loại mũi khoan dùng trong những loại máy chiết rót khác nhau

• Mũi khoan một cánh: Thiết kế cơ bản phù hợp với bột chảy tự do.

• Mũi khoan hai cánh: Được sử dụng cho các vật liệu kết dính hoặc dính, mang lại dòng sản phẩm tốt hơn.

• Mũi khoan cắt: Lý tưởng cho các vật liệu không chảy tự do, có các phần cắt ra để tránh tắc nghẽn.

Mũi khoan có thể được chế tạo từ các vật liệu như thép không gỉ hoặc các hợp kim chống ăn mòn khác, tùy thuộc vào đặc tính của sản phẩm và nhu cầu về độ sạch trong các ngành công nghiệp như dược phẩm hay thực phẩm.

Phễu

Phễu là bộ phận quan trọng trong các máy công nghiệp khác nhau, bao gồm cả máy chiết rót dang khoan. Phễu là một thùng chứa hoặc bể chứa hình phễu để chứa và lưu trữ vật liệu rời trước khi nó được phân phối vào cơ chế làm đầy. Trong trường hợp máy chiết rót dạng khoan, phễu đóng vai trò là nơi lưu trữ ban đầu cho bột khô hoặc bán khô hoặc vật liệu dạng hạt sẽ được phân phối vào thùng chứa.

Phễu có nhiều kích cỡ và công suất khác nhau để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau. Kích thước của phễu được chọn dựa trên các yếu tố như khối lượng sản xuất mong muốn, loại sản phẩm được đổ đầy và tần suất thay đổi nguyên liệu.

Phễu thường được chế tạo từ các vật liệu tương thích với đặc tính của sản phẩm được lưu trữ. Các vật liệu phổ biến bao gồm:

• Thép không gỉ: Bền, chống ăn mòn và dễ lau chùi. Phễu bằng thép không gỉ thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu vệ sinh và sạch sẽ, chẳng hạn như thực phẩm và dược phẩm.

• Nhựa: Nhựa cấp thực phẩm hoặc các vật liệu không ăn mòn khác có thể được sử dụng cho phễu khi vật liệu lưu trữ không bị ăn mòn và hiệu quả chi phí là điều cần cân nhắc.

Ưu điểm và nhược điểm của các vật liệu khác nhau

Thép không gỉ:

Ưu điểm: Vệ sinh, bền bỉ và chống ăn mòn.

Nhược điểm: Thường đắt hơn nhựa.

Nhựa:

Ưu điểm: Nhẹ hơn, tiết kiệm chi phí và phù hợp với các vật liệu không bị ăn mòn.

Nhược điểm: Có thể không bền hoặc chống ăn mòn như thép không gỉ.

Vòi phun

Vòi phun hướng sản phẩm từ máy khoan vào thùng chứa. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo điền chính xác và có mục tiêu.

Các loại vòi phun dựa trên yêu cầu ứng dụng:

• Vòi phun ống đơn: Thích hợp cho các ứng dụng chiết rót đơn giản.

• Vòi phun nhiều ống: Cho phép đổ đầy đồng thời nhiều thùng chứa.

• Vòi lặn: Di chuyển vào thùng chứa trong quá trình đổ đầy, giảm thiểu bụi và đảm bảo đổ đầy chính xác.

Việc lựa chọn vòi phun thích hợp là điều cần thiết để đạt được mức chiết rót chính xác, ngăn chặn sự cố tràn và giảm thiểu lãng phí sản phẩm. Sự lựa chọn phụ thuộc vào đặc tính sản phẩm, loại thùng chứa và độ chính xác chiết rót mong muốn.

Bảng điều khiển

Tổng quan về các chức năng của Bảng điều khiển

Bảng điều khiển là giao diện cho phép người vận hành thiết lập các thông số như âm lượng, tốc độ và các cài đặt khác. Nó chứa các điều khiển cho toàn bộ quá trình điền.

Bảng điều khiển có thể có

• Màn hình cảm ứng: Giao diện trực quan để lập trình và giám sát dễ dàng.

• Núm hoặc nút có thể điều chỉnh: Điều khiển vật lý để cài đặt thông số.

• Tích hợp PLC: Bộ điều khiển logic lập trình để tự động hóa chính xác.

Quá trình chiết rót hoạt động hiệu quả phụ thuộc vào các tính năng của bảng điều khiển. Kiểm soát chính xác cho phép chiết rót chính xác và các tính năng bổ sung như ghi dữ liệu và lưu trữ công thức sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể. 

Kết luận

Tóm lại, máy chiết rót dạng khoan đóng vai trò quan trọng trong sản xuất, cung cấp giải pháp hiệu quả và chính xác để phân phối vật liệu khô và bán khô vào các thùng chứa khác nhau. Sự đa dạng về chủng loại, bao gồm máy rót trục đứng, ngang, bán tự động và tự động, nhấn mạnh khả năng thích ứng của chúng với các quy mô và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Các thành phần chính của máy chiết rót dạng khoan, chẳng hạn như mũi khoan, phễu, vòi phun và bảng điều khiển, phối hợp hoạt động để đảm bảo quy trình chiết rót chính xác và được kiểm soát. Vai trò của mũi khoan trong việc đo lường và phân phối vật liệu, chức năng của phễu trong việc cung cấp nguyên liệu liên tục, sự đóng góp của vòi phun vào việc chiết rót chính xác và vai trò của bảng điều khiển trong việc điều phối toàn bộ quy trình cho thấy sức mạnh tổng hợp phức tạp của các bộ phận này.

Khi các ngành công nghiệp tiếp tục phát triển, vai trò của máy chiết rót vẫn giữ vai trò then chốt trong việc đảm bảo chiết rót sản phẩm liền mạch và đáng tin cậy trên nhiều ứng dụng khác nhau.