自動シリンジラベリング装置

自動シリンジラベリング装置の概要

自動シリンジラベリング装置は、シリンジ本体にラベルを自動で位置決めし、安定した速度で貼り付けるために設計された装置です。振動ボウルフィーダーと供給機構を搭載し、ラベリング工程の前にシリンジを所定の向きに整列させます。また、プリンターと組み合わせることで、設定したデータに基づき、ラベルにバーコードやQRコードなどの情報を印字することも可能です。35～50個/分の処理能力により、ラベリング工程の自動化と製品搬送の安定化が求められる生産ラインに適しています。

本装置は、シリンジの供給、方向合わせ、搬送、ラベリングまでの工程を一つのシステム内で連続して行えるように設計されています。シリンジを振動ボウルフィーダーに投入すると、製品が整列・方向合わせされた後、ラベリング位置へ搬送されます。これにより、運転中にシリンジを所定の向き・位置へ安定して供給できます。ラベリング機構は、設定されたパラメータに従ってシリンジ本体の表面にラベルを貼り付け、制御システムが供給、ガイド、ラベリングの各機構を連携させることで、安定した動作シーケンスを維持します。生産ラインの要求に応じて、プリンターや検査機構などを組み合わせ、情報の印字、トレーサビリティ、ラベリング後の製品検査にも対応できます。

装置の仕様

自動シリンジラベリング装置の機能

自動シリンジラベリング装置は、設定された工程に従って、シリンジの供給、方向合わせ、製品本体へのラベル貼り付けを自動で行います。シリンジを振動ボウルフィーダーに投入すると、供給システムとガイド機構によって製品の向きが整えられ、所定の方向でラベリング位置まで搬送されます。

また、バーコードやQRコードに対応したラベル印字システムを組み込むことも可能です。製品ごと、または生産ロットごとに必要な印字情報を設定できるため、製品識別や生産管理にも活用できます。供給からラベリングまでを自動化することで、手作業による工程を削減し、安定した処理速度を維持するとともに、完成品のラベリング工程を効率的に管理できます。

CNC-VINAがFDI顧客に提供した医療用シリンダー自動ラベル貼付機の操作ビデオ

運転手順

自動シリンジラベリング装置の運転は、以下の基本的な手順で行います。

ステップ1：振動ボウルフィーダーへの製品投入

シリンジをボウル／振動ボウルフィーダーに投入し、システムによる製品の供給および方向合わせを開始します。

ステップ2：印字データの設定

バーコード、QRコード、その他の情報など、システムの設定に応じてラベルに印字するデータを入力します。

ステップ3：装置の起動

装置の状態を確認し、Startボタンを押して、自動供給・ラベリング工程を開始します。

ステップ4：完成品の取り出し

ラベリング工程が完了したシリンジは、装置の排出位置から次の工程へ搬送されます。

処理能力： 35～50個/分

自動シリンジラベリング装置を導入するメリット

自動シリンジラベリング装置を生産ラインに導入することで、手作業によるラベル貼り付けを自動化できるだけでなく、ラベリング工程の前後にある複数の作業を連携させ、工程全体の効率化を図ることができます。

供給・ラベリング工程の自動化

振動ボウルフィーダー、供給機構、方向合わせ機構、ラベリング機構を一つのシステムに組み込むことで、製品の供給からラベル貼り付けまでの複数の工程を連続して自動化できます。特に、生産数量が多いラインや、長時間にわたって安定した稼働が求められる生産工程に適しています。

手作業の削減

作業者がシリンジを一つずつ取り、向きを合わせてラベリング位置にセットする作業を繰り返す必要がなくなります。作業者は、材料の投入、装置の稼働状況の確認、完成品の検査など、他の作業に集中できます。これにより、ラベリング工程における反復作業の負担を軽減し、作業人員をより効率的に配置できます。

安定した処理速度の維持

本装置は35～50個/分の処理能力を備え、装置構成に応じて制御された速度でラベリング工程を自動化できます。完全な手作業と比較して、作業者ごとの処理速度の違いによる影響を抑え、運転中の製品搬送をより安定させることができます。

ラベリング工程の均一性向上をサポート

シリンジは、ラベリングを行う前に装置の機構によって方向を整え、所定のラベリング位置まで搬送されます。機械的な位置決めによって製品の状態を制御することで、手作業によるばらつきを抑え、ラベル貼り付け位置の安定化をサポートします。

製品の識別・管理をサポート

バーコードやQRコードを組み合わせることで、設定したデータに基づく製品識別情報をラベルに付加できます。これにより、工場の管理システムの要件に応じて、製品コード、生産ロット、その他の情報を用いた製品管理に活用できます。

生産ラインの自動化に対応

本装置は、生産スペースや実際の工程要件に応じて、独立した工程として設置することも、生産ラインに組み込むことも可能です。ラベリング工程を自動化することで、手作業への依存を段階的に低減し、生産ライン内の各工程間の連携強化をサポートします。

自動シリンジラベリング装置の用途

本装置は、シリンジ／注射器へのラベル貼り付け工程向けに設計されており、シリンジを使用する生産ラインの自動化に適しています。連続的な製品供給と大量のラベリング処理が求められる生産ラインでは、振動ボウルフィーダー、方向合わせシステム、ラベリング機構を一つの装置に組み合わせることで、手作業への依存を低減できます。

シリンジの種類・寸法、ラベル仕様、貼り付け位置、必要な処理能力などに応じて、実際の生産条件に適した装置構成を検討・調整することが可能です。

CNC-VINAの自動ラベリング装置ソリューション

CNC-VINAは、食品、医療、医薬品、化粧品などの幅広い分野に向けて、自動ラベリング装置、包装機械およびお客様の要求に応じた自動化ソリューションを提供しています。製品の特性、ラベル仕様、必要な処理能力、設置スペースなどに応じて、標準仕様または各生産ラインに合わせたカスタマイズ仕様のシステムを設計できます。シリンジ用ラベリング装置に加えて、CNC-VINAではPETボトル、ガラスボトル、プラスチックボトルなど、さまざまな容器に対応する自動ラベリング装置も提供しています。

自動シリンジラベリング装置またはお客様の生産条件に合わせたラベリングソリューションをご検討の場合は、製品仕様および生産ラインの条件に適した装置構成をご提案いたしますので、CNC-VINAまでお気軽にお問い合わせください。

製品に最適なソリューションについて、ぜひCNC-VINAまでお問い合わせください。

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