Tin tức công nghệ
22-06-2021
Trong thế giới ngày nay, bất kỳ quy trình sản xuất nào cũng không giữ nguyên được lâu. Đó là kết quả của sự phát triển không ngừng của việc cập nhật công nghệ và những tiến bộ trong quá trình vận hành của nhà máy. Những cập nhật này là kết quả của quá trình tự động hóa công nghệ nghiêm ngặt trong quy trình sản xuất. Công nghệ tự động hóa nhà máy đã có những bước tiến vượt bậc và không bao giờ có sự chậm lại hay trì trệ trong quá trình phát triển vì bất kỳ yếu tố nào như suy thoái thị trường, v.v. Ethernet  tiếp tục gia tăng với các bổ sung giao thức cho các nhà máy an toàn, sản xuất ô tô xe máy và năng lượng. Sự phát triển ngày càng tăng là các bộ điều khiển có kết nối TCP / IP tiêu chuẩn ngoài các kết nối giao thức Ethernet công nghiệp, được sử dụng để truyền thông tin trực tiếp đến các hệ thống doanh nghiệp kinh doanh. Trong khi đó, ethernet cũng đang thúc đẩy các cảm biến và điều thú vị nhất là các thiết bị thông minh hơn đang trở…
22-06-2021
Với thời gian thay đổi, các tòa nhà và cơ sở hạ tầng hiện đại đã trở nên tự động hóa hơn, các tổ chức ngày nay dựa vào giao tiếp không dây giữa máy và máy (Machine to machine-M2M). Công nghệ M2M cho phép các tổ chức tư nhân và công cộng giám sát và điều khiển các hệ thống đo từ xa, cảm biến, camera, thiết bị công nghiệp và hầu như bất kỳ hệ thống nào khác từ xa và tiết kiệm chi phí. Kết quả là, các tổ chức có thể quản lý hiệu quả hơn các cơ sở sản xuất và hàng chục hệ thống từ xa và khó tiếp cận khác. Theo truyền thống, M2M tập trung vào các ứng dụng công nghiệp và doanh nghiệp. Tình trạng hiện tại của thị trường M2M và động lực cốt lõi đằng sau sự bùng nổ là sự tiến bộ không ngừng của công nghệ không dây. Trong khi các ứng dụng M2M công nghiệp ban đầu sử dụng mạng có dây để tự động hóa, truyền thông và điều khiển cục bộ, các công nghệ không dây, và đặc biệt là di động đã mở rộng đáng kể khả…
18-06-2021
Được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, Xe Tự Hành AGV đã hoạt động khắp các sàn nhà máy trong nhiều thập kỷ. Nhờ các công nghệ phát triển như cảm biến, mạng không dây và công nghệ điều khiển tự động, các phương pháp dẫn hướng và kích thước vật lý của chúng tiếp tục phát triển và giờ đây, sản phẩm xe tự hành AGV không cần theo dõi nhỏ nhẹ đang được tung ra. Một Công ty Tích hợp Hệ thống AGV (SI) của Mỹ đang thiết kế Xe dẫn hướng bằng Laser (LGV) cho hệ thống xử lý nguyên vật liệu trong một nhà máy lắp ráp ô tô. Do hệ thống AGV hiện có của nhà máy sử dụng hệ thống điều khiển dựa trên PLC đắt tiền nên không có đủ chức năng để đáp ứng các yêu cầu điều khiển mới, công ty đã quyết định nâng cấp và chuyển sang hệ thống điều khiển PAC nhỏ gọn dựa trên PC, lý tưởng cho thiết kế xe nhỏ gọn mới , có khả năng tích hợp với các hệ thống quản lý cấp cao hơn bằng một ứng dụng phần mềm duy…
02-06-2021
Ngày nay, trong mọi quá trình con người tương tác với máy móc và hơn thế nữa, năng suất của con người tăng lên nhờ sự tương tác giữa con người và thiết bị. “Giao diện người máy là một ứng dụng phần mềm trình bày thông tin cho người vận hành hoặc người dùng về trạng thái của một quy trình, đồng thời chấp nhận và thực hiện các hướng dẫn điều khiển của người vận hành. Thông thường, thông tin được hiển thị dưới dạng đồ họa. ” Giao diện người máy (màn hình HMI) cho phép công nhân thực hiện nhiệm vụ với sự trợ giúp của thiết bị tự động hóa ngắn gọn thông qua một giao diện thay vì công tắc và đòn bẩy. Là một công cụ để hội tụ các hệ thống điều khiển tự động và tính toán trực quan, tự động hóa công nghiệp với hệ thống giao diện người máy thường bao gồm các tấm LCD, thường có khả năng màn hình cảm ứng, được gắn trên bàn điều khiển của thiết bị tự động hóa công nghiệp. Trong tự động hóa công nghiệp, các hệ thống giao diện máy của con người…
02-06-2021
Định nghĩa về điều khiển PLC PLC là Bộ điều khiển logic có thể lập trình được. Nói cách khác, nó là một máy tính công nghiệp được sử dụng như một thiết bị độc lập và có thể được sử dụng trong một mạng PLC để tự động điều khiển một quá trình hoặc thực hiện một chức năng cụ thể. Để lấy thông tin từ thế giới bên ngoài, chẳng hạn như nhiệt độ của chất lỏng, mức nước trong bồn chứa, tốc độ của vật thể, v.v., PLC sử dụng các dạng cảm biến được kết nối khác nhau. Tương lai của tự động hóa công nghiệp sẽ trở nên tuyệt vời nếu những người tự động hóa sử dụng PLC để điều khiển các quy trình. Tuy nhiên, các tín hiệu thế giới thực được các cảm biến bên ngoài chuyển thành tín hiệu điện và được chuyển tiếp đến PLC để xử lý các tín hiệu điện và sử dụng chúng để hoàn thành nhiệm vụ được lập trình trước của nó. Giới thiệu về điều khiển PLC PLC được sử dụng ở nhiều nơi và nhiều quy trình tự động hóa trước đây đã được nâng cấp. Tính…
28-05-2021
Từ nửa thế kỷ nay, rô bốt đã là trung tâm của Công nghiệp 3.0 - kỷ nguyên của tự động hóa tiền kỹ thuật số. Chúng sẽ rất quan trọng, nếu không muốn nói là hơn thế nữa, khi thế giới chuyển sang thời đại tự động hóa kỹ thuật số của Công nghiệp 4.0. Hình ảnh robot có khớp nối sáu trục hàn thân xe ô tô và xe tải lớn đã trở nên cố định trong trí tưởng tượng phổ biến vào những năm 1970 và 1980. Kể từ đó, rô bốt có khớp nối đã lan rộng ra khắp và ngoài ngành công nghiệp nặng với nhiều cải tiến cho chính robot, cũng như sự phát triển của nhiều bộ hiệu ứng cuối (dụng cụ cuối cánh tay) để giải quyết nhu cầu tự động hóa linh hoạt ngày càng tăng.  Robot khớp nối được sử dụng trong các lĩnh vực đa dạng như chăm sóc sức khỏe, thực phẩm và đồ uống, sản xuất thép và kho bãi — bất cứ nơi nào có các nhiệm vụ lặp đi lặp lại hoặc môi trường hoặc công thái học có thể được hoàn thành nhanh hơn, đáng tin…
27-05-2021
R15.08 Phần Một là tiêu chuẩn loại C đầu tiên dành cho robot di động của Hiệp hội Công nghiệp robot; dự kiến ​​sẽ giảm chi phí cũng như giảm rủi ro và trách nhiệm pháp lý cho người dùng cuối. Robot di động tự động đã và đang thu hút được nhiều sự chú ý trong ngành công nghiệp trong vài năm nay. Thường được coi là sự thay thế cho các phương tiện xe tự hành (AGV) được sử dụng để tự động hóa các nhiệm vụ xử lý vật liệu, robot di động mang lại lợi thế là có thể điều hướng các môi trường phức tạp mà không cần các dải dây cố định hoặc các rãnh từ tính dọc theo sàn để định hướng đường đi của chúng. Kể từ khi đại dịch COVID-19 xuất hiện và bùng phát, việc áp dụng robot di động đã tăng lên  do khả năng của robot giúp đáp ứng các yêu cầu khác biệt của xã hội trong các ngành từ chăm sóc sức khỏe đến sản xuất. Các ứng dụng kho hàng thông minh cũng đã chứng kiến ​​sự gia tăng trong việc áp dụng robot di động, khi người tiêu dùng trong nước…
19-05-2021
Cách đánh giá giá trị của khoản đầu tư vào rô bốt Theo nhà cung cấp robot Kuka Robotics, việc xác định giá trị của một robot phụ thuộc nhiều nhất vào tổng chi phí sở hữu. Một cuộc khảo sát gần đây về việc sử dụng robot giữa các độc giả của Automation World chỉ ra rằng chỉ dưới một nửa số người được hỏi (45%) báo cáo rằng các cơ sở sản xuất và lắp ráp của họ hiện đang sử dụng robot như một phần không thể thiếu trong hoạt động của họ. Cụ thể hơn, trong số các cơ sở sử dụng robot, 35% đã sử dụng robot cộng tác (cobots), trong khi 65% còn lại chỉ sử dụng robot công nghiệp. Khi robot đã được sử dụng rộng rãi trong vài năm qua, vẫn còn rất nhiều tiềm năng cho việc đầu tư vào robot. Và đó là lý do tại sao đây là thời điểm tốt để đánh giá việc xác định giá trị của việc đầu tư vào công nghệ như vậy. “Việc tính toán tổng chi phí vòng đời của một thiết bị, chẳng hạn như rô-bốt, là một cách tiếp cận…
19-05-2021
Những ưu điểm thường được cho là do tự động hóa đem lại cho ngành sản xuất bao gồm tốc độ sản xuất cao hơn và tăng năng suất, sử dụng vật liệu hiệu quả hơn, chất lượng sản phẩm tốt hơn, được cải thiện an toàn lao động , tuần làm việc ngắn hơn cho lao động và giảm thời gian thực hiện tại nhà máy. Ưu điểm của tự động hóa Sản lượng cao hơn và tăng năng suất là hai trong số những lý do lớn nhất để thuyết phục cho việc sử dụng tự động hóa. Bất chấp những tuyên bố về chất lượng cao từ tay nghề tốt của con người, các hệ thống tự động thường thực hiện quá trình sản xuất với ít thay đổi hơn so với công nhân của con người, dẫn đến việc kiểm soát và nhất quán hơn về chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, việc tăng cường kiểm soát quy trình giúp sử dụng vật liệu hiệu quả hơn, dẫn đến ít phế liệu hơn. An toàn lao động là một lý do quan trọng để tự động hóa một hoạt động công nghiệp. Các hệ thống tự…
14-05-2021
Robot công nghiệp là một công nghệ tự động hóa đã nhận được sự quan tâm đáng kể từ khoảng năm 1960. Phần này sẽ thảo luận về sự phát triển của robot công nghiệp, thiết kế của phần điều khiển robot và các phương pháp lập trình robot. Các ứng dụng của robot được xem xét bên dưới trong phần Sản xuất ứng dụng tự động hóa và robot . Phát triển robot công nghiệp Robotics dựa trên hai công nghệ liên quan: điều khiển số và điều khiển từ xa. Điều khiển số (NC) là một phương pháp điều khiển trục máy công cụ bằng các con số đã được mã hóa trên băng giấy đục lỗ hoặc các phương tiện khác. Nó được phát triển vào cuối những năm 1940 và đầu những năm 1950. Máy công cụ điều khiển số đầu tiên được trình diễn vào năm 1952 tại Hoa Kỳ tại Viện Công nghệ Massachusetts (MIT). Nghiên cứu tiếp theo tại MIT đã dẫn đến sự phát triển của Ngôn ngữ APT (Công cụ được lập trình tự động) để lập trình máy công cụ. Máy điều khiển từ xa là một máy điều khiển cơ học được điều khiển bởi con người từ một vị trí từ xa. Công việc ban đầu về thiết kế máy…
11-05-2021
Các thuật ngữ Trí tuệ nhân tạo và Tự động hóa thường được sử dụng thay thế cho nhau. Chúng được liên kết với phần mềm hoặc cánh tay robot công nghiệp vật lý và các máy tự động  khác cho phép chúng ta vận hành các công việc trong dây chuyền lắp ráp, dây chuyền sản xuất nhanh và hiệu quả hơn - cho dù đó là một dây chuyền cơ khí lắp ráp các bộ phận của một chiếc ô tô lại với nhau hay việc gửi email tiếp theo vào ngày sau khi khách hàng của bạn chưa hoàn thành đơn đặt hàng của họ . Tuy nhiên, có sự khác biệt khá lớn giữa mức độ phức tạp của cả hai hệ thống. Tự động hóa về cơ bản là tạo ra một phần cứng hoặc phần mềm có khả năng thực hiện mọi thứ một cách tự động - mà không cần sự can thiệp của con người. Tuy nhiên, Trí tuệ nhân tạo là một ngành khoa học và kỹ thuật tạo ra những cỗ máy thông minh (theo John McCarthy , người đã đặt ra thuật ngữ này). AI-Artificial intelligence là khái niệm dùng để chỉ tất cả về việc cố…
06-05-2021
Dây chuyền lắp ráp từ lâu đã được coi là một trong những phát kiến ​​vĩ đại nhất của thế kỷ 20. Nó đã định hình thế giới công nghiệp mạnh mẽ đến mức các doanh nghiệp không áp dụng phương pháp này đã sớm bị tuyệt chủng, và nó là một trong những yếu tố quan trọng giúp ô tô hội nhập vào xã hội, xuất phát từ Mỹ và lan ra các nước trên thế giới. Khái niệm dây chuyền lắp ráp ban đầu Trước Cách mạng Công nghiệp, hàng hóa sản xuất thường được làm bằng tay với những công nhân riêng lẻ có chuyên môn về một phần của sản phẩm. Mỗi chuyên gia sẽ tạo ra một phần vật phẩm của riêng mình bằng các công cụ đơn giản. Sau khi mỗi thành phần được chế tạo, chúng sẽ được kết hợp với nhau để hoàn thành sản phẩm cuối cùng. Ngay từ thế kỷ 12, các công nhân ở Venetian Arsenal đã sản xuất tàu bằng cách di chuyển chúng xuống một con kênh, nơi chúng được lắp các bộ phận mới tại mỗi điểm dừng. Trong khoảng thời gian thành công nhất, Venetian Arsenal có thể hoàn…
06-05-2021
Dây chuyền lắp ráp là một quá trình sản xuất trong đó các bộ phận riêng lẻ của một sản phẩm lớn hơn được ghép lại với nhau theo một thứ tự cụ thể. Ngày nay, quá trình này thường được thực hiện bởi máy tính hoặc robot, nhưng trong những ngày đầu tiên, nó cần sự tham gia của bàn tay của con người. Dây chuyền lắp ráp đã thúc đẩy quá trình sản xuất một cách đáng kể. Nó cho phép các nhà máy sản xuất sản phẩm với tốc độ nhanh hơn, và cũng có thể giảm số giờ lao động cần thiết để hoàn thành một sản phẩm - mang lại lợi ích cho nhiều công nhân từng dành 10 đến 12 giờ mỗi ngày trong nhà máy để cố gắng đáp ứng hạn ngạch. Ford Motor Company đã áp dụng dây chuyền lắp ráp từ năm 1908 đến năm 1915, và nó đã giúp công ty trở thành một thế lực quan trọng trong nền kinh tế Hoa Kỳ. Dây chuyền lắp ráp: Một bài thảo luận về tầm quan trọng của dây chuyền lắp ráp đối với sự phát triển của ngành công nghiệp…
29-04-2021
Dây chuyền lắp ráp là gì? Nếu bạn đang đọc bài viết này, rất có thể máy tính hoặc thiết bị khác bạn đang sử dụng được sản xuất trên dây chuyền lắp ráp. Đây là một quá trình sản xuất cho phép sản xuất hàng loạt sản phẩm với chi phí hiệu quả. Quy trình này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp nhưng chắc chắn nhất là gắn liền với thế giới sản xuất ô tô. Nhưng làm thế nào nó hoạt động? Và nó bắt đầu từ khi nào? Hãy tiếp tục đọc để tìm hiểu thêm về cách thức hoạt động của dây chuyền lắp ráp, lịch sử của dây chuyền lắp ráp và cách xác định thời điểm “kỳ quan hiện đại” này hoạt động. Các điểm nổi bật cần biết Dây chuyền lắp ráp là một quy trình sản xuất phân chia lao động bằng cách chia nhỏ quá trình sản xuất một sản phẩm thành các bước được hoàn thành theo một trình tự được xác định trước. Dây chuyền lắp ráp được sử dụng vào cuối những năm 1800 khi công nhân sử dụng hệ thống ròng rọc để di chuyển…
26-04-2021
Trong những dây chuyền sản xuất đầu tiên của Ford, các chi tiết, linh kiện và sản phẩm được tiêu chuẩn hóa một cách chính xác. Chỉ có một mẫu ô tô được sản xuất và mỗi chiếc giống hệt mọi chiếc khác về mọi mặt, kể cả màu - đen. Các kỹ sư sản xuất ô tô ngày nay đã học cách sản xuất hàng loạt một sản phẩm có tính tùy biến cao. Cùng một dây chuyền lắp ráp có thể tạo ra nhiều loại model với nhiều màu sắc và tùy chọn. Xem phần 1 Điều này đạt được bằng cách tiếp tục nhấn mạnh vào việc tiêu chuẩn hóa các yếu tố quan trọng như các phương pháp mà các bộ phận được tổ chức với nhau trong nội bộ. Vì vậy, người vận hành chuyên lắp ráp cửa có thể xử lý tốt nhiều loại mẫu mã và màu sắc như nhau. Ngoài ra, dòng vật liệu đến các vị trí dây chuyền khác nhau được lên lịch và kiểm soát cẩn thận để chi tiết cụ thể được yêu cầu cho một model có màu sắc nhất định, hoặc danh sách tùy chọn đến…
1 2 3 7