Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series (Running Overhead Manipulator) là loại thiết bị nâng hạ, tay nâng sản phẩm có trợ lực dạng treo có thể di chuyển linh hoạt. móc treo sản phẩm được gắn trên thanh đỡ (X hoặc Y). Di chuyển lên xuống của sản phẩm nhờ các tool treo được điều khiển bằng khí nén. Di chuyển sản phẩm theo phương X và Y nhờ lực kéo, tay nâng sẽ di chuyển trượt theo chiều người dùng mong muốn với lực ma sát thấp.

Toàn bộ cụm nâng hạ được lắp trên khung kết cấu cột và giàn có ray trượt. Sản phẩm phù hợp với các ứng dụng nâng hạ thùng carton dùng cụm hút, nhấc ghế ô tô, bánh xe lắp ráp…Với các sản phẩm có trọng lượng nặng tới vài trăm kg, kết cấu sẽ được thiết kế để đảm bảo tải và an toàn, di chuyển X/Y được điều khiển bằng động cơ.

tay nang tro luc dang ray treo MRO

Thông số kỹ thuật tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO series

Thông số kỹ thuật tham khảo áp dụng cho model tay nâng trợ lực dạng ray treo dùng khí nén MRO-100

Kích thước khung : 5000mm(L)x5000mm(W)x3500mm(H)

Chiều cao nâng 1200mm

Hành trình: (X 3000mm) (Y 3000mm)

Tải trọng nâng: 100kg

Áp suất khí max 0.7 Mpa

Ưu điểm của tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series

Linh hoạt và tiện ích: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series cho phép di chuyển hàng hóa lên xuống và qua lại theo phương X và Y, giúp tối ưu hóa quá trình làm việc trên dây chuyền sản xuất.

Hiệu suất cao: Với khả năng nâng hạ hàng hóa chính xác và linh hoạt, tay nâng trợ lực giúp tăng hiệu suất làm việc và giảm thời gian thực hiện công việc.

Tiết kiệm công sức lao động: Thay vì phải thực hiện công việc nâng hạ hàng hóa bằng tay, tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series giúp giảm thiểu công sức lao động và giảm nguy cơ tai nạn lao động.

An toàn và đáng tin cậy: Sản phẩm được thiết kế và chế tạo theo tiêu chuẩn an toàn cao nhất, đảm bảo tính an toàn và đáng tin cậy trong quá trình sử dụng.

Dễ dàng vận hành: Tay nâng được điều khiển bằng khí nén, giúp người sử dụng dễ dàng vận hành và kiểm soát các thao tác nâng hạ hàng hóa.

Tính năng và thành phần

Hệ thống đường ray

Hệ thống đường ray trên cao là một loại hệ thống xử lý vật liệu được sử dụng để vận chuyển hàng hóa hoặc sản phẩm dọc theo đường ray trên cao. Nó bao gồm một cấu trúc đường ray được lắp đặt trên cao, từ đó con người sẽ di chuyển hàng hóa, linh kiện,…dọc theo đường ray. Các giá đỡ thường được trang bị giác hút, móc treo hoặc các phụ kiện đính kèm khác để giữ và vận chuyển đồ vật.

Có 3 loại hệ thống đường ray chính:

Đường ray đứng tự do

Hệ thống hỗ trợ đường ray đứng tự do không gây áp lực lên kết cấu trên cao của tòa nhà. Việc lắp đặt rất đơn giản và cần cẩu có thể dễ dàng di dời trong tương lai. Hệ thống đứng tự do yêu cầu sàn bê tông cốt thép ít nhất 6 inch.

Tính năng:

• Công suất từ ​​​​150 đến 4000 lbs.

• Phạm vi làm việc hình chữ nhật với tiêu chuẩn  lên tới 34' và đường băng 124'

• Khoảng cách hỗ trợ tiêu chuẩn là 20', 25' và 30' feet.

• Dễ dàng di chuyển và định vị tải

• Thiết kế mô-đun cho tính linh hoạt cao hơn

• Không yêu cầu cấu trúc hỗ trợ hiện có

Đặc trưng:

• Đường đi kín, di chuyển dễ dàng, tuổi thọ cao

• Đường băng cứng, định vị tải trọng vượt trội: không di chuyển hoặc “đi cua” trên cầu

• Dễ lắp đặt: Lắp đặt trên bất kỳ sàn bê tông 6" tiêu chuẩn nào

• Bề mặt lăn nhẵn, cầu và xe đẩy di chuyển dễ dàng hơn

• Nhiều cấu hình tuyến đường và khả năng mở rộng: Có thể thích ứng, linh hoạt và cạnh tranh về chi phí

Đường ray gắn trần

Với hệ thống cầu gắn trần, thép đỡ không gây trở ngại cho hoạt động xếp dỡ. Hệ thống gắn trên trần yêu cầu một tòa nhà có kết cấu trên cao phù hợp để treo cần trục.

• Công suất từ ​​150 đến 4000 lbs

• Phạm vi phủ sóng hình chữ nhật với tiêu chuẩn cầu lên tới 34' và đường băng 124'

• Khoảng cách hỗ trợ tiêu chuẩn là 20', 25' và 30'.

Đặc trưng:

• Đường đi khép kín, dễ di chuyển và tuổi thọ cao

• Đường băng cứng và định vị tải trọng ưu việt: không có chuyển động hoặc “đi cua” trên cầu

• Không có kết cấu hỗ trợ nên khu vực làm việc không bị cản trở

• Bề mặt lăn nhẵn, cầu và xe đẩy di chuyển dễ dàng hơn

• Nhiều cấu hình tuyến đường và khả năng mở rộng: thích ứng, linh hoạt và cạnh tranh về chi phí

Đường ray đơn

Tính năng:

• Công suất từ ​​150 đến 4000 lbs

• Chuyển động tuyến tính

• Thiết kế mô-đun mang đến sự linh hoạt tối đa

• Có thể được tích hợp vào một hệ thống tổng thể với đường ray, đường cong, khóa liên động và công tắc bổ sung

Đặc trưng:

• Đường ray thép hoặc nhôm

• Tùy chọn đứng miễn phí có sẵn liên hệ với dịch vụ khách hàng

• Đường đi kín, di chuyển dễ dàng và tuổi thọ cao

• Dễ dàng cài đặt

Cánh tay thao tác

Tùy theo đối tượng mà tay máy công nghiệp của bạn sẽ phải cầm nắm và di chuyển, bạn có thể chọn giữa:

Cốc hút: Cốc hút có thể có các hình dạng và kích thước khác nhau để phù hợp với các vật liệu khác nhau. Ví dụ: cốc hút có thể có hình dạng chân, đĩa, hoặc các hình dạng tùy chỉnh khác.

Tay kẹp: Tay kẹp có thể có các cơ chế kẹp khác nhau để nắm chặt các vật liệu cứng hoặc có hình dạng đặc biệt.

Móc: Móc có thể có kích thước và hình dạng khác nhau để phù hợp với việc treo và vận chuyển các vật liệu có nút hoặc khả năng treo.

Khung, thùng đỡ : Thiết kế với kích thước khác nhau để hỗ trợ và vận chuyển các vật liệu lớn hoặc không thể nắm chặt bằng các phương pháp khác.

Tải trọng:

• 180 kg (396,8 lb)

• Tối thiểu:  90 kg (198,4 lb)  

• Tối đa:  180 kg (396,8 lb)

Bán kính làm việc:

• 6.000 mm (236 in)

• Tối thiểu:  4.000 mm (157 in)

• Tối đa:  6.000 mm (236 in)

Hành trình tối đa

• 1.600 mm (63 in)

• Tối thiểu:  200 mm (8 in)

• Tối đa:  1.600 mm (63 in)

Áp lực:

• 7 MPa

• Tối thiểu:  5 MPa

• Tối đa:  7 MPa

Vòng xoay:

• 270°

• Tối thiểu:  0 °

• Tối đa:  270 °

Ứng dụng: nâng, định vị, tải, xử lý cuộn.

Cấu hình: gắn trên đường ray

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển của hệ thống đường ray trên cao có nhiệm vụ quản lý, điều phối chuyển động của tải trọng dọc theo đường ray. Nó đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn bằng cách kiểm soát các khía cạnh khác nhau như tốc độ, khả năng tăng tốc, giảm tốc và định vị tải.

Hệ thống điều khiển thường bao gồm một số thành phần phối hợp với nhau để đạt được chức năng mong muốn. Hãy cùng khám phá một số yếu tố chính:

Bộ điều khiển logic khả trình (PLC): PLC là một máy tính kỹ thuật số đóng vai trò là bộ não của hệ thống điều khiển. Nó nhận tín hiệu đầu vào từ nhiều cảm biến và giao diện người vận hành khác nhau, xử lý chúng theo logic được lập trình sẵn và tạo tín hiệu đầu ra để điều khiển động cơ, phanh và các bộ truyền động khác của hệ thống đường ray.

Giao diện người-máy (HMI): HMI cung cấp giao diện đồ họa để người vận hành tương tác với hệ thống điều khiển. Nó hiển thị thông tin liên quan về trạng thái hệ thống, cho phép người vận hành nhập lệnh hoặc đặt tham số và cung cấp phản hồi theo thời gian thực về hiệu suất của hệ thống.

Cảm biến: Chúng có thể bao gồm cảm biến tiệm cận, cảm biến quang điện, bộ mã hóa và công tắc giới hạn, cùng nhiều loại khác. Các cảm biến này giám sát các thông số khác nhau như vị trí tải, tốc độ, sự hiện diện và căn chỉnh, đồng thời cung cấp các tín hiệu đầu vào cần thiết cho PLC để đưa ra quyết định.

Bộ truyền động cơ: Bộ truyền động cơ điều khiển tốc độ và hướng của động cơ của hệ thống đường sắt. Chúng nhận lệnh từ PLC và chuyển đổi chúng thành tín hiệu điện điều khiển động cơ. Bộ truyền động cơ có thể là bộ truyền động biến tần (VFD) hoặc bộ truyền động servo, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của hệ thống.

Các ứng dụng của tay nâng trợ lực dạng treo MRO Series

Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series có ứng dụng đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:

Dây chuyền sản xuất và lắp ráp: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất và dây chuyền lắp ráp để vận chuyển các bộ phận, cụm lắp ráp phụ và thành phẩm giữa các máy trạm. Chúng giúp hợp lý hóa quy trình sản xuất, giảm việc xử lý thủ công và nâng cao hiệu quả.

Xử lý vật liệu: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series được sử dụng cho mục đích xử lý vật liệu và hậu cần trong kho, trung tâm phân phối và trung tâm vận chuyển. Chúng cho phép di chuyển hàng hóa, gói hàng và vật liệu dọc theo các tuyến đường định trước, tối ưu hóa không gian lưu trữ và tạo điều kiện cho các hoạt động nhanh hơn và có tổ chức hơn.

Trung tâm kho bãi và phân phối: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series được sử dụng rộng rãi trong các trung tâm kho bãi và phân phối để di chuyển hàng hóa một cách hiệu quả, chẳng hạn như hộp, thùng và pallet.

Công nghiệp hàng không : Ngành hàng không thường dựa vào hệ thống đường sắt trên cao để vận chuyển các bộ phận lớn và nặng trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Các hệ thống này có thể xử lý an toàn các bộ phận dễ vỡ và đắt tiền, đảm bảo định vị chính xác và giảm nguy cơ hư hỏng.

Công nghiệp dược phẩm: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series được sử dụng trong ngành dược phẩm cho các nhiệm vụ như di chuyển nguyên liệu thô, thành phần thuốc và thành phẩm trong các cơ sở sản xuất.

Các yếu tố cần lưu ý để lựa chọn 

Khi xem xét và lựa chọn tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series, có một số yếu tố quan trọng cần tính đến.

Tùy chọn kích thước và tùy chỉnh hệ thống:

• Khả năng chịu tải: Xác định trọng lượng tối đa mà cánh tay thao tác cần xử lý. Xem xét cả nhu cầu hiện tại và tiềm năng trong tương lai.

• Phạm vi tiếp cận và phạm vi làm việc: Xác định phạm vi tiếp cận và phạm vi chuyển động cần thiết của cánh tay thao tác để đảm bảo nó có thể tiếp cận tất cả các khu vực mong muốn.

• Tùy chọn bộ tác động cuối: Đánh giá các loại bộ tác động cuối (bộ kẹp, công cụ, v.v.) có sẵn cho cánh tay thao tác và đảm bảo chúng phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể của bạn.

• Tính linh hoạt của tùy chỉnh: Xem xét liệu hệ thống có cho phép tùy chỉnh hoặc các tính năng bổ sung để đáp ứng nhu cầu riêng biệt hoặc thích ứng với các yêu cầu thay đổi hay không.

Yêu cầu cài đặt và cân nhắc:

• Cân nhắc về kết cấu: Đánh giá khả năng chịu tải của các thanh ray trên cao và các kết cấu đỡ để đảm bảo chúng có thể chịu được trọng lượng và lực do tay máy tác động.

• Yêu cầu về không gian: Đánh giá không gian có sẵn để lắp đặt, bao gồm chiều cao trần, cách bố trí sàn và mọi vật cản tiềm ẩn.

• Nguồn và Điều khiển: Xác định các yêu cầu về nguồn điện và điều khiển của cánh tay máy, bao gồm nguồn điện, cáp và giao diện điều khiển.

Bảo trì và hỗ trợ:

• Độ tin cậy và độ bền: Đánh giá độ tin cậy và độ bền của hệ thống tay máy, bao gồm chất lượng của các bộ phận, khoảng thời gian bảo trì và tuổi thọ dự kiến.

• Dịch vụ và Hỗ trợ: Xem xét tính sẵn có của hỗ trợ kỹ thuật, dịch vụ bảo trì và phụ tùng thay thế. Đánh giá danh tiếng và hồ sơ theo dõi của nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp.

• Đào tạo và Tài liệu: Xác định xem tài liệu và tài liệu đào tạo toàn diện có được

Cân nhắc chi phí và lập ngân sách:

• Đầu tư ban đầu: Đánh giá chi phí trả trước của hệ thống tay máy, bao gồm phần cứng, lắp đặt và mọi sửa đổi cần thiết đối với cơ sở.

• Chi phí vận hành: Xem xét các chi phí liên tục như tiêu thụ năng lượng, bảo trì, phụ tùng thay thế và thời gian ngừng hoạt động tiềm ẩn.

• Lợi tức đầu tư: Đánh giá các lợi ích tiềm năng và tiết kiệm chi phí mà hệ thống cánh tay thao tác có thể mang lại, chẳng hạn như tăng năng suất, cải thiện độ an toàn và giảm chi phí lao động.

• Tổng chi phí sở hữu: Tính đến tổng chi phí sở hữu và bảo trì hệ thống trong suốt thời gian sử dụng dự kiến, bao gồm khấu hao và khả năng nâng cấp hoặc thay thế.

Điều quan trọng là phải nghiên cứu và đánh giá kỹ lưỡng nhiều lựa chọn từ các nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp khác nhau để đảm bảo bạn chọn Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series đáp ứng tốt nhất các yêu cầu cụ thể của bạn và mang lại giá trị cao nhất cho khoản đầu tư của bạn.

Đặc điểm tay nâng trợ lực dạng ray treo do CNC VINA thiết kế chế tạo

Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series do CNC VINA thiết kế và chế tạo có những đặc điểm nổi bật sau:

• Khả năng tùy chỉnh theo yêu cầu: Sản phẩm này được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu về tải trọng của từng khách hàng. Không chỉ có thể tải trọng từ 100kg, mà tay nâng còn có thể được điều chỉnh với các thông số khác nhau để phù hợp với dây chuyền công việc cụ thể.

• Linh hoạt trong di chuyển và sắp xếp hàng hóa: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series cho phép di chuyển sản phẩm lên xuống và điều khiển lực kéo theo các phương X, Y. Điều này giúp đẩy nhanh quá trình lắp ráp, nâng hạ và sắp xếp hàng hóa một cách hiệu quả.

• Tiết kiệm không gian và tăng năng suất: Khi sử dụng tay nâng trợ lực dạng ray treo, không cần có các hệ thống cơ khí phức tạp hoặc không gian lớn để lưu trữ và vận hành. Sản phẩm này giúp tối ưu hóa không gian làm việc và tăng năng suất công việc.

• Độ an toàn cao: Tay nâng trợ lực dạng ray treo MRO Series được thiết kế với các chất liệu chịu lực chất lượng cao. Điều này đảm bảo độ an toàn trong quá trình nâng hạ hàng hóa, giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động.

• Dễ dàng sử dụng và bảo trì: Sản phẩm được CNC VINA thiết kế với sự chú trọng đến tính đơn giản và tiện lợi trong việc sử dụng và bảo trì. Người dùng có thể dễ dàng điều khiển tay nâng thông qua các công tắc và van khí nén. Đồng thời, sản phẩm cũng dễ dàng tháo rời để tiến hành bảo trì và sửa chữa khi cần thiết.

Khách hàng quan tâm và có nhu cầu thiết kế, chế tạo các máy lắp ráp, tay nâng trợ lực, cánh tay trợ lực manipulator công nghiệp, balaman, air balancer phục vụ ngành công nghiệp ô tô, xe máy và dây chuyền lắp ráp, kiểm tra vui lòng liên hệ với CNC VINA để được hỗ trợ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM
Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam
Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664
Website: www.cncvina.com.vn ; www.cncvina.net
Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales02@cncvina.com.vn