工業用シュリンク包装機

導入

工業用シュリンク包装機の定義

シュリンク包装機は、輸送または保管のために製品をパレットに包み、固定するために使用される自動装置です。

これらの機械では、収縮フィルムのロールを使用し、これを伸ばしてパレットに巻き付けて製品を所定の位置に保持します。ストレッチ ラッピング プロセスでは、パレットをターンテーブルまたはコンベア ベルト上に置き、パレットが回転しながらシュリンク ラップが適用されます。

フィルムは貼り付け時に機械的に引き伸ばされるため、パレット上の製品の形状にぴったりと追従し、強力で安定した荷重を生み出すことができます。

産業用ストレッチ包装機の技術仕様

産業用ストレッチ包装機の種類

ターンテーブル式ストレッチ包装機

動作原理

ターンテーブル式ストレッチ包装機は、ターンテーブルを回転させながら、フィルムキャリッジを荷物の高さに合わせて上下させることで、パレットにストレッチフィルムを巻き付けます。運転前にパレットをターンテーブルの中央に配置し、ストレッチフィルムのロールをフィルムキャリッジにセットします。包装サイクルを開始すると、ターンテーブルの回転とフィルムの供給・伸長が同時に行われ、荷物の周囲にフィルムが均一に巻き付けられます。設備の仕様に応じて、ターンテーブルの回転速度、フィルムキャリッジの昇降速度、巻き付け回数、フィルム張力などを設定し、荷物のサイズ、形状、特性に合わせた包装条件を調整できます。

ターンテーブル式ストレッチ包装機の特長

ターンテーブル式ストレッチ包装機は、あらかじめ設定した包装サイクルに従ってパレットを自動的に包装できるよう設計されており、包装工程における各種パラメータをより安定して管理できます。ターンテーブルの回転速度やフィルムキャリッジの動作は、運転条件に応じて調整できます。また、巻き付け回数、フィルムの包装範囲、フィルム張力などのパラメータも、各モデルの仕様や包装対象に応じて設定できます。制御システムにより、オペレーターは包装サイクルの設定や運転状態の確認を行うことができます。また、設備の設計に応じて、安全装置や保護機構が搭載されています。機械構造についても、点検、清掃、定期メンテナンスを行いやすいように設計されています。

フィルム使用量の削減

パレットを完全に手作業で包装する方法と比較して、ターンテーブル式ストレッチ包装機は、包装サイクルごとのフィルム張力や使用量をより安定して管理できます。プレストレッチ機構を搭載したモデルでは、荷物にフィルムを巻き付ける前にフィルムをあらかじめ伸長することで、フィルムの特性をより有効に活用し、フィルム使用量を管理できます。実際の伸長率は、機械の仕様、使用するフィルムの種類、包装条件によって異なります。そのため、すべての荷物に一定の伸長率を適用するのではなく、それぞれの用途に適した設定を選択することが重要です。

包装品質の安定化

ターンテーブル式ストレッチ包装機の主な特長の一つは、包装工程を標準化できることです。オペレーターごとの作業方法だけに依存するのではなく、あらかじめ設定したパラメータに従って包装サイクルを実行することで、パレットごとのフィルム張力、巻き付け回数、包装範囲を一定の条件に保ちやすくなります。これは、包装数量が多い生産ラインや、同じ仕様の荷物を繰り返し包装する必要がある用途に特に有効です。

荷物の安定性向上

包装工程では、ストレッチフィルムがパレットの周囲に巻き付くことで、荷物同士をまとめて保持し、保管や輸送中の荷崩れや移動を抑制します。製品の特性に応じて、オペレーターはフィルム張力、巻き付け回数、フィルムの巻き付け範囲などを調整できます。高さ、重量、形状が異なるパレットについては、荷物の安定性を維持しながら、製品や包装材に過度な負荷をかけないよう、適切なフィルムの種類と包装条件を選定することが重要です。

ターンテーブル式ストレッチ包装機の用途

ターンテーブル式ストレッチ包装機は、商品を集約してパレットに積載した後、保管または輸送する前の最終包装工程で広く使用されています。段ボール箱、袋、その他の製品を積み重ねた、比較的規格が安定したパレット荷物に適しています。パレットの周囲に巻き付けたストレッチフィルムが荷物を固定し、保管、荷役、輸送時の荷崩れや荷物の移動を抑えるとともに、ほこりや湿気など外部環境からの影響を軽減する補助的な保護層として機能します。

設計範囲内でさまざまなサイズや重量の荷物に対応できるため、製紙、食品・飲料、セラミックス、電気・電子、消費財など、パレット単位での包装を必要とする幅広い製造分野で使用できます。自動化された生産ラインでは、設備構成やライン全体の統合要件に応じて、結束機、コンベヤシステム、パレタイジングロボットなどの後工程にターンテーブル式ストレッチ包装機を配置し、最終包装工程を自動化することも可能です。

ロータリーアーム式ストレッチ包装機

動作原理

ロータリーアーム式ストレッチ包装機は、ロータリーアームを回転させながら、パレットまたは荷物を所定の位置に固定した状態で、ストレッチフィルムを荷物の周囲に巻き付けます。運転開始前にパレットを包装エリアへ搬入し、ロータリーアームに取り付けられたフィルムキャリッジにフィルムロールをセットします。包装サイクルが開始すると、ロータリーアームが荷物の周囲を回転すると同時に、フィルムキャリッジが荷物の高さに合わせて上下に移動し、荷物の下部から上部までフィルムを均一に巻き付けます。

機械の仕様に応じて、アームの回転速度、フィルムキャリッジの昇降速度、巻き付け回数、フィルム張力などを包装条件に合わせて設定できます。設定した巻き付け回数または所定の高さに達すると、フィルムキャリッジが終了位置まで移動し、包装サイクルが完了します。その後、内蔵されたフィルム保持・カット機構によってフィルムを保持して切断し、次のパレットを包装できる状態にします。

フィルムの自動クランプ・カット機構を備えたモデルでは、これらの工程をあらかじめ設定したプログラムに従って自動で実行できるため、包装位置でのオペレーターによる直接操作を低減できます。

ロータリーアーム式ストレッチ包装機の特長

ロータリーアーム式ストレッチ包装機は、一般的にPLCとHMIを採用し、各種運転条件の設定・制御を行います。機種に応じて、巻き付け回数、アームの回転速度、フィルムキャリッジの移動速度、フィルム張力などを設定し、荷物の種類や包装条件に合わせて調整できます。

光電センサーを搭載した仕様では、荷物の高さを検出し、パレット上の実際の荷姿に合わせてフィルムの巻き付け範囲を制御できます。安全面では、機種の設計に応じて警告灯、非常停止ボタン、安全保護機構などを装備することができます。ロータリーアームはプログラムに従って制御され、加速・減速を適切に行うことで、運転中の急激な動きを抑制します。また、一部の仕様では自動運転と手動運転の両方に対応し、設備の設定、動作確認、メンテナンスなどに利用できます。フィルム供給システムについては、一部のモデルでプレストレッチ機構を採用しています。フィルムを荷物に巻き付ける前にあらかじめ伸長させることで、フィルム張力とフィルム使用量を各包装サイクルでより安定して管理できます。プレストレッチ率は、機械構造、使用するフィルム、包装条件などによって異なるため、すべての荷物に同じ設定値を適用するのではなく、それぞれの用途に適した条件を選定する必要があります。また、制御システムには、HMI画面上で運転状態やエラー情報を表示する機能を搭載できる場合があります。異常が発生した際には、警告内容を画面に表示することで、オペレーターが設備の状態を確認し、技術マニュアルに従って必要な点検・対応を行いやすくします。

包装能力の向上

ロータリーアーム式ストレッチ包装機は、フィルムの供給、アームの動作制御、包装終了後のフィルムカットまで、パレット包装工程の多くを自動化できます。パレットが所定の位置に搬入され、包装サイクルが開始されると、あらかじめ設定した条件に従って包装を自動で行うことができるため、オペレーターが各工程を継続的に操作する必要を低減できます。これにより、手作業による操作時間を短縮し、包装サイクルを安定させることができます。特に、コンベヤや自動パレット搬送システムと連携することで、搬入から包装、次工程への搬送までを連続的に行う構成にも対応できます。

ただし、実際の包装能力は、1サイクルあたりの包装時間、パレット寸法、荷物の高さ、巻き付け回数、ロータリーアームの回転速度、パレットの搬入・搬出方式などによって変動します。そのため、包装能力を評価する際は、機械の最大回転速度だけで判断するのではなく、実際の包装条件を含めて総合的に検討する必要があります。

包装工程の最適化

自動化ラインに組み込む場合、ロータリーアーム式ストレッチ包装機は、コンベヤ、パレット搬送システム、前後工程のパレットハンドリング設備などと連携できます。パレットを包装位置まで搬送し、設定された条件に従って包装を行った後、次工程へ搬送することで、パレットの搬入・搬出における手作業を低減できます。このような構成により、パレタイジング工程から最終包装工程までの流れを連続化しやすくなります。また、生産量が安定しているラインでは、荷物の種類ごとに包装条件を標準化することで、オペレーターごとの作業方法によるばらつきを抑え、パレット間の包装状態をより安定させることができます。

フィルム使用量の管理

完全な手作業による包装と比較して、ロータリーアーム式ストレッチ包装機では、設定した包装条件に基づいてフィルム張力、巻き付け回数、フィルムのカバー範囲などを制御できます。プレストレッチ機構を搭載したモデルでは、フィルムをあらかじめ伸長させてから荷物に巻き付けることで、フィルムの伸縮特性を活用しながら、1サイクルあたりのフィルム使用量を管理できます。実際のフィルム使用量や削減効果は、フィルムの種類、プレストレッチ率、荷物の寸法・特性、巻き付け回数、パレットに求められる安定性などによって異なります。そのため、すべての条件でフィルム使用量が少なくなると一律に判断するのではなく、使用するフィルムの特性と荷物に適した包装条件を選定することが重要です。

ロータリーアーム式ストレッチ包装機の用途

パレットや荷物を固定した状態で包装できるロータリーアーム式ストレッチ包装機は、荷物全体を回転させることが難しい場合や、回転によって荷姿の安定性に影響する可能性がある場合に適しています。特に、重量の大きいパレット、高さのある荷物、形状が不均一で回転時に荷崩れしやすい荷物などに適した構成です。

包装工程では、ストレッチフィルムを荷物の周囲に巻き付けることで、パレット上の製品やケースをまとめ、保管、荷役、輸送時の荷崩れや荷物の移動を抑制するのに役立ちます。また、使用するフィルムの種類や包装条件によっては、フィルムの層によって製品へのほこりや湿気の直接的な接触を抑えることもできます。

本機は、一般産業、食品・飲料、紙・製紙、セラミックス、電気・電子、消費財、物流など、さまざまな分野で利用できます。特に、パレットを包装する必要がありながら、ターンテーブル上で荷物全体を回転させる方式が適さない生産ラインでは、ロータリーアーム式ストレッチ包装機が有力な選択肢となります。大型の荷物、高重心の荷物、または包装中も荷物を固定した状態に保つ必要がある用途に適しています。

リング式ストレッチ包装機

動作原理

製品はコンベヤによって包装エリアへ搬送され、所定の包装位置で停止します。運転中は、包装ユニットが製品の周囲を回転しながら移動し、同時に昇降機構が荷物の高さに合わせてフィルムロールの位置を調整します。回転運動と上下方向の動きを組み合わせることで、ストレッチフィルムを包装対象となる製品の表面全体に比較的均一に巻き付けることができます。包装速度、フィルムユニットの移動速度、巻き付け回数などは、荷物の特性に応じて設定できます。包装サイクルが完了すると、フィルムの処理・カットを行った後、製品を次工程へ搬送します。

リング式ストレッチ包装機の特長

荷物の寸法・特性に応じた柔軟な対応

本機は、設計上の対応範囲内で、製品の寸法や荷姿に合わせて構成を設定できます。荷物の高さ、包装エリアの寸法、運転方式などの各条件は、実際の生産ラインの要求に応じて決定できます。これにより、特定の製品寸法だけに限定されることなく、さまざまな寸法・形状の荷物に対応する包装設備として構成できます。

包装速度の調整

コンベヤの搬送速度や包装ユニットの回転速度は、用途に応じて調整できます。これらの条件を適切に制御することで、包装サイクルの時間、荷物の安定性、フィルム使用量のバランスを取りながら運転できます。製品ごとに特性が異なる場合でも、それぞれの包装条件に合わせて包装パラメータを設定することで、用途に適した包装状態を実現しやすくなります。

包装サイクルの自動化

本機は、あらかじめ設定したプログラムに従って、フィルム供給、荷物への巻き付け、包装終了、フィルムカットまでの一連の工程を自動で実行できます。生産ラインの自動化レベルに応じて、半自動方式または全自動方式として構成することが可能です。製品の供給・搬送システムと組み合わせることで、包装工程における手作業を低減し、安定したサイクルで連続運転しやすくなります。

巻き付け回数の設定

巻き付け回数は、製品の特性や必要な保護レベルに応じて設定できます。巻き付け回数を管理することで、荷物に必要なフィルムのカバー量と、1サイクルあたりのフィルム使用量を適切に調整できます。

PLCによる制御

制御システムにはPLCを採用し、各種運転パラメータや機械の動作シーケンスを管理します。オペレーターは包装条件に応じて必要なパラメータを設定でき、設備の運転状態も確認できます。PLCによる制御により、コンベヤや製品搬送装置など、他の自動化設備との連携にも対応しやすくなります。

メンテナンス性

機械構造部、駆動部、制御システムなどは、定期的な点検やメンテナンスを行いやすいように配置・構成されています。計画的に保守点検を実施することで、安定した運転状態を維持し、予期しない設備停止のリスクを抑えることができます。実際のメンテナンス項目や点検周期は、設備構成、運転頻度、設置環境などによって異なります。

処理能力と生産ラインへの統合

リング式ストレッチ包装機は、包装頻度が高く、連続運転が求められる用途に適しています。製品を1台ずつターンテーブルに載せて回転させる方式とは異なり、包装ユニットが荷物の周囲を移動しながら包装を行います。製品は包装位置に保持された状態、または生産ラインの構成に応じて搬送されながら包装されます。

コンベヤや自動製品供給システムと組み合わせることで、包装工程を連続的に運用し、製品間の待ち時間を短縮するとともに、手作業への依存を抑えることができます。実際の処理能力は、包装ユニットの回転速度だけでなく、荷物の寸法・高さ、巻き付け回数、コンベヤ速度、製品の供給方式、包装前後の処理時間などにも左右されます。そのため、機械の仕様を選定する際は、実際の生産ラインに求められる処理能力を基準として、設備全体の構成を検討することが重要です。

軽量荷物や不定形荷物の安定した包装

リング式の包装機構では、包装ユニットが製品の周囲を回転することで、ストレッチフィルムを荷物の周囲に分散して巻き付けることができます。これにより、重量や形状が異なるさまざまな荷物への対応が可能です。軽量製品や形状が不均一な荷物では、フィルムの速度や張力を適切に制御することで、フィルムのたるみ、位置ずれ、巻き付け状態のばらつきを抑えることができます。製品ごとに必要な固定力を確保するため、荷物の特性に応じてフィルム張力や巻き付け回数を適切に設定する必要があります。

フィルム使用量と運用コストの最適化

巻き付け回数、速度、フィルム張力を適切に管理することで、包装資材の使用量をより計画的にコントロールできます。必要以上の巻き付けによるフィルムの過剰使用を抑えながら、製品を安定して保護するための包装状態を確保できます。荷物の特性に合わせて適切な条件を設定・運用することで、自動包装システムは手作業を低減し、包装品質を安定させるとともに、最終包装工程の作業効率向上に貢献します。

適した用途

リング式ストレッチ包装機は、高い自動化レベルと処理速度が求められる包装ラインに適しており、特に輸送・保管時にストレッチフィルムによる荷物の固定や保護が必要な用途に適しています。主な適用例として、以下のような製品・荷物が挙げられます。

• 立てた状態で配置し、フィルムによる保護が必要な円筒形部品

• 包装中も十分な安定性を維持できる箱型製品や梱包品

• 寸法・形状が比較的均一で、高頻度の包装が求められる荷物

• リング式ストレッチ包装機をコンベヤや前後工程の設備と連携させる必要がある自動包装ライン

機械の仕様を選定する際は、製品の寸法、重量、形状、必要な巻き付け回数、ライン全体の処理能力などを総合的に考慮することが重要です。

横型シュリンク包装機

作動機構

製品はベルトコンベア上で移動し、ラッピングフィルムロールは機械本体に取り付けられます。コンベアベルトが特定の位置に移動すると、すべての製品が梱包されるまでラッパーロールが製品の周りを回転し、その後停止してラッパーを切断します。

特徴と利点

特徴

• 速度制御

• フィルムの自動カットとクランプ

• 安全な梱包

• スペースの最適化

• ハイパフォーマンス

損傷のリスクを軽減する

梱包は、倉庫や店舗内を移動するとき、または輸送や保管するときに製品が損傷するリスクを軽減するための最良の方法の 1 つです。

機械を適切に包むと、発生する可能性のある動きの量が制限されるだけでなく、湿気、ほこり、その他の破片が輸送または保管される品物に影響を与えるのを防ぎます。

産業における幅広い用途

横型シュリンクラップ機は、容器、機械部品、コールドチェーン包装、またはあらゆる倉庫環境での包装に使用できます。基本的に、これらの機械は、任意の数の異なる製品を継続的に輸送または保管するあらゆる産業での使用に適応できます。

高度な製品保護

これらの装置は、パレットローダー全体に安全で均一なコーティングを施します。このようにして、製品が変換されたり、変換中に破損したり、改ざんされたりする可能性が軽減されます。さらに、湿気や埃などの要因から製品を保護するのにも役立ちます。

コスト削減

横型フィルム包装機は手包装に比べてストレッチフィルムの使用効率が高く、フィルムの無駄が少なくなります。さらに、均一性が向上し、時間の経過とともに人件費が削減されるため、大幅なコスト削減が可能になります。無駄やフィルム切れを軽減するとともに、正確な張力制御を実現します。

適切なアプリケーション

長くて立っていると安定しない商品を梱包するために使用されます。例えば、キャビネット、ドア、木材、銅管などです。

工業用シュリンク包装機の応用

飲食業界

通常、食品や飲料はパレットに梱包されますが、包装機はパレット全体を包み、輸送時の埃や傷から製品を保護するのが仕事です。冷蔵商品の場合、小売店や保管場所に輸送する際に直接包装することができます。清涼飲料水やビール製品もボトルに詰めた後、輸送中の破損を防ぐためにフィルムで覆われます。

製薬産業

ラッピングフィルムを使用することで、医薬品を粉塵、塵、汚染から守ることができます。場合によっては、ラッピングフィルムは、輸送時の商品の盗難や改ざんを防ぐための不正防止手段としてもみなされます。

自動車産業

ラッピングフィルムは、自動車の部品を梱包し、ほこりや環境による損傷から保護するために使用できます。完成品は展示中や輸送中の損傷を避けるために梱包してください。ラップフィルムは、修理中に車両の重要な細部の保護層として使用できます。

電子商取引および物流業界

電子商取引や物流では、輸送中に商品を保持するためにパレットがよく使用されます。ラッピングフィルムは、パレットを列、列、またはブロックに集めて移動や持ち運びを容易にするのに役立ちます。同時に、パレットを積み重ねるときに商品を安定させるのにも役立ちます。ラッピングフィルムは、修理のために返品された商品を保管し、今後の注文に備えて保管するためにも使用されます。ラッピングフィルムに企業ロゴを印刷し、企業ブランドを強調することができます。

製造業

ラッピングフィルムは、保管や輸送の際に商品をホコリや衝撃、湿気などから守るために包装するフィルムです。以下のような商品は、取り扱いを容易にするために箱に入れられていることが多く、商品同士がぶつかったときに傷がついたり破損したりするのを防ぐために、商品の周囲にフィルムが貼られています。製品の製造プロセスでは、ラッピングフィルムが完成した後、細部の安全を確保するために保護する必要がある細部が多数あります。

工業用シュリンク包装機を選択する際に考慮すべき要素

サイズと耐荷重

工場スペースに応じて最適なフィルム包装機をお選びいたします。製品の負荷も機械の選択において重要な役割を果たします。製品が軽すぎるとパレットから落ちてしまいます。

負荷安定性の要件

包装機は形状だけでなく、製品の重量や重心の位置によって決まります。高さは大きく幅が狭い商品の場合は横型フィルム包装機、立った時の重心が良く安定感のある商品の場合はリング式やクランクテンション式の包装機をお選びいただけます。

生産量

工場の生産量は異なりますし、機械の種類ごとに生産性も異なります。手回し包装機は包装位置に並ぶまでに時間がかかりますターンテーブル式フィルム包装機は、ターンテーブルとともに商品を回転させる必要があり、包装終了後、新しい商品をターンテーブルに乗せるまでの待ち時間や、起動のたびにオペレーターが必要なため、小型商品によく使用されます。

リングストレッチフィルム包装機は、大量生産と連続運転により、生産性が向上します。

機械の耐久性とメンテナンス

機械の耐久性や価格、メンテナンス方法も機械の選択に影響します。横型フィルム包装機は動きが少ないことが多いため、シンプルな設計で傷が少なくメンテナンスが容易です。クランク包装機は動作が多く、構造が複雑なため、耐久性が低く、メンテナンスがより困難です。リングストレッチフィルム包装機は最も複雑な構造ですが、連続運転を目的とした設計により耐久性が最も優れています。

予算と投資収益率    

機械によって価格が異なるため、機械を選択する際には、適切な価格とフィルム包装製品の種類を考慮する必要があります。不適切な機械を高価格で購入すると、企業の利益に影響します。

結論する

シュリンク包装機の種類ごとに、異なる長所と短所があります。横型シュリンク包装機は、サイズや形状が不均一な商品を包装するのに使用され、構造が簡単なため安価な商品が多いです。低コストのクランククランクシュリンク包装機はシンプルで使いやすく、メンテナンスもほとんど必要ありませんが、人が操作したり商品を積み込んだりする必要があるため、多くの手作業が必要です。ターンテーブル式シュリンク包装機は、フィルムを巻き付ける位置や角度を調整できる大型商品には対応できませんが、人が操作したり並んだりする必要があります。クランク包装機よりも複雑です。

リングストレッチストレッチフィルム包装機は自動化能力が高く、ベルトコンベアシステムと組み合わせることで生産性が向上し、耐久性が高く、カスタマイズ性に優れていますが、価格が高く、構造が複雑です。シュリンク包装機の選択は、各社の投入製品のほとんどに影響を与えます。各機械には最適に動作して企業に多大な利益をもたらす製品があるからです。不適切な機械を購入すると、生産速度や出力製品の品質に影響があり、会社の評判が傷つき、大きな利益がもたらされません。

業務用シュリンク包装機をご希望のお客様は下記までお問い合わせください。

ベトナム CNC & テクノロジー アプリケーション株式会社

工場: 市ダンフォン地区ドンタップコミューンのソンクン工業団地。ハノイ ベトナム

電話: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

ウェブサイト: www.cncvina.com.vn ; www.cncvina.net

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