Dây chuyền lắp ráp tay cầm chơi game tự động

Dây chuyền lắp ráp tay cầm chơi game tự động là sản phẩm của một nhà cung cấp các giải pháp tự động hóa hàng đầu tại Mỹ: Automation NTH. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu tới bạn đọc dây chuyền sản xuất, lắp ráp này nhằm mở rộng thêm hiểu biết và kiến thức cũng như khả năng công nghệ trong ngành tự động hóa trên thế giới.

Mọi bản quyền về hình ảnh, video và các thông tin dưới đây thuộc sở hữu của Automation NTH. (2016)

Một khách hàng trong ngành công nghiệp phần mềm đã bắt đầu với một mục tiêu đầy tham vọng: tạo ra tay cầm, bộ điều khiển trò chơi đầu tiên bằng cách tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất và lắp ráp. Khách hàng Steam Controller. Bao gồm ép nhựa vỏ tay cầm, lắp ráp và đóng gói. Bắt đầu chỉ với một khái niệm sản phẩm ban đầu và không biết cách tạo ra nó, khách hàng đã mời đối tác chế tạo máy của chúng tôi để phát triển một dây chuyền sản xuất. Đối tác chế tạo máy của chúng tôi đã sử dụng các kỹ sư Automationnth để tích hợp hệ thống điều khiển.

Thông qua kỹ thuật đồng thời với các đối tác cơ khí của mình, chúng tôi nhanh chóng lặp đi lặp lại cho đến khi đạt được thiết kế sẵn sàng xây dựng để chuyển giao cho khách hàng dây chuyền lắp ráp tay cầm chơi game. Sau khi giao bảng điều khiển tùy chỉnh, các kỹ sư cấp cao của chúng tôi bắt đầu giai đoạn vận hành của dự án, bao gồm cấu hình giao tiếp thiết bị, gỡ lỗi, kiểm tra IO và tư vấn về các khiếm khuyết cơ học. Các kỹ sư của chúng tôi cũng thiết lập một hệ thống chẩn đoán lỗi mạnh mẽ để hiển thị cho người vận hành máy biết chính xác vị trí xảy ra các vấn đề sản xuất, do đó hạn chế rủi ro thời gian ngừng hoạt động và hư hỏng máy móc.

Automationnth đã giúp cung cấp lắp ráp bộ điều khiển trò chơi hoàn toàn tự động đầu tiên trên thế giới, được giao đúng thời gian và vượt quá mong đợi của khách hàng.

Quy trình sản xuất tay cầm chơi game gồm: đúc ép phun vỏ tay cầm – hàn bảng mạch và lắp ráp vào vỏ tay cầm – lắp ráp các nút điều khiển – Kiểm tra – đóng gói thành phẩm.

Các công đoạn lắp ráp được thực hiện tự động hoàn toàn nhờ các máy lắp ráp, kiểm tracánh tay robot công nghiệp, hệ thống băng tải. Quá trình đóng gói có sự tham gia của con người, robot và các máy đóng gói hiện đai.

Dây chuyền sản xuất, lắp ráp tay cầm chơi game hiện đại giúp giảm sức lao động, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

Bài viết liên quan
20-10-2019
Tự động hóa - các hệ thống tự động hóa sản xuất và các ví dụ Tự động hóa trong nền công nghiệp hiện đại, đặc biệt trong cuộc cách mạng công nghiệp toàn cầu lần thứ 4 đang diễn ra là một phần quan trọng. Trong đó tự động hóa trong sản xuất là một lĩnh vực được đặc biết chú trọng góp phần phát triển nền sản xuất tự động với độ chính xác và năng suất vượt trội. Về cơ bản hệ thống sản xuất tự động, hệ thống tự động hóa hiện nay có thể được phân thành 3 loại dưới đây: Tự động hóa cố định (Fixed automation) Tự động hóa lập trình (Programmable automation), và Tự động hóa linh hoạt. (Flexible automation) Ví dụ về tự động hóa cố định TỰ ĐỘNG HÓA CỐ ĐỊNH Đây là một hệ thống tự động trong đó trình tự xử lý (hoặc lắp ráp) được cố định bởi cấu hình của các thiết bị tự động. Các hoạt động trong dây chuyền sản xuất thường đơn giản. Tuy nhiên chính sự tích hợp và phối hợp của nhiều hoạt động như vậy vào một thiết bị làm…
05-08-2021
Ngày nay, tự động hóa công nghiệp đang phổ biến hầu hết các ngành công nghiệp. Sẽ không ngạc nhiên nếu phần lớn giới trí thức công nghiệp đã bắt đầu xem xét triển vọng của nông nghiệp chính xác, sản xuất thông minh hoặc y học kỹ thuật số. Và những ngành này, bao gồm cả ô tô, không phải là người mới làm quen với các công nghệ tự động hóa như Trí tuệ nhân tạo (AI) hoặc máy học. Bài phát biểu gần đây của người khổng lồ ô tô Tesla, Giám đốc điều hành Elon Musk về việc sử dụng AI cấp độ 5 và robot trong ô tô đã làm rõ một điều: những bước nhảy vọt trong tự động hóa và robot hiện tại thực sự đang gây ra những làn sóng chấn động và đưa các ngành của chúng ta vào tương lai mở ra một cuộc cách mạng công nghiệp mới. Tất nhiên, bất kỳ tuyên bố nào về việc Skynet biến thành hiện thực hoặc robot tiếp quản mọi công việc của chúng ta đều có thể được coi là cường điệu hóa vào thời điểm này. Tuy nhiên, đi sâu vào những kết…
22-06-2021
Trong thế giới ngày nay, bất kỳ quy trình sản xuất nào cũng không giữ nguyên được lâu. Đó là kết quả của sự phát triển không ngừng của việc cập nhật công nghệ và những tiến bộ trong quá trình vận hành của nhà máy. Những cập nhật này là kết quả của quá trình tự động hóa công nghệ nghiêm ngặt trong quy trình sản xuất. Công nghệ tự động hóa nhà máy đã có những bước tiến vượt bậc và không bao giờ có sự chậm lại hay trì trệ trong quá trình phát triển vì bất kỳ yếu tố nào như suy thoái thị trường, v.v. Ethernet  tiếp tục gia tăng với các bổ sung giao thức cho các nhà máy an toàn, sản xuất ô tô xe máy và năng lượng. Sự phát triển ngày càng tăng là các bộ điều khiển có kết nối TCP / IP tiêu chuẩn ngoài các kết nối giao thức Ethernet công nghiệp, được sử dụng để truyền thông tin trực tiếp đến các hệ thống doanh nghiệp kinh doanh. Trong khi đó, ethernet cũng đang thúc đẩy các cảm biến và điều thú vị nhất là các thiết bị thông minh hơn đang trở…
05-08-2021
Xu hướng của ngành sản xuất  đang được chú ý khi sự thay đổi lớn nhất của ngành đang diễn ra trong thời gian gần đây. Mặt khác, cách chúng ta xây dựng và cung cấp hàng hóa & sản phẩm thúc đẩy nền kinh tế, cuộc sống của chúng ta sẽ khác. Ngành sản xuất công nghiệp  đang trải qua cuộc cách mạng công nghiệp và nó thường được gọi là Công nghiệp 4.0. Nó bao gồm những tiến bộ công nghiệp có tính năng người máy, sản xuất thông minh, trí tuệ nhân tạo-AI và  Internet of Things (IoT). Công nghiệp 4.0 đang cách mạng hóa ngành sản xuất. Các cơ sở sản xuất đã tích hợp mức độ tự động hóa cao hơn, do đó, sự gia tăng nhu cầu về công nghệ mới đang tăng lên nhanh chóng. Dưới đây là các xu hướng hàng đầu của ngành sản xuất trong tự động hóa công nghiệp: Nhìn xung quanh ở góc 360 ° trong ngành sản xuất Xem làn sóng thứ tư bằng 3D trong ngành sản xuất Sản xuất tiên tiến trên chế độ  chạy tự động trong tự động hóa công nghiệp Xây dựng nhà máy thông minh trong công…
04-08-2019
Trong thời đại công nghiệp 4.0, kho thông minh đem lại rất nhiều lợi ích cho công tác vận hành và quản lí kho của khách hàng là các nhà sản xuất, lắp ráp. Dưới đây là 5 lợi ích chính của Kho thông minh, hay được biết đến với các tên gọi: Smart warehouse, Automatic Storage System. Kho thông minh giúp tiết kiệm không gian tới 50% và hiệu quả hơn tới 70% so với kho truyền thống. Kho thông minh giúp tiết kiệm không gian sàn bằng cách tận dụng chiều cao của nhà xưởng. Với các kho truyền thống, khả năng tận sử dụng chiều cao tối đa chỉ đạt từ 2.5-3m. Với chiều cao vượt qua số đó, việc sử dụng thang leo chèo để cất giữ hoặc lấy vật tư, sản phẩm từ vị trí lưu trữ rất mất thời gian và không đảm bảo an toàn. Với các kho thông minh dạng AS/RS (Unitload AS/RS), khả năng tiết kiệm diện tích sàn, không gian lên tới 70%. Đặc biệt, kho thông minh Modula có thể tiết kiệm không gian lên tới 90%.2. Kết cấu kho vững chắc, lắp đặt, bảo trì bảo dưỡng và…