Dây chuyền tự động chiết rót-dán nhãn-đóng gói

 Dây chuyền chiết rót- dán nhãn – đóng gói CNC-VINA là hệ thống dây chuyền đóng gói sản phẩm tự động hoặc bán tự động bao gồm một vài trong số hoặc tất cả các máy sau: máy chiết rót, máy dán nhãn, máy vặn nắp chai, máy co màng, máy đóng thùng carton, máy đóng đai, máy quấn màng pallet…được kết nối với hệ thống băng tải công nghiệp, máy in, đọc barcode, bảng sản xuất và hoạt động ở chế độ chung với tính tự động hóa cao, đem lại năng suất vượt trội, giảm thiểu nhân công ở mức cao nhất.

Dây chuyền chiết rót – dán nhãn – đóng gói  sử dụng cho các ứng dụng đóng gói, chiết rót chai:  nhựa PET, chai thủy tinh cho các loại đồ uống khác nhau: nước tinh khiết, đồ uống, hóa chất…tùy thuộc yêu cầu của khách hàng.

Một dây chuyền chiết rót và đóng chai hiện đại cho sản phẩm chai thủy tinh

Dây chuyền chiết rót-dán nhãn-đóng gói phổ biến

Dây chuyền đóng chai tự động là hệ thống tự động tích hợp các công đoạn

Các công đoạn SỤC RỬA CHAI-CHIẾT RÓT- VẶN NẮP-ĐÓNG CHAI-DÁN NHÃN-CO MÀNG LỐC CHAI-ĐÓNG THÙNG CARTON -ĐÓNG ĐAI – QUẤN MÀNG PALLET được trang bị các các công nghệ hiện đại.

Các công đoạn trong dây chuyền được tự động hóa gần như hoàn toàn giúp đảm bảo độ chính xác và năng suất cao.

Ứng dụng cho: chai nước tinh khiết, chai rượu, đồ uống có cồn, có gas, nước hoa quả, dược phẩm, hóa chất, thực phẩm…

Các công đoạn của một dây chuyền đóng chai phổ biến thường bao gồm:

Dựng, cấp chai bằng hệ thống băng tải, feeder từ thùng chứa vỏ chai hoặc tự động hoàn toàn với cơ cấu gắp tự động. Thông thường việc cấp vỏ chai vào hệ thống feeder được thực hiện thủ công bằng thao tác của công nhân đứng máy.

SỤC RỬA VỎ CHAI TỰ ĐỘNG

Công đoạn sục rửa vỏ chai được tiến hành bằng nước (nước nóng) để tiệt trùng chai, làm sạch. Sau khi được sục rửa, vỏ chai được qua hệ thống sấy dryer hoặc blower để làm khô. Với các chai nhựa chỉ dùng một lần, khâu sục rửa sẽ được lược bỏ. Vỏ chai nước tinh khiết sẽ được cấp trực tiếp theo hệ thống feeder vào các đầu vòi chiết rót.

Thông thường với dây chuyền đòi hỏi công suất lớn, khách hàng sử dụng máy sục rửa-chiết rót và vặn nắp 3in1 giúp quá trình chiết rót khép kín với công suất cao, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

CHIẾT RÓT TỰ ĐỘNG 

Máy chiết rót với bàn xoay: 8-10-16-20-40…đầu chiết cùng lúc tùy thuộc công suất yêu cầu và dung tích của chai. Cũng có thể chiết rót thẳng hàng, chai được đưa theo băng tải xếp thành hàng thẳng và chiết rót cùng lúc tới đủ dung tích với đầu chiết rót định lượng. Hoặc chiết rót nhiều lần, mỗi lần qua một vòi với một lượng thể tích nhất định. Sao cho chai được chiết rót đủ dung tích theo yêu cầu sau khi ra khỏi đầu chiết cuối cùng-Linear filling.

Với các dây chuyền chiết rót không yêu cầu tính tự động hóa cao và sản lượng thấp, vỏ chai có thể được cấp bằng băng tải gắn cùng máy chiết rót 1-2 đầu. Vỏ chai được đặt vào và nhấc ra khỏi vị trí chiết rót bởi người công nhân hoặc băng tải ngắn với lượng vỏ chai vừa đủ cho công suất chiết rót thấp.

Có nhiều lựa chọn chiết rót tự động bao gồm:

+ Chiết rót với dung tích cố định cho một loại chai với một dung tích chính xác.

+ Chiết rót với dung tích có thể thay đổi linh hoạt.

+ Chiết rót theo dải dung tích: 100-500ml, 500-1000ml, 1000-2000ml, 2000-5000ml… 

Việc kiểm soát tình trạng của dây chuyền chiết rót, số lượng chiết, công suất, điều chỉnh dung tích chiết rót đều được tích hợp và hiệu chỉnh trên màn mình điều khiển HMI giao diện thân thiện, dễ thao tác.

VẶN NẮP CHAI TỰ ĐỘNG

Máy vặn nắp chai, siết nắp chai sử dụng đầu 2, 3, 4 roller vặn nắp giúp đảm bảo tính chính xác và công suất đáp ứng được công đoạn chiết rót. Hầu hết các sản phẩm chai, lọ nhựa và thủy tinh cho các sản phẩm nước tinh khiết, nước ngọt, đồ uống sử dụng nắp chai nhựa có ren. Chúng tôi cũng cung cấp giải pháp đóng nút chai cho chai thủy tinh chứa các loại đồ uống có cồn như rượu vang, rượu trắng sử dụng nút bấc (nút gỗ). Với một số loại chai nước tinh khiết và đồ uống, nắp chai sẽ được niêm phong nhãn sau khi được vặn nắp nhờ máy co màng nắp chai dạng hầm gia nhiệt- Shrink Tunnel.

Công đoạn cấp nắp chai có thể được thực hiện bởi người công nhân nhằm tiết kiệm chi phí. Nắp chai cũng có thể được cấp tự động bởi hệ thống bowl feeder-phễu rung tích hợp cùng máy vặn nắp.

Có 2 hình thức dán nhãn chai phổ biến đó là phóng nhãn + co nhãn nilon và dán nhãn chai bằng nhãn giấy, nhãn decal, sticker.

DÁN NHÃN TỰ ĐỘNG + PHÓNG NHÃN TỰ ĐỘNG

Thông thường các sản phẩm chai nước lọc, chai nhựa, thủy tinh được dán nhãn màng nhựa bởi hình dáng đặc thù của vỏ chai. Với nhãn màng nhựa (plastic film), công đoạn dán nhãn chai được thực hiện bằng máy phóng nhãn màng nilon – Sleeve labelling. Máy được thiết kế khuôn phóng nhãn theo hình dáng của chai. Cắt nhãn từ cuộn nhãn dán và tự động phóng nhãn lên cổ chai, thân chai (vị trí chính xác cần dán nhãn theo yêu cầu khách hàng).

CO MÀNG TỰ ĐỘNG

nhờ máy co màng với buồng gia nhiệt giúp nhãn được co nhiệt và bám chắc vào thân chai. Máy co màng nilon cho chai nhựa, chai thủy tinh dễ dàng được điều chỉnh nhiệt độ và lưu lượng khí nóng tùy theo loại nhãn chai giúp màng co nhanh, chắc chắn và đẹp mà không ảnh hưởng tới chất lượng của chai và sản phẩm bên trong.

DÁN NHÃN CHAI TRÒN, DÁN NHÃN DECAL, STICKER 

Phương pháp dán nhãn chai với nhãn bằng giấy decal, sticker này được sử dụng khi chai nhựa PE, PET, chai thủy tinh có hình dáng trơn, bề mặt phần dán nhãn không thay đổi. Với phương thức dán nhãn này, chai chỉ cần chạy qua hệ thống roller cuộn nhãn và được quay tròn dán nhãn đúng vị trí trên thân chai. Dán nhãn decal, nhãn giấy sticker không cần máy co màng như với nhãn nilon, nhãn màng nhựa plastic film.

Cấu tạo của máy dán nhãn giấy thường bao gồm:

Cụm tách chai ( sản phẩm ) khi chai đi vào máy để đến vị trí dán cần được tạo khoảng cách giữa 2 chai liền kề giúp đảm bảo cycle time và hệ thống hoạt động nhịp nhàng.

Cụm ép xoay chai để dán nhãn gồm động cơ xoay và xilanh điều khiển

Cụm cấp nhãn tự động : được sử dụng động cơ step motor và sensor cảm biến các vị trí dừng nhãn , cảm biến sản phẩm đầu vào giúp việc cấp và dừng nhãn chính xác.. Hệ thống điều khiển thông minh tính toán và điều chỉnh các cụm chức năng đồng tốc với nhau để quy trình dán nhãn chai tròn tuần tự và chính xác.

Hệ thống kiểm soát lỗi với sensor, cảm biến phát hiện khi không có chai, hết nhãn, nhãn bị rách…giảm thiểu tối đa sai hỏng.

Tủ điện điều khiển được bố trí gọn nhẹ trên máy , các thiết bị PLC ,servo, drive, biến tần, sensor, màn hình cảm ứng nhập khẩu từ các thương hiệu Schneider, Panasonic, Delta…nhập khẩu nguồn gốc Đài Loan, EU, Nhật Bản, Australia, Trung Quốc giúp vận hành ổn định, nâng cao chất lượng và độ chính xác khi dán nhãn.

Màn hình HMI cảm ứng điều khiển trực quan, giao diện thân thiện và dễ dàng thao tác và vận hành.

Hệ thống hiệu chỉnh mold cho chai giúp thay đổi nhãn dán theo các sản phẩm khác nhau, các vị trí khác nhau trên sản phẩm.

Với một số sản phẩm chai vuông, dẹp có cách dán nhãn đặc biệt hơn, các cơ cấu dán nhãn của máy sẽ được tùy chỉnh để đảm bảo nhãn được dán tại vị trí chính xác trên vỏ chai, không nhàu nát và bám dính tốt. Các loại máy dán nhãn phẳng, máy dán nhãn chai vuông, máy dán nhãn chai dẹp, máy dán nhãn một mặt, hai mặt, máy dán nhãn phẳng, máy dán nhãn nằm ngang…

Với hầu hết các loại chai nước lọc, sản phẩm sau khi dán nhãn, vặn nắp và co màng nắp được chuyển ngay qua công đoạn đóng thùng trên máy dán thùng carton. Các chai nước ngọt, đồ uống lại hay được đóng gói theo block trước khi đóng thùng carton. Đóng gói chai theo block với màng co giúp thuận tiện cho việc vận chuyển và mua bán hàng.

ĐÓNG GÓI MÀNG BLOCK – SHRINK TUNNEL

Các chai được đóng gói theo block 6, 10, 20 chai…tùy theo quy cách đóng gói của và kích thước, trọng lượng chai. Các chai sau công đoạn co màng nhãn, dán nhãn tự động sẽ được theo băng tải đưa tới vị trí chờ và nhanh chóng được tập kết thành các block. Các block (có thể được xếp vào khay) được đóng gói nhờ máy đóng gói và hàn nhiệt-packing and sealer.

ĐÓNG THÙNG CARTON + DÁN THÙNG CARTON TỰ ĐỘNG – CARTON SEALER

Đây là công đoạn đóng thùng sản phẩm trên máy gập nắp, dán thùng. Nếu các chai sau khi dán nhãn không được đóng gói theo các block, chúng sẽ được sắp xếp vào trong thùng carton thủ công bởi công nhân hoặc tự động bằng các cơ cấu gạt, gắp. Thùng carton thường được mở và đặt sẵn vào máy dán(sau khi đã xếp sản phẩm). Cũng có thể tự động hóa với máy mở vỏ thùng đặt ngay trước đó. Thùng carton sau đó được gập nắp và dán niêm phong mặt trên hoặc cả mặt trên và mặt dưới.

ĐÓNG ĐAI TỰ ĐỘNG- STRAPPING MACHINE

Công đoạn đóng đai nhựa cho thùng sản phẩm hoàn thiện với máy đóng đai thùng carton đảm bảo chắc chắn trong lưu kho và vận chuyển.

Máy đóng đai hoạt động trên dải kích thước và chiều dày đai phù hợp cho nhiều loại thùng với kích cỡ và trọng lượng khác nhau: Đai nhựa 9-15, dày 0.5-1.1mm. Máy đóng đai hỗ trợ đóng đai thùng ngang, thùng carton đứng linh hoạt. Quá trình đóng đai chỉ diễn ra trong vòng vài giây với tốc độ 20~30 đai/phút. Vì vậy năng suất đóng đai đem lại là rất lớn.

Máy đóng đai loại nhỏ và trung bình sử dụng cho đóng đai thùng carton đơn. Với tùy chọn đóng hàng lên pallet, máy siết đai loại lớn sẽ cố định các thùng hàng vào pallet với nhau.

QUẤN MÀNG PALLET –WRAPPING MACHINE

Sản phẩm sau khi được đóng pallet chờ nhập kho hoặc xuất tới khách hàng sẽ được quấn màng bằng máy quấn màng tự động nhằm bảo quản sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

Tùy thuộc kích thước và trọng lượng của pallet, kiện hàng sẽ được quấn màng trên bàn xoay hoặc băng tải hỗ trợ.

Dây chuyền chiết rót và đóng chai tự động giúp thay thế cho con người, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.

Khách hàng có nhu cầu tìm hiểu và đặt hàng dây chuyền chiết rót tự động vui lòng liên hệ bộ phận hỗ trợ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn