プラ箱・樽洗浄機（型式：PBWM-02）

プラスチック容器・プラスチック箱洗浄機は、高圧ノズルによってプラスチック製の箱や容器に付着したほこりや油汚れを洗浄する産業用洗浄機です。回転テーブルや製品搬送コンベアを搭載することで、複雑な形状の製品にある隅々まで、細かな溝や隙間に付着した汚れを効果的に洗い流すことができます。洗浄工程の最後には、洗浄室内で製品をエアブローによって乾燥させ、その後、プラスチックトレーを機外へ搬出して、作業員が次の工程を行えるようにします。では、この機械を導入することで、人手による洗浄作業と比べて企業にとってより高い利益をもたらすことができるのでしょうか？CNC VINAと一緒に、プラスチック容器・プラスチックトレー洗浄機について、以下の記事で詳しくご紹介します！

プラスチックボックス洗濯機の技術仕様

プラボックス・プラバレル洗浄機の優れた特長

プラスチックボックス・プラスチックコンテナ洗浄機は、製造業や包装業界における効率的かつ時間を節約した洗浄ニーズに対応するために設計されています。多くの企業で導入されている本機には、以下のような優れた特長があります。

• コンベヤシステムにより、洗浄対象の製品を機械内へ搬送し、洗浄室へ投入します。洗浄後はエアブローによる乾燥を行い、反対側の出口から製品を排出します。これを連続的に循環させることで、機械の生産性を向上させます。連続搬送機構により、作業員による手作業を大幅に削減するとともに、安定した処理速度を維持できます。また、既存の生産ラインにも容易に組み込むことができ、大量の製品を連続的に洗浄する用途に適しています。
• 製品は、高圧スプレーノズルを備えた洗浄システムによって、クーラント液（水と油を混合した液体）を使用して洗浄されます。洗浄液は加熱され（約80℃）、その後、製品は機械から排出される前にエアブローによって乾燥されます。手作業による洗浄方法と比較して、自動スプレーシステムにより、より均一な洗浄を実現し、作業員の操作技術への依存を抑えることができます。
• CNC VINAが製造するプラスチックボックス・プラスチックコンテナ洗浄機には、自動モードと手動モードの2つの運転モードが搭載されており、作業員の操作に柔軟に対応できます。洗浄温度や洗浄時間は、製品の種類に応じて調整することができ、十分な洗浄効果を確保するとともに、製品素材への影響を抑えます。
• さらに、ポンプ・フィルターシステム、フィルターバッグ、オイルスキマー、オイルミストコレクターを搭載しています。これらのシステムにより、洗浄液を効率的に循環・再利用することで、洗浄液の使用量を最大限に削減するとともに、作業環境を改善し、作業員の健康と周囲の環境にも配慮しています。

プラスチック製の箱および樽型洗濯機の操作および保守手順

初めてプラスチックボックス洗浄機を運転する前に、洗浄タンクに水を給水する必要があります。洗浄機のタンクへ給水する手順は以下のとおりです。

手順1：「MANUAL」モードに設定します。

手順2：給水用のレバー弁（通常は閉）を開き、タンクへ水を入れます。

手順3：タンクの水位表示を確認し、水位が緑色の範囲内にあれば給水完了です。

プラスチックボックス・プラスチックコンテナ洗浄機は、以下の4工程を自動で行います：汚れたプラスチックコンテナ、ボックス、トレーを手作業で機械へ投入 → 薬液洗浄 → 温水洗浄 → エアブロー乾燥。

エアブロー乾燥後の製品は、コンベヤの出口から取り出します。汚れたボックスを機械へ投入する作業と、洗浄後のボックスを取り出す作業は、作業員が手作業で行います。

洗濯機のメンテナンス時の注意事項:

製品を使用する際に最大限の生産性を確保し、機械の寿命を延ばすためには、作業員が保守・メンテナンス時のいくつかの注意事項を遵守する必要があります。以下は、プラスチックボックス・プラスチックコンテナ洗浄機の保守・メンテナンスにおける主な注意事項です。

• 毎日、圧力計を確認し、洗浄に必要な空気圧の範囲が適切であるか確認します。
• 洗浄タンク内の水位を確認します。必要に応じて、給水側または排水側の流量を適切に調整します。
• Oil Skimmer（オイルスキマー）のカバーを開け、内部を確認します。
• オイルが汚れている場合は、清掃を行います。
• ベルトに損傷や異常が見られる場合は、交換します。
• フィルターバッグを点検し、フィルタータンクを清掃します。フィルタータンクのカバーを開け、目視で状態を確認します。
• フィルターバッグを取り外し、きれいに清掃します。
• フィルターバッグに異物や汚れをろ過する能力がなくなった場合は、新しいものに交換します。
• フィルタータンク内に溜まった汚れや異物を排出します。
• タンクを点検・清掃します。清浄タンクおよび汚水タンクのカバーを開け、目視で状態を確認します。
• 切粉回収トレイを清掃します。
• 残留水を排出し、タンク全体を清掃します。
• 排気ファンを確認し、入口側から排出される水蒸気の量を確認します。
• 入口側から水蒸気が排出されている場合は、フィルタートレイを取り外して清掃します。
• 洗浄液供給配管システムを点検します。
• 配管の状態を確認します。
• 配管から水漏れが発生している場合は、適切に修理・対処します。
• 機械全体の定期メンテナンスを実施します。
• 機械全体を清掃します。
• 各駆動ユニットを点検します。

プラスチックボックス・プラスチックコンテナ洗浄機は、高速かつ短時間で洗浄でき、水や洗浄液の使用量も抑えられるため、企業のコストと人件費の削減に貢献します。CNC VINAのエンジニアが設計・製造するため、お客様の製品仕様やご要望に応じて、機械を柔軟にカスタマイズすることが可能です。

プラスチックボックス・プラスチックコンテナ洗浄機への導入は、企業の生産活動における生産性向上だけでなく、作業員が油脂や化学薬品に触れる機会を減らし、より安全な作業環境の実現にも貢献します。

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