Máy rút màng co

Máy rút màng co là thiết bị công nghiệp được sử dụng phổ biến trong các dây chuyền đóng gói hiện đại và trong hầu hết các lĩnh vực từ thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, điện tử cho đến hàng tiêu dùng. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng nhiệt độ cao để làm co màng nhựa (như PVC, POF, PE) bọc xung quanh sản phẩm, tạo lớp bao bì ôm sát, chắc chắn và thẩm mỹ. Với khả năng tự động hóa cao, máy rút màng co không chỉ giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bụi bẩn, ẩm mốc và các tác động từ môi trường mà còn tăng cường tính chuyên nghiệp trong khâu đóng gói. 

Vậy quy trình vận hành của máy như thế nào và máy sở hữu những tính năng nổi bật gì? Cùng CNC VINA khám phá ngay tất tần tật về loại máy này ở bài viết dưới đây nhé! 

Định nghĩa về máy rút màng co

Là loại máy có thể bọc màng, dán các mặt và co màng để hoàn thiện việc đóng gói sản phẩm. Nhiệt độ và thời gian có thể được điều chỉnh tùy theo nhu cầu hoạt động. Máy này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, điện tử và in ấn.

Tầm quan trọng của máy rút màng co trong đóng gói

Máy bọc màng co bọc sản phẩm trong một ống bọc rời hoặc màng co polyolefin lỏng và sau đó máy rút màng co sử dụng nhiệt để co màng thật chặt xung quanh. Máy rút màng co rất tiện dụng khi một lượng lớn hàng hóa cần được bọc màng co và rút căng màng co.

Nếu không sử dụng máy rút màng co doanh nghiệp có thể dùng các loại máy khò tạo nhiệt thủ công tuy nhiên năng suất sẽ bị hạn chế.

Tổng quan về lợi ích khi sử dụng máy rút màng co

Trong nền kinh tế toàn cầu hóa, mọi thứ đều được vận chuyển trong quãng đường không nhỏ và khi đồ vật phải di chuyển một chặng đường dài thì phải đảm bảo rằng nước, tác động mạnh hoặc không khí không phá hủy bản chất thực sự của sản phẩm. Màng bọc sẽ là sự bảo vệ phù hợp cho sản phẩm. Nhờ đó, thời hạn sử dụng của sản phẩm có thể được kéo dài, mang lại lợi nhuận cao hơn cho doanh nghiệp. Bất kỳ sự không chắc chắn nào về va đập và trầy xước đều có thể được loại bỏ, giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.

Thông số kỹ thuật của máy rút màng co

Các loại máy rút màng co

Máy rút màng co dạng đường hầm co nhiệt

Giải thích cách máy đường hầm co nhiệt hoạt động

Sau khi đã cài đặt tốc độ dán sấy của máy cắt màng co và buồng co nhiệt xong, sản phẩm cần co sẽ được nhân công đưa lên dây chuyền của thiết bị hoặc vận chuyển tự động nhờ hệ thống băng tải.

Băng tải riêng của máy sẽ tự động chuyền sản phẩm qua máy cắt màng lo, tùy theo kích thước của sản phẩm mà thiết bị sẽ tự động cắt sao cho phù hợp.

Sau khi sản phẩm đã được cắt màng xong, băng tải tự động sẽ chuyền qua hầm co nhiệt và được co sấy bằng hơi nhiệt, làm cho màng co tự động rút vào sát thành và các góc cạnh của sản phẩm. Tất cả các công đoạn này không làm ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm cần co.

Lợi ích và bất lợi của máy đường hầm co nhiệt

Lợi ích

• Tất cả các sản phẩm sau khi co sấy qua nhiệt đều có lớp màng co căng bóng, đều, không chỉ mang tính thẩm mỹ cao mà còn giá trị sản phẩm đồng thời được nâng cao theo.
• Máy rút màng co nhiệt có thể chạy độc lập hoặc ghép chung với máy bọc màng co và các máy tự động khác tạo thành dây chuyền đóng gói tự động giúp tăng năng suất.

Bất lợi

Do kích thước của hầm co nhiệt khá cồng kềnh nên dây chuyền thường lắp ráp cố định và chắc chắn.

Máy rút màng co dạng chữ L sử dụng hầm rút màng co

Giải thích cách máy dạng chữ L sử dụng hầm bọc màng co hoạt động

Một mặt màng cần đóng ba mặt trước tiên phải đóng bằng tay. Sau đó, hai cạnh còn lại được cắt bằng hàm hình chữ L để đóng hai cạnh còn lại. Mặt khác, do mặt phía trước gói hàng tiếp theo được hàn nên quá trình này sẽ tự động được tiếp tục với việc nối hai mặt còn lại.

Ưu điểm của máy dạng chữ L sử dụng hầm bọc màng co

• Có thể đóng gói các sản phẩm dạng hộp, được bọc kín hai đầu như hộp thuốc, hộp bánh kẹo, sách, mỹ phẩm,...
• Tốc độ cắt màng nhanh đáp ứng được nhiều công suất và mong muốn của khách hàng.
• Đường hàn dao cắt màng co hình chữ L, đường cắt và vết hàn chắc chắn.
• Dao cắt bằng chất liệu hợp kim, chịu nhiệt độ cao và ổn định.

Máy rút màng co dạng buồng

Quy trình làm việc của máy rút màng co dạng buồng hoạt động

Máy rút màng co có quy trình làm việc đơn giản và thời gian để co màng sản phẩm ngắn. Dưới đây là chi tiết các bước làm việc của máy: 

• Bước 1: Bọc 1 lớp màng bên ngoài sản phẩm như PP, PVC, PE trước khi đưa sản phẩm vào buồng co màng.
• Bước 2: Đưa sản phẩm đã được bọc lớp màng lên bằng tải để máy thực hiện công việc co màng cho sản phẩm.
• Bước 3: Khi sản phẩm đi vào buồng co màng, buồng co sẽ có nhiệm vụ gia nhiệt giúp lớp màng PP, PE, PVC co chắc chắn vào sản phẩm.
• Bước 4: Sản phẩm được trả lên băng tải để vận chuyển đến đầu ra và kết thúc công việc. 

Lợi ích của máy rút màng co dạng buồng

• Dòng máy sử dụng vô cùng đơn giản, không phức tạp cho người sử dụng, vô cùng thuận tiện cho việc co màng.
• Không phát sinh khói khi hàn kín màng, đảm bảo vệ sinh không khí cho khu vực vận hành.
• Thiết bị mắt cảm biến có thể đặt theo chiều ngang hoặc chiều dọc tùy thuộc kích thước của sản phẩm cần co.

Tính năng chính và chức năng của máy co màng

Bộ điều khiển có thể tùy chỉnh nhiệt độ

Tầm quan trọng của nhiệt độ trong quá trình bọc màng

Nhiệt độ là tác động chính giúp cho màng bọc co lại bao bọc lấy sản phẩm. Nếu nhiệt độ được điều chỉnh quá cao có thể dẫn đến cháy màng bọc hoặc sản phẩm.

Lợi ích của bộ điều khiển nhiệt độ trong máy bọc màng co

bảng điều khiển của máy cho phép người dùng dễ dàng điều chỉnh mức nhiệt độ sao cho phù hợp với loại màng co cũng như độ dày sử dụng. Nhờ đó mà máy co màng có thể sử dụng được đối với nhiều loại màng co khác nhau.

Hệ thống băng tải

Giải thích về cách hệ thống băng tải nâng cao hiệu quả

Băng tải được thiết kế tự động, sau khi bọc màng và cắt, sản phẩm đã được bọc màn có thể chạy tự động vào buồng co để co màng. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ phù hợp với dây chuyền sản xuất, đồng thời tránh tai nạn bỏng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao

Lợi ích của hệ thống băng tải trong máy co màng

Đây là bộ phận dùng để đưa sản phẩm cần đóng gói vào máy và đưa sản phẩm ra khỏi máy sau khi sản phẩm được đóng gói. Băng tải có thể được điều chỉnh tốc độ phù hợp theo mong muốn của người dùng. Có thể tích hợp vào dây chuyền tự động dễ dàng

Bộ phận giữ và phân phối màng bọc

Tầm quan trọng của bộ phận giữ và phân phối màng bọc giúp hoạt động trơn tru:

Cuộn màng đơn, màng co gấp ở giữa hoặc ống poly chỉ cần nằm trên hai con lăn của máy phân phối cuộn màng và có thể dễ dàng phân phối lượng màng cần thiết bằng cách kéo phần cuối của màng. Màng sẽ tự động bọc vào sản phẩm với kích thước vừa đủ.

Lợi ích của bộ phận giữ và phân phối màng bọc trong máy co màng:

• Giúp người vận hành có thể dễ dàng thay thế, thêm mới cuộn màng.
• Tự động phân phối màng bọc nhờ vào cảm biến.

Ứng dụng của máy bọc màng co

Đóng gói thực phẩm

Lợi ích của máy co màng trong ngành thực phẩm

• Giúp cho thực phẩm tránh được tác động của vi khuẩn trong thời gian vừa phải.
• Hạn chế được một vài tác nhân vật lý từ môi trường.

Ứng dụng về các sản phẩm thực phẩm được đóng gói bằng rút màng co

Các loại thực phẩm như: Bánh mì, rau, củ, đồ tươi sống,... 

Đóng gói đồ uống

Lợi ích của máy co màng trong ngành đóng gói đồ uống

Thiết bị được sử dụng để đóng gói thực phẩm đóng hộp, bình nước, lon nước ngọt, chai nhựa thành các lốc 6 lon, 12 lon hoặc 24 lon. Việc bọc lốc chai giúp sản phẩm được cố định chắc chắn và thuận tiện trong việc vận chuyển hơn.

Ứng dụng về các sản phẩm đồ uống thường được đóng gói bằng máy co màng

Các loại đồ uống giải khát (bao gồm cả chai nhựa và chai inox): Cocacola, Pepsi, Sting,...

Đóng gói hàng tiêu dùng

Lợi ích của máy co màng trong ngành đóng gói hàng tiêu dùng

• Giúp sản phẩm không bị trầy xước trong quá trình vận chuyển.
• Giúp sản phẩm được gọn gàng và mang lại tính thẩm mỹ hơn.

Ví dụ về hàng tiêu dùng thường được đóng gói bằng máy co màng

• Ngành mỹ phẩm: máy được sử dụng để bọc màng co các hộp mỹ phẩm, chai lọ,...
• Công nghiệp điện tử: đóng gói các thiết bị điện tử như các linh kiện điện tử, hộp đựng điện thoại, màng co pin,....
• Ngành công nghiệp sản xuất: đóng gói các sản phẩm gia công từ kim loại, khay nhựa, tấm gỗ,...
• Ngành in ấn: Máy được dùng để đóng gói sách, vở,...
• Sản xuất đồ gia dụng: Thiết bị được dùng để đóng gói giỏ quà, bát đĩa, đồ handmade hoặc đồ thủ công mỹ nghệ.

Các tiêu chí lựa chọn màng bọc co

Khối lượng và tốc độ sản xuất

Xác định loại máy phù hợp dựa trên nhu cầu sản xuất

Bằng cách xác định sản lượng thành phẩm cần đóng gói trong một ngày mà bạn chọn mua loại máy có tốc độ và công suất phù hợp. Đây là một thông tin quan trọng khác để có thể chọn được máy bọc màng co phù hợp nhất với cơ sở sản xuất của mình.

• Số lượng ít: Nên dùng các loại máy bọc màng có thủ công có công suất trung bình từ 3-8 sản phẩm/phút.
• Số lượng trung bình: Nên dùng các loại máy bọc màng co bán tự động, công suất trung bình đạt từ 8-20 sản phẩm/phút.
• Số lượng lớn: Dùng các máy bọc màng co tự động. Loại máy này không yêu cầu người vận hành, công suất trung bình đạt từ 25-80 sản phẩm/phút.

Tầm quan trọng của việc xem xét khối lượng và tốc độ sản xuất

Việc xem xét khối lượng và tốc độ sản xuất rồi mua được loại máy phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa giữu chi phí đầu tư và lợi ích linh tế thu được. Tuy nhiên cũng cần xem xét liệu có nhu cầu mở rộng sản xuất hay không và bao lâu nữa thì mở rộng sản xuất. Chính vì vậy, việc xem xét khối lượng và tốc độ sản xuất không chỉ quan trọng ở thời điểm hiện tại mà cần tính đến cả yếu tố sau này.

Khả năng tương thích chất liệu

Giải thích sự cần thiết của vật liệu tương thích trong quá trình co màng

Hiện tại có 3 loại màng thông dụng nhất là PVC, PE và POF. Mỗi máy chỉ có thể bọc được một loại màng co nhất định. Ví dụ có loại sẽ bọc màng co PE dày, loại khác sẽ bọc được màng co PVC hoặc POF. Do đó bạn cần tìm hiểu thật kỹ về 3 loại màng này.

Các yếu tố cần xem xét khi đánh giá khả năng tương thích của vật liệu

Tiêu chí đầu tiên khi mua máy màng co tự động mà bạn cần lưu ý đến đó chính là chọn loại màng co phù hợp. 

Tiêu chí tiếp theo bạn cần xem xét đó là mua máy co màng nhiệt phù hợp với các thông số sản phẩm cần bọc màng co (hình dạng, kích thước, trọng lượng của sản phẩm).

Ngân sách và hiệu quả chi phí

Xác định ngân sách cho việc mua máy co màng

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy đóng gói màng co nhiệt khiến cho việc chọn mua một chiếc máy phù hợp với nhu cầu sử dụng cực kỳ khó khăn. Cần phải xác định chiếc máy phù hợp với sản lượng sản xuất, tránh dẫn đến thiếu ngân sách cho các hạng mục khác.

Đánh giá hiệu quả chi phí của các lựa chọn máy khác nhau

• Máy bọc màng bán tự động là loại máy có thể kết hợp với nhiều dây chuyền đóng gói. Dòng máy này có năng suất trung bình, phù hợp với các hoạt động sản xuất không yêu cầu tốc độ đóng gói cao.
• Có thể sử dụng nhiều loại màng khác nhau như PVC, POF và PE. 
• Đáp ứng nhu cầu đóng gói và đảm bảo năng suất cho doanh nghiệp.
• Vận hành máy bán tự động cần có sự can thiệp của người vận hành máy.
• Tiết kiệm chi phí đóng gói và bảo vệ sản phẩm ở mức tối ưu. 

Máy co màng tự động là một trong những loại máy đóng gói được sử dụng nhiều nhất trong ngành. Tuy nhiên, giá thành và yêu cầu chi phí bảo dưỡng cũng như vận hành cao nên doanh nghiệp nhỏ và vừa cần cân nhắc khi lựa chọn máy.

Kết luận

Máy rút màng co là loại máy ứng dụng màng co và công nghệ co màng tiên tiến giúp đảm bảo vệ sinh và bảo vệ sản phẩm không bị hỏng trước tác động từ bên ngoài. Để sản phẩm vẫn được giữ nguyên giá trị khi đến tay khách hàng, các doanh nghiệp không ngần ngại vào đầu tư và ứng dụng tự động hóa vào dây chuyền sản xuất của mình. Trong quá trình sử dụng nếu gặp bất cứ vấn đề gì về máy, hãy liên hệ ngay với CNC VINA để nhận được hỗ trợ nhé!   

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: www.cncvina.com.vn ; www.cncvina.net

Email: Sales01@cncvina.com.vn / Sales03@cncvina.com.vn