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充填-ラベリング-包装ライン

ペットボトルとガラス瓶の自動充填ラベリングとパッケージングラインは、生産性を高め、製品の品質を向上させ、生産とパッケージングのコストを削減します。自動瓶詰めおよび充填ラインは、ベトナムの食品、飲料、医療、製薬、化学産業の幅広い製品に適用できます。

包装機械および自動ソリューションをご希望のお客様は、サポートについてお問い合わせください。

VIETNAM CNC & TECHNOLOGY APPLICATION JOINT STOCK COMPANY

ホットライン: 0915744664 | 0915740880

Eメール: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn

機能

CNC-VINA充填-ラベリング-包装ラインは、次の機械の一部またはすべてで構成される自動または半自動の製品包装ラインシステムです:充填機、ラベリング機、機械ボトルキャッピング、シュリンクフィルム機、カートンシーラー、ストラップ機、パレット包装機…産業用コンベアシステム、プリンター、バーコードリーダー、高度な自動化による生産管理に接続され、卓越した生産性を提供し、最高レベルの労力を最小限に抑えます。

充填–ラベリング–包装用途に使用される包装ライン、ボトル充填:PETプラスチック、さまざまな種類の飲料用のガラス瓶:精製水、飲料、化粧品、化学薬品…顧客の愛の要求に応じて。

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ガラス瓶用の最先端の充填および瓶詰めライン

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人気の充填・ラベリング・包装ライン

自動瓶詰めラインは、すべての段階を統合する自動システムです

洗浄充填キャッピングラベリングシュリンキングカートンシーラーストラッピングラッピングの段階は、最新の技術を備えています。
ラインのステージはほぼ完全に自動化されており、高い精度と生産性を保証します。

用途:精製水ボトル、ワインボトル、アルコール飲料、炭酸飲料、フルーツジュース、医薬品、化学薬品、食品…

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瓶詰めラインの一般的な段階は次のとおりです。

コンベヤーシステム、ボトルシェルコンテナからのフィーダー、または自動ピックアップメカニズムを備えた完全自動でボトルを組み立て、供給します。通常、フィーダーシステムへのボトルの供給は、作業者の操作によって手動で行われます。

自動ボトル洗浄

ボトル洗浄は水(お湯)で行い、ボトルを殺菌・洗浄します。洗浄後、ボトルは乾燥機または送風機乾燥システムを通過して乾燥します。使い捨てのペットボトルを使用すると、すすぎのステップが不要になります。精製水ボトルは、フィーダーシステムの充填ノズルに直接供給されます。

通常、大容量のラインでは、顧客は3 in 1の洗浄、充填、蓋の蓋を使用して、充填プロセスを大容量で終了し、食品の衛生と安全を確保します。

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自動充填

回転テーブルを備えた充填機:8-10-16-20-40…同時に必要な容量とボトルの容量に応じて。ラインで充填することも可能です。ボトルは直線コンベヤーで運ばれ、同時に定量的な充填チップで十分な容量まで充填されます。または、一定の量のノズルから毎回何度も注ぐ。最後の線形充填を終了した後、ボトルが必要な容量で充填されるのを待ちます。

高度な自動化と低収率を必要としない充填ラインにより、ボトルは、1-2ヘッドの充填機に取り付けられたコンベヤーで供給することができます。ボトルは、作業員または充填能力が低いために十分な量のシェルを備えた短いコンベヤーによって、充填位置に配置され、充填位置から持ち上げられます。

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次のような多くの自動充填オプションがあります。

+正確な容量のボトルの固定容量で充填します。

+充填容量は柔軟に変更できます。

+充填容量の範囲:100-500ml、500-1000ml、1000-2000ml、2000-5000ml…

充填ラインのステータス制御、充填量、容量、充填容量の調整はすべて、使いやすく操作が簡単なインターフェイスを備えたHMI制御画面に統合および調整されています。

オートキャッピングマシン

2、3、4ローラーキャップねじ込みを使用するボトルキャッピングマシンは、充填段階を満たすための精度と容量を確保するのに役立ちます。ほとんどのプラスチック製およびガラス製のボトル、精製水用の瓶、ソフトドリンク、および飲料製品は、ねじ式のプラスチック製ボトルキャップを使用しています。また、ワイン、芯(木製キャップ)を使用した白ワインなどのアルコール飲料が入ったガラス瓶用のコルク溶液も提供しています。一部の種類の精製水および飲料ボトルでは、ボトルキャップはシュリンクトンネルにねじ込まれた後に密閉されます。

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ボトルキャップの供給プロセスは、コストを節約するために労働者が行うことができます。ボトルキャップは、スクリュードライバーと統合されたボウルフィーダーによって自動的に供給することもできます。

ボトルラベルには、プラスチックフィルムラベルと紙ラベル、デカールラベル、ステッカー付きのラベルボトルの2種類があります。

スリーブラベリング

通常、ろ過された水、プラスチック、ガラスのボトルは、ボトルの形状が特殊であるため、プラスチックフィルムでラベル付けされています。プラスチックフィルムラベル(プラスチックフィルム)の場合、ボトルのラベル付けプロセスは、プラスチックフィルムランチャー–スリーブラベル付けによって行われます。ボトルの形状に合わせてラベルを剥がすように設計されています。ラベルロールからラベルを切り取り、ラベルをボトルネック、ボトル本体に自動的に排出します(顧客の要件に応じて正確な位置にラベルを付ける必要があります)。

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+オートシュリンク

加熱室を備えたシュリンクフィルム機のおかげで、ラベルは熱収縮し、ボトル本体にしっかりと取り付けられています。ペットボトルやガラスびん用のプラスチックフィルム収縮機は、ボトルラベルの種類に応じて温度や熱風の流れを簡単に調整できるため、ボトルや製品側の品質に影響を与えることなく、フィルムをすばやくしっかりと美しく収縮させることができます。

+デカール、ステッカーラベル付きのラウンドボトルラベル

デカール紙ラベルでボトルにラベルを付ける方法。このステッカーは、PE、PET、ガラスボトルの形状が滑らかで、ラベルの表面が変わらない場合に使用されます。このラベル付け方法では、ボトルはラベルのローラーシステムを通過し、回転してボトルの正しい位置にラベルを付けるだけで済みます。ラベルデカール、ステッカー紙ラベルは、プラスチックラベル、プラスチックフィルムラベルのようにシュリンクフィルムを必要としません。

普通紙ラベル印刷機の構造は次のとおりです。

ボトルが機械に入ってシール位置に到達するときのボトルセパレータークラスター(製品)は、サイクルタイムとスムーズなシステム操作を確保するために、2つの隣接するボトルの間に配置する必要があります。

ラベル付け用のスクリューシリンダーアセンブリには、回転モーターと制御シリンダーが含まれます

自動ラベルフィードクラスター:ラベル停止位置に使用されるステップモーターモーターとセンサーセンサー、正確なラベルフィードと停止のための入力製品センサー..インテリジェント制御システムは、連続的かつ正確なボトルラベル付けのために機能クラスターを同時に計算および調整します。

センサー付きのエラー制御システム、センサーはボトル、ラベル外、ラベルの破れがないことを検出します…エラーを最小限に抑えます。

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制御キャビネットは、機械、PLC機器、サーボ、ドライブ、インバーター、センサー、シュナイダー、パナソニック、デルタのブランドから輸入されたタッチスクリーンにきちんと配置されています…台湾、EU、日本、オーストラリア、中国から輸入され、動作の安定化、品質の向上、ラベル付け時の精度。

タッチスクリーンHMIは、直感的で使いやすいインターフェイスを制御し、操作と操作が簡単です。

ボトルのカビ補正システムは、製品ごと、製品の位置ごとにラベルを変更するのに役立ちます。

より特別なラベル付け方法を備えた一部の正方形およびフラットボトル製品の場合、機械のラベル付けメカニズムがカスタマイズされ、折り目や付着がなく、ラベルがボトルの正しい位置に確実に貼り付けられます。フラットラベリングマシン、スクエアボトルラベリングマシン、フラットボトルラベリングマシン、片面、両面ラベリングマシン、フラットラベリングマシン、水平ラベリングマシン…

ほとんどのタイプのろ過されたウォーターボトルの場合、ラベルを付け、キャップをねじ込み、キャップを収縮させた後の製品は、カートンシーリングマシンのパッケージングプロセスを介してすぐに転送されます。ソフトドリンクボトル、飲料は、箱詰めされる前にブロックに詰められることがよくあります。ボトルをシュリンクフィルムでブロック状に包装することで、輸送や販売に便利です。

ブロックシュリンクトンネル

ボトルは、6、10、20ボトルのブロックに梱包されています…パッキングの仕様と、ボトルのサイズと重量によって異なります。ラベルフィルムを収縮させた後、自動的にラベルが付けられたボトルは、コンベヤーによって待機位置に移動し、すぐにブロックに集められます。ブロック(トレイに梱包可能)は、パッキングとシーラーを使用して梱包されます。

カートンシーラー

これは、蓋​​の折り畳みおよびシール機に製品を梱包するプロセスです。ラベルが貼られた後、ボトルがブロックに梱包されていない場合、作業者が手動で、または引き手が自動的に、ボトルをカートンに分類します。カートンは通常、開封され、グレージングマシンに事前に配置されます(製品をロードした後)。プレインストールされたケースオープナーを自動化することも可能です。次に、カートンを折りたたんで、上部または下部と上部に接着します。

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ストラッピングマシン

カートンストラップマシンを備えた完成品カートンのプラスチックストラップステージは、安全な保管と輸送を保証します。

ストラップマシンは、さまざまなサイズと重量のさまざまなバレルに適したさまざまなベルトサイズと厚さで動作します。プラスチックベルト9〜15、厚さ0.5〜1.1mm。ストラップマシンは、水平カートンストラップ、柔軟な垂直カートンをサポートします。ストラップは20〜30ベルト/分で数秒しかかかりません。したがって、ストラップの歩留まりは非常に大きくなります。

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パレットラッピングマシン

パレットに載せて保管またはお客様に発送した後の製品は、輸送中の製品を保存するために自動フィルム包装機で包装されます。

パレットのサイズと重量に応じて、パッケージはターンテーブルまたはサポートコンベヤーでフィルムで包まれます。

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自動充填および瓶詰めラインは、人間の代わりになり、製品の品質を向上させ、生産性を高め、生産コストを削減するのに役立ちます。

自動充填ラインを見つけて注文したいお客様は、サポートにお問い合わせください。

VIETNAM CNC & TECHNOLOGY APPLICATION JOINT STOCK COMPANY

工場: Song Cung industrial site, Dong Thap commune, Dan Phuong district, City. Hanoi Vietnam

電話: +84.915 74 4 664 / +84.915. 74 0880

ウェブサイト: www.cncvina.com.vn; www.maytudong.com.vn; www.cncvina.net

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