may cat ban mach in chuyen cat bang mach dien tu PCB SMT

Máy cắt bản mạch

Ứng dụng của máy cắt bản mạch in 

Máy cắt bản mạch (tên gọi khác là máy cắt bo mạch, máy cắt bảng mạch điện tử, máy cắt mạch in, PCB cutting machine/PCB circuit board router). Đây là một trong những máy gia công chuyên dụng phổ biến. Máy cắt bảng mạch in điện tử tự động được sử dụng để cắt bản mạch máy in trước khâu lắp ráp.

Máy giúp chia nhỏ, tách các tấm cụm bản mạch ra thành từng bản mạch riêng biệt.  Tùy thuộc theo các loại bản mạch mà máy được gọi với tên gọi khác nhau. Như: máy cắt mạch in, máy phay mạch in pcb, máy cắt mạch SMT,…

Đặc tính

Máy cắt bản mạch là máy chuyên dụng quan trọng trong sản xuất hàng loạt tại các phân xưởng mạch in PCB, SMT. Được sử dụng nhiều tại các nhà máy của Nhật Bản, Hàn Quốc như: Canon, SamSung, LG, Panasonic,...

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng dụng cụ cắt là đầu phay cỡ nhỏ có thể dịch chuyển theo 2 chiều để tạo đường cắt trên bo mạch.

Máy cắt bản mạch in điện tử tự động cho bản mạch PCB, SMT được thiết kế và chế tạo bởi CNCVina là một trong những máy tự động chuyên dụng tốt nhất của chúng tôi. CNCVina chuyên thiết kế và chế tạo máy cắt mạch in theo yêu cầu của khách hàng cho từng model bảng mạch. Máy cắt chính xác, nhanh chóng giúp nâng cao năng suất và bảo vệ sức khỏe cho người công nhân trong phân xưởng.

Thông số kỹ thuật chính của máy cắt bản mạch in do CNCVina chế tạo

  • Kích thước máy:  1600(W) x 1020(D) x 1900(H) (mm)
  • Chiều cao vận hành của máy: 1500 mm tính từ mặt sàn.
  • Nguồn điện: 1 pha 220 V 50Hz, 3.5KVA
  • Áp suất: 0.4 đến 0,6 Mpa
  • Model: PSU D92; PSU E28
  • Bố trí: phải sang trái
  • Màu sắc: Trắng sữa

Cấu tạo máy cắt bảng mạch điện tử tự động:

  1. Bảng điều khiển
  2. Cụm tranfer
  3. Cụm JIG
  4. Cụm input
  5. Cụm dao cắt

Ngoài ra còn có các cụm máy nhỏ như cụm tay hút, cụm hút bụi...

Tính năng nổi bật của máy cắt mạch tự động

may cat ban mach tu dong chuyen dung do CNCVina thiet ke va che tao

Máy cắt được lập trình và hoạt động một cách tự động. Thời gian của một chu trình cắt: 22 giây/bảng mạch gồm có 6 sản phẩm. Đặc biệt máy cắt được nhiều model bảng mạch khác nhau bằng việc thay thế đồ gá chi tiết cắt dễ dàng, linh hoạt và tiết kiệm chi phí trong sản xuất.

Máy cắt bản mạch trong chế độ vận hành tự động gồm 3 giai đoạn:

  • Máy tự động gắp bản mạch từ băng tải input vào đồ gá để đưa vào vị trí cắt
  • Đầu cắt quay và dịch chuyển theo 2 phương để tạo chuyển động cắt
  • Bảng mạch sau khi cắt sẽ được tự động đưa ra băng tải output.

Với mỗi loại model bảng mạch được cắt, các thông số cắt như tốc độ trục chính, đường chạy dao được thiết lập trước bằng điều khiển PLC trên màn hình HMI. Máy cắt có 2 đầu trục chính gắn dụng cụ cắt được đặt phía dưới và cắt ngược sản phẩm ở phía trên. Bản mạch được cấp vào vị trí và giữ cố định bằng cụm tay hút. Sau đó lại được cụm tay hút khí nén này này nhấc ra, tất cả đều tự động. Quá trình cấp bản mạch vào và lấy sản phẩm sau khi cắt ra có thể được vận hành tự động bằng 2 hệ thống băng tải ở 2 đầu iput và output.

ban mach in truoc va sau khi duoc cat

Quá trình cắt của máy cắt bản mạch tự động chỉ diễn ra trong vòng vài giây để có thể tách 2 (hoặc 4) bản mạch đang dính liền rời ra khỏi nhau. Vì vậy năng suất của máy trong dây chuyền tự động là rất cao. Máy giúp tiết kiệm nguồn nhân lực, nâng cao năng suất cho dây chuyền lắp ráp của các nhà máy điện tử. Hơn nữa, máy sử dụng cụm hút bụi giúp bảo vệ sức khỏe cho người công nhân, tránh hít phải bụi độc hại sinh ra trong quá trình cắt từ tấm bảng mạch.

Quy trình vận hành máy cắt bản mạch

Cách kiểm tra hoạt động của các thiết bị:

+ Kiểm tra bộ check áp lực: Dùng bản mạch Chuẩn, Đặt vào vị trí cắt, sau đó di chuyển đầu hút
cụm transfer xuống, sau đó bật đầu hút, nhìn giá trị trên đồng hồ xem đã đạt hay chưa, nếu đã trên
giá trị đặt mà trên HMI chưa báo OK, Kết luận dây tín hiệu bị hỏng, hoặc đầu ra bộ check áp lực bị
hỏng, hoặc đầu vào PLC bị hỏng.
+ Bộ tạo khí âm: Nếu áp suất cấp vào đủ, và đang hút bản mạch chuẩn mà giá trị vẫn nhỏ hơn giá trị
cho phép, Kiểm tra lại toàn bộ đường dây khí cấp vào và dây khí đến đầu hút, Nếu dây khí không
vấn đề, kết luận bộ tạo chân không bị lỗi,
+ Kiểm tra LS Xylanh: Di chuyển xylanh đến vị trí cần kiểm tra, dùng tô-vit di chuyển LS dọc theo
xylanh, Nếu LS không on, Kết luận LS bị lỗi. (Có thể dùng nam châm để kiểm tra sự hoạt động của
LS).
+ Kiểm tra Spindle: Nhấn nút mode để chuyển về chế độ panel. Nhấn start để chạy nếu spindle
không quay mà báo lỗi, kiểm tra đầu spindle có bị kẹt hay không, Áp xuất khí đầu vào có cao hơn
0.4 Mpa hay không. Cả hai điều kiện trên đều đúng mà spindle vẫn báo lỗi và không chạy được thì
kết luận Spindle hỏng

Luôn kiểm tra nguồn điện, khí nén của máy trước khi vận hành. Vệ sinh máy sạch sẽ sau mỗi ca làm việc. Luôn tuân thủ hướng dẫn vận hành và lịch kiểm tra, bảo dưỡng các hệ thống cơ khí, điện của máy.

đối tác